CN108895429A - 一种热电厂补水控水方法 - Google Patents
一种热电厂补水控水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108895429A CN108895429A CN201810742222.9A CN201810742222A CN108895429A CN 108895429 A CN108895429 A CN 108895429A CN 201810742222 A CN201810742222 A CN 201810742222A CN 108895429 A CN108895429 A CN 108895429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- steam
- moisturizing
- heat
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 173
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims abstract description 6
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 3
- 101150012579 ADSL gene Proteins 0.000 claims description 2
- 102100020775 Adenylosuccinate lyase Human genes 0.000 claims description 2
- 108700040193 Adenylosuccinate lyases Proteins 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/50—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters incorporating thermal de-aeration of feed-water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
- F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热电厂补水控水方法，包括首站工艺、热力子站工艺、首站网络和子站网络；其中，首站工艺包括循环水、补充水、蒸汽、凝结水；热力子站工艺包括一次水、二次水和补水。本发明的有益效果是能够有效的对热电厂进行补水控水，工艺流程简单可靠、效率高。
Description
技术领域
本发明属于热电技术领域，涉及一种热电厂补水控水方法。
背景技术
我国北方地区冬季目前普遍采用集中供暖方式进行供热。热电厂通过城市高温供热管道将热水送至各居民小区、企业中的换热站。在换热站，高温管道中的热水与二次网的热水通过换热器交换热量。经过换热后，二次网中热水流入各居室中。在以上过程中，供热调度部门需要对分散在不同地理位置的首站和换热站中的热量、温度、压力、流量、液位等参数进行集中实时监视，控制换热站中各设备的运行。同时，结合现代的供热理论，采用“管、控一体化”的方法，实现用最少的能源消耗，达到最经济、优质、安全的供热目标，保证整个冬季供暖的稳定运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热电厂补水控水方法，本发明的有益效果是能够有效的对热电厂进行补水控水，工艺流程简单可靠、效率高。
本发明所采用的技术方案是热电厂补水控水方法包括首站工艺、热力子站工艺。
1、首站工艺包括循环水、补充水、蒸汽、凝结水；
循环水：来自凝汽器的循环回水，经并联运行的1#、2#、3#、4#蒸汽泵加压后，分三路进入1#、2#、3#换热器，在换热器内通过蒸汽加热。3台换热器出口的高温水汇总至高温水供水总管，送至二级换热站。
补充水：来自化学水处理系统的软化水，送入补水箱，经补水泵送入回水母管，补充损失的循环水量。
蒸汽：来自热电厂的蒸汽，分两路进入换热器。第一路蒸汽先送至并联运行的1#、2#、3#、4#汽轮机，驱动蒸汽泵加压循环回水，四台汽轮机出口的蒸汽汇总后，送至1#换热器。第二路蒸汽分别送入2#、3#换热器，与循环回水进行热交换。
凝结水：换热器内蒸汽产生的凝结水，回入凝结水箱，经泵送至锅炉系统除氧器。
2、热力子站工艺包括一次水、二次水、补水；
