CN204757076U - 热电厂供热抽汽疏水余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，包括：电厂汽轮机、汽水换热器、热网循环水泵、疏水泵、水水换热器、电厂凝汽器热井、电厂凝结水泵及凝结水主管路电动阀门；汽水换热器的进水口连接热网循环水泵出口，出水口连接采暖用户，采暖用户连接热至网循环水泵进口；汽水换热器的蒸汽进口连接电厂汽轮机，疏水出口通过疏水泵连接至水水换热器的热水进口，水水换热器的疏水出口连接电厂凝汽器热井的进水口，电厂凝汽器热井的出水口通过电厂凝结水泵及凝结水主管路电动阀门连接汽轮机回热系统；水水换热器的凝结水进口连接在电厂凝结水泵与凝结水主管路电动阀门之间，水水换热器的凝结水出口连接在电凝结水主管路电动阀门与汽轮机回热系统之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电厂余热回收技术，尤其涉及一种配套采用直流蒸汽锅炉的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统。
背景技术
现有技术中，很多热电厂发电供热锅炉采用直流蒸汽锅炉，直流蒸汽锅炉的省煤器、过热器、空气预热器、燃烧系统与自然循环锅炉是完全不一样的。直流蒸汽锅炉没有汽包，不能排污。给水带来的盐分除一部分被蒸汽带走外，其余全沉积在受热面上，因此直流锅炉要求给水品质高。热电厂供热抽汽换热器疏水的水质由于各种原因不是很稳定，汽水换热器疏水不能直接通过汽轮机回热系统后进入直流蒸汽锅炉，需要控制此部分疏水进入电厂凝汽器热井，经过电厂凝结水精处理装置后通过汽轮机回热系统再进入直流蒸汽锅炉。疏水进入电厂凝汽器热井后，由于温度相比凝汽器内的凝结水高很多，在凝汽器内高度真空的环境下，会有大量疏水闪蒸成蒸汽，疏水热量被电厂循环水带走排向大气。
现有的直流蒸汽锅炉存在的问题和不足如下：
由于热电厂供热汽水换热器抽汽疏水热量被电厂循环水冷却，通过电厂循环水排向大气，有冷端热损失，造成热电厂热耗高，效率低，而且要增加电厂冷却用循环水量，增加电耗和循环水水量损失。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，以合理利用汽轮机供热抽汽疏水余热，对疏水热量进行梯级利用，减少或避免熵增现象，减少热电厂冷源损失。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，所述的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统包括：电厂汽轮机、汽水换热器、热网循环水泵、疏水泵、水水换热器、电厂凝汽器热井、电厂凝结水泵及凝结水主管路电动阀门；
所述汽水换热器的进水口连接所述热网循环水泵的出口，所述汽水换热器的出水口连接采暖用户，所述采暖用户通过热网回水管道连接热网循环水泵的进口，汽水换热器、采暖用户及热网循环水泵之间形成供热热网水循环；
所述汽水换热器的蒸汽进口连接所述电厂汽轮机，所述汽水换热器的疏水出口通过疏水泵连接至所述水水换热器的热水进口，所述水水换热器的疏水出口连接所述电厂凝汽器热井的进水口，所述电厂凝汽器热井的出水口通过所述电厂凝结水泵及凝结水主管路电动阀门连接至汽轮机回热系统，所述汽轮机回热系统连接一直流蒸汽锅炉；
所述水水换热器的凝结水进口通过凝结水进水管路连接在所述电厂凝结水泵与凝结水主管路电动阀门之间，所述水水换热器的凝结水出口通过凝结水出水管路连接在所述电凝结水主管路电动阀门与所述汽轮机回热系统之间。
在一实施例中，所述凝结水进水管路上设有凝结水进口电动阀门，所述凝结水出水管路上设有凝结水出口电动阀门。
利用本实用新型实施例的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，可以合理利用汽轮机供热抽汽疏水余热，对疏水热量进行梯级利用，减少或避免熵增现象，减少热电厂冷源损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的直流蒸汽锅炉存在的问题，本实用新型实施例提供一种热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，如图1所示，该热电厂供热抽汽疏水余热回收系统包括：电厂汽轮机1、汽水换热器2、热网循环水泵3、疏水泵8、水水换热器7、电厂凝汽器热井5、电厂凝结水泵6及凝结水主管路电动阀门9。
