CN102913991A - 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法 - Google Patents

集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102913991A
CN102913991A CN2012101893245A CN201210189324A CN102913991A CN 102913991 A CN102913991 A CN 102913991A CN 2012101893245 A CN2012101893245 A CN 2012101893245A CN 201210189324 A CN201210189324 A CN 201210189324A CN 102913991 A CN102913991 A CN 102913991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
control method
pump
stage pump
boiler
stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101893245A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102913991B (zh
Inventor
丁琦
杨建勋
许振江
张春蕾