一次水：来自换热首站的高温水，进入热交换机组，与来自供热用户的二次回水进行热交换，经热交换后的回水，送至换热首站的回水母管。
二次水：来自供热用户的二次水回水，经循环水泵送入热交换机组，与来自换热首站的高温水进行热交换，经加热后进入二次水供水母管，送至供热用户。
补水：当二次水回水压力低于工艺要求的压力时，串联在一次水回水和二次水回水之间的电动调节阀自动打开，由于一次水压力高于二次水压力，一次水回水自动补入二次水回水管道中。
本发明中检测仪表所测量的介质为高温水、凝结水、软水。无腐蚀和防爆要求。仪表安装无特殊环境要求。检测仪表的选型根据仪表的测量介质和安装使用环境进行。
3、首站网络
系统设置一台德国西门子S7-400H型DCS作为首站系统控制主站，用于首站系统的数据采集及相关设备的控制；主站CP443-1以太网模块接口连接到交换机，现场操作员站及工程师站通过以太网接入主站，远程子站与主站之间采用Profibus网络连接；1-4#循环水泵控制、蒸汽总管流量，蒸汽进换热器总管流量，蒸汽进汽动泵总管流量，高温供水总管流(热)量计，高温回水总管流(热)量计，通过Modbus总线接入主站，压力变送器，温度，电动调节阀以4-20mA的模拟量信号接入控制系统的模拟量输入模块。首站系统通过光纤连接到MCC工业网络上与SCADA系统通信。
4、子站网络
热力子站系统设置一台德国BeckhoffBX9000作为控制主站，用于热力站子系统的数据采集及相关设备的控制；现场触摸屏通过以太网接入主站，循环水泵变频器、流量计，热量计通过Modbus或Meterbus接入主站，压力变送器及温度以4-20mA的模拟量信号接入控制系统的模拟量输入模块。通过主站(BX9000)上自带的工业以太网通讯接口连接到VPN路由器上，再通过VPN路由器连接到ADSL网络上。本地配置10.4寸昆仑通泰触摸屏实现本地监控。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例：
1、热力首站控制说明
监控对象说明
首站系统主要监控对像为蒸汽总管流量，补水总管流量，凝结水总管流量，蒸汽进换热器总管流量、压力、温度及电动调节阀，蒸汽进汽动泵总管流量，高温供水总管、热量、压力、温度及电动蝶阀，高温回水总管的流量、压力，4台汽动泵进出口水的压力，泵进出口蒸汽压力调节阀、蝶阀；三台换热器液位、进水电动蝶阀、出水电动调节阀、进出水压力；进汽侧电动蝶阀、压力、温度；疏水出水调节阀、压力；2台补水泵运行参数及进出口压力，补水箱液位，3台凝水回收泵运行参数、回水流量及压力。系统采用德国西门子S7-400H型PLC对其实现控制功能。
主要控制策略
对于按照采暖面积收费的供热系统，应该采用热源优先调节的控制方法。即根据室外气温(日平均温度)的变化，采用热负荷预测方法确定当日的功热负荷，并由此计算出当日的供水流量和供水温度。由此就决定了首站中循环水泵和热网换热器的控制调节方法。
汽动泵及入口阀控制
4台汽动泵3用1备，用同一个控制信号去控制阀门的动作。
首站采用热量控制法来对热力站的供热进行调节，即首站的汽动泵入口调节阀用于调节控制汽动泵的转速，通过转速来控制高温水循环的流量，由于首站系统利用了发电汽轮机凝汽器的热量，进行低真空循环水供热，因此一次水的流量不宜进行大幅度的调节，而应采用定流量的质调节(如果在初寒期和末寒期热负荷较低时，不能投入全部的三台汽机，则可采取分阶段改变流量的质调节)。
其工作原理是：系统的总流量由于受到凝汽器最小循环水流量的限制，因此在第一阶段(采暖面积380万平米)热网的总流量基本上是定值，今后在供热规模扩大后，总流量有了一定的调节范围后，亦可作一定的变流量调节，根据符合预测软件所确定的当前流量，调节汽动泵入口调节阀，改变水泵的转速，进而达到控制热网总流量的目标。
汽水换热器的控制
一号换热器承接循环水泵汽轮机的排汽，此排气量取决于汽轮机的转速。汽水换热器的蒸汽入口不做调节。
根据热负荷预测软件，计算出高温水供水总管温度的设定值，对二、三号换热器蒸汽入口调节阀进行PID调节，通过调节阀门开度改变蒸汽流量，使高温供水温度控制在设定值范围内。
该换热器上配有两组蒸汽输入口，每组输入口上配置了一台电动碟阀和一电动调节阀，当负荷高于50％时，两组全部投入调节，当负荷低于50％时，关断一组阀门，由另一组阀门进行调节。
换热器疏水阀的控制
根据换热器当前负荷和冷凝水的出口流量计算出当前换热器的液位设定值，对换热器内压力进行控制，同时进行换热器水位控制，以换热器水位和冷凝水出口流量对疏水阀进行PID调节，使换热器水位和冷凝水流量控制在该时段的计算设定值，当负荷小于某个设定值时，调节疏水阀门的开度控制换热器水位，增加水位同量减小换热面积以达到控制的目标温度。以保持高温供水温度的恒定和换热器液位的稳定。