汽水换热器2的进水口通过进水口管路12连接热网循环水泵3的出口，汽水换热器2的出水口通过热网水出水管道13连接采暖用户4，采暖用户4通过热网回水管道14连接热网循环水泵3的进口，汽水换热器2、采暖用户4及热网循环水泵3之间形成供热热网水循环。
汽水换热器2的蒸汽进口通过进汽管路15连接电厂汽轮机1，汽水换热器2的疏水出口通过疏水泵8连接至水水换热器7的热水进口。水水换热器7的疏水出口通过疏水管路16连接电厂凝汽器热井5的进水口，电厂凝汽器热井5的出水口通过凝结水主管路17连接至汽轮机回热系统(图未示出)，凝结水主管路17上设有电厂凝结水泵6及凝结水主管路电动阀门9，汽轮机回热系统连接一直流蒸汽锅炉(图未示出)。
水水换热器7的凝结水进口通过凝结水进水管路18连接在电厂凝结水泵6与凝结水主管路电动阀门9之间，水水换热器7的凝结水出口通过凝结水出水管路19连接在电凝结水主管路电动阀门9与汽轮机回热系统之间。
凝结水进水管路18上设有凝结水进口电动阀门10，凝结水出水管路19上设有凝结水出口电动阀门11。
本实用新型实施例的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统工作流程如下：
热网循环水泵3的出口连接汽水换热器2进水口，汽水换热器2把来自热网循环水泵3的热网水加热到用户需要温度，通过热网水出水管道13输送到采暖用户4，形成一个完整供热热网水循环。
电厂汽轮机1抽汽通过进汽管路15连接汽水换热器2的蒸汽进口，蒸汽和热网水换热后凝结成供热蒸汽疏水，疏水温度约90℃。供热蒸汽疏水通过疏水泵8进入水水换热器7，在水水换热器7内与电厂约32℃凝结水(从凝结水进水管路18进入水水换热器7内)换热，在水水换热器7内，供热蒸汽疏水温度降低到小于50℃。水水换热器7供热蒸汽疏水之后进入电厂凝汽器热井5，和凝汽器热井5内部凝结水混合后通过电厂凝结水泵6通过汽轮机回热系统进入直流蒸汽锅炉。
在采暖期，打开水水换热器7凝结水进口电动阀门10和凝结水出口电动阀门11，关闭凝结水主管路电动阀门9，水水换热器7投入运行.在非采暖期，关闭)水水换热器7的凝结水进口电动阀门10和凝结水出口电动阀门11，打开凝结水主管路电动阀门9，水水换热器7解列。这样，供热蒸汽疏水通过水水换热器把大部分热量传递给了电厂凝结水，减少了冷源损失，提高了电厂热效率。
利用本实用新型实施例的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，可以合理利用汽轮机供热抽汽疏水余热，对疏水热量进行梯级利用，减少或避免熵增现象，减少热电厂冷源损失。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，其特征在于，所述的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统包括：电厂汽轮机、汽水换热器、热网循环水泵、疏水泵、水水换热器、电厂凝汽器热井、电厂凝结水泵及凝结水主管路电动阀门；
所述汽水换热器的进水口连接所述热网循环水泵的出口，所述汽水换热器的出水口连接采暖用户，所述采暖用户通过热网回水管道连接热网循环水泵的进口，汽水换热器、采暖用户及热网循环水泵之间形成供热热网水循环；
所述汽水换热器的蒸汽进口连接所述电厂汽轮机，所述汽水换热器的疏水出口通过疏水泵连接至所述水水换热器的热水进口，所述水水换热器的疏水出口连接所述电厂凝汽器热井的进水口，所述电厂凝汽器热井的出水口通过所述电厂凝结水泵及凝结水主管路电动阀门连接至汽轮机回热系统，所述汽轮机回热系统连接一直流蒸汽锅炉；
所述水水换热器的凝结水进口通过凝结水进水管路连接在所述电厂凝结水泵与凝结水主管路电动阀门之间，所述水水换热器的凝结水出口通过凝结水出水管路连接在所述凝结水主管路电动阀门与所述汽轮机回热系统之间。
2.根据权利要求1所述的热电厂供热抽汽疏水余热回收系统，其特征在于，所述凝结水进水管路上设有凝结水进口电动阀门，所述凝结水出水管路上设有凝结水出口电动阀门。
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2015
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