凝水回收泵的控制
三台凝水回收泵采用二用一备方式，操作人员在人机界面选择任意一台为备用，当两台主凝水回收泵中的任意一台发生故障时发出声光报警，并自动启动备用泵工作。根据凝结水箱液位进行调节，通过水箱液位改变凝水回收泵的频率，进行PID调节使整个水箱液位保持恒定，使液位控制在该时段的目标值。当软水箱液位低于某一低限设定值时，停止一台回收泵，以节省凝水回收泵电耗。
补水泵的控制
两台补水泵采用一用一备方式，操作人员在人机界面选择一台为备用，当主补水泵发生故障时发出声光报警，并自动启动备用泵工作。凝汽器供水总管(热网回水总管)压力进行调节，通过给水压力改变补水泵的频率，进行PID调节使整个供水水压控制在设定范围值内，从而达到调节凝汽器出水管压力和给高温循环水补水的作用。
2、热力子站控制说明
监控对象说明
本系统监控对象为一次管网和二次管网，完成热力站系统温度、压力、流量、热量等参数的采集、监控，负责热力站一次侧调节阀的控制，二次侧循环水泵的变频调节控制及补水电磁阀和补水泵的控制，并将变频器及各类仪表、阀门的运行参数、计量参数上传监控中心进行监控，同时热力站的现场装有1个触摸屏，可进行现场操作和监控。每个热力站有热量计一台、压力变送器5台、温度传感器4只、流量计2台、电动调节阀1台、电动开关阀1台、循环水泵2台、变频器1台，控制方式为一拖二等组成。系统采用德国BeckhoffBX9000型PLC对其实现控制功能。
一次循环水调节阀的控制
热力站一次水系统采用控制一次水的输出热量方法，来对二次网供暖用户的供热进行调节，即热力站一次水调节阀用于调节控制一次水的流量。其工作原理是：热网集中监控中心根据热力负荷预测算法，计算得出下一段时间内(通常为下一天内)各时段各热力站的热力负荷设定值；并根据热网平衡调度、各热力站间均匀性调节等对各热力站热力负荷设定值进行调整。各热力负荷设定值即为各热力站在各时段由一次网向二次网供暖用户输出热量的设定值。该设定值经计算转换为阀门的开度值，并且写入PLC控制阀门执行该时段内的开度。调节阀通过改变一次水流量，使热力站一次水的输出热量(热量计读数)控制在该时段热量的设定值。现场热量计进行数据采集，把数据反馈到热力中心，作为检查执行情况及下一时段调整数据的参考依据。
二次循环水泵的控制
主要由两套循环水泵、循环水泵变频器、二次供回水温度传感器、二次供回水及循环泵出口压力传感器等组成。
二次水系统采用质-量并调的方式对供暖用户供热进行调节，即通过改变二次水循环水泵转速，改变二次水的流量来进行流量调节，以节省循环水泵电耗。其工作原理是：根据室外温度及流量调节算法，计算二次水循环流量的设定值。二次水循环泵改变转速，进行PID调节，使二次水循环流量控制在该时段流量的设定值。
补水调节阀的控制
硬件主要有补水调节阀、二次水回水压力传感器、补水流量计等组成。
补水调节阀有着补水和定压两重功效，其通过控制二次水回水的压力在安全设定值范围内，以保证二次网系统的安全运行。其工作原理是：根据二次水回水压力作为反馈信号，在触摸屏上设定二次网的上下限压力值，与回水压力作比较，反馈值小于设定下限时开阀，补水压力上升到上限时关阀。使二次水回水压力控制在安全设定值范围内。
对于部分失水量大的换热站系统设置补水泵一台，补水泵采用变频控制。当补水流量超过上限时关闭补水阀，低于下限时开启补水泵补水，补水泵采用PID控制，使水管压力控制在设定值。
循环水泵启停控制
在对二次侧的循环水泵控制时，操作员需要首先对两台泵在监控画面上进行主\备选择，并可进行启动时间设定，点启动后系统检测没有任何故障的情况下，优先启动主用泵，当主用泵有故障的情况下，系统自动切换到备用泵上。接触器闭合动作完成后，系统将判断几个接触器的状态是否正常，正常后将启动变频器，水泵进入运行状态。接触器状态不对，将停机报警。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种热电厂补水控水方法，其特征在于：包括首站工艺、热力子站工艺、首站网络和子站网络；其中，首站工艺包括循环水、补充水、蒸汽、凝结水；热力子站工艺包括一次水、二次水和补水。
2.按照权利要求1所述一种热电厂补水控水方法，其特征在于：所述循环水：来自凝汽器的循环回水，经并联运行的1#、2#、3#、4#蒸汽泵加压后，分三路进入1#、2#、3#换热器，在换热器内通过蒸汽加热，3台换热器出口的高温水汇总至高温水供水总管，送至二级换热站；
补充水：来自化学水处理系统的软化水，送入补水箱，经补水泵送入回水母管，补充损失的循环水量；
蒸汽：来自热电厂的蒸汽，分两路进入换热器，第一路蒸汽先送至并联运行的1#、2#、3#、4#汽轮机，驱动蒸汽泵加压循环回水，四台汽轮机出口的蒸汽汇总后，送至1#换热器，第二路蒸汽分别送入2#、3#换热器，与循环回水进行热交换；
凝结水：换热器内蒸汽产生的凝结水，回入凝结水箱，经泵送至锅炉系统除氧器。
3.按照权利要求1所述一种热电厂补水控水方法，其特征在于：所述一次水来自换热首站的高温水，进入热交换机组，与来自供热用户的二次回水进行热交换，经热交换后的回水，送至换热首站的回水母管；
二次水：来自供热用户的二次水回水，经循环水泵送入热交换机组，与来自换热首站的高温水进行热交换，经加热后进入二次水供水母管，送至供热用户；
补水：当二次水回水压力低于工艺要求的压力时，串联在一次水回水和二次水回水之间的电动调节阀自动打开，由于一次水压力高于二次水压力，一次水回水自动补入二次水回水管道中。
4.按照权利要求1所述一种热电厂补水控水方法，其特征在于：检测仪表所测量的介质为高温水、凝结水、软水，无腐蚀和防爆要求，仪表安装无特殊环境要求，检测仪表的选型根据仪表的测量介质和安装使用环境进行。
5.按照权利要求1所述一种热电厂补水控水方法，其特征在于：所述首站网络包括一台德国西门子S7-400H型DCS作为首站系统控制主站，用于首站系统的数据采集及相关设备的控制；主站CP443-1以太网模块接口连接到交换机，现场操作员站及工程师站通过以太网接入主站，远程子站与主站之间采用Profibus网络连接；1-4#循环水泵控制、蒸汽总管流量，蒸汽进换热器总管流量，蒸汽进汽动泵总管流量，高温供水总管流量计，高温回水总管流量计，通过Modbus总线接入主站，压力变送器，温度，电动调节阀以4-20mA的模拟量信号接入控制系统的模拟量输入模块，首站系统通过光纤连接到MCC工业网络上与SCADA系统通信。
6.按照权利要求1所述一种热电厂补水控水方法，其特征在于：所述子站网络系统设置一台德国BeckhoffBX9000作为控制主站，用于热力站子系统的数据采集及相关设备的控制；现场触摸屏通过以太网接入主站，循环水泵变频器、流量计，热量计通过Modbus或Meterbus接入主站，压力变送器及温度以4-20mA的模拟量信号接入控制系统的模拟量输入模块，通过主站上自带的工业以太网通讯接口连接到VPN路由器上，再通过VPN路由器连接到ADSL网络上，本地配置10.4寸昆仑通泰触摸屏实现本地监控。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810742222.9A CN108895429A (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种热电厂补水控水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810742222.9A CN108895429A (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种热电厂补水控水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108895429A true CN108895429A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64348442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810742222.9A Pending CN108895429A (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种热电厂补水控水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108895429A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097224A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Toshiba Eng Co Ltd | 火力発電装置 |
| CN202419765U (zh) * | 2012-02-09 | 2012-09-05 | 冀州中科能源有限公司 | 热电厂汽轮机凝汽器的循环水冷却供暖装置 |
| CN103017231A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 华电电力科学研究院 | 热电厂热网水循环泵节能驱动系统 |
| CN203099962U (zh) * | 2013-03-06 | 2013-07-31 | 中国神华能源股份有限公司 | 热电厂循环水直接供暖系统 |
| CN204757076U (zh) * | 2015-05-19 | 2015-11-11 | 北京创时能源有限公司 | 热电厂供热抽汽疏水余热回收系统 |
-
2018
- 2018-07-09 CN CN201810742222.9A patent/CN108895429A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097224A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Toshiba Eng Co Ltd | 火力発電装置 |
| CN202419765U (zh) * | 2012-02-09 | 2012-09-05 | 冀州中科能源有限公司 | 热电厂汽轮机凝汽器的循环水冷却供暖装置 |
| CN103017231A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 华电电力科学研究院 | 热电厂热网水循环泵节能驱动系统 |
| CN203099962U (zh) * | 2013-03-06 | 2013-07-31 | 中国神华能源股份有限公司 | 热电厂循环水直接供暖系统 |
| CN204757076U (zh) * | 2015-05-19 | 2015-11-11 | 北京创时能源有限公司 | 热电厂供热抽汽疏水余热回收系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103335359A (zh) | 智能型换热站 | |
| CN108549313A (zh) | 静止无功补偿水冷循环系统的控制方法 | |
| CN203421772U (zh) | 智能型换热站 | |
| CN111561360A (zh) | 一种热电联产机组运行区域的测试方法及系统 | |
| CN101894496A (zh) | 一种应用在冶金工业的循环冷却水动态模拟实验装置 | |
| CN111663966A (zh) | 一种热电联产机组运行区域测试系统 | |
| CN111878889A (zh) | 一种能降低供热主管网流量波动的换热站系统 | |
| CN206094287U (zh) | 换热站自动控制系统 | |
| CN102913991A (zh) | 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法 | |
| CN212538946U (zh) | 冷却塔自动维护系统 | |
| CN107152711B (zh) | 一种多厂余热联合利用系统及方法 | |
| CN104848383A (zh) | 自适应智能型节能换热站 | |
| CN209801590U (zh) | 用户分布式供热节能装置 | |
| WO2023197596A1 (zh) | 利用供热背压汽轮发电机组进行海水淡化的系统及方法 | |
| CN104456972A (zh) | 一种记忆型智能小型供热锅炉系统 | |
| CN201416985Y (zh) | 中央空调循环泵节电系统 | |
| CN108895429A (zh) | 一种热电厂补水控水方法 | |
| CN205092761U (zh) | 变流器的水冷系统 | |
| CN101561173B (zh) | 中央空调循环泵节电系统 | |
| CN206959142U (zh) | 一种一次管网多热源换热节能调配系统 | |
| CN107631341B (zh) | 膨胀型恒温热水系统 | |
| CN206803288U (zh) | 一种楼宇换热站供热系统 | |
| CN202012982U (zh) | 多热源互备互补的生活热水系统 | |
| CN210485884U (zh) | 一种整体式热交换模块机组 | |
| CN105757759B (zh) | 热效率优化汽水换热首站及其运行方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181127 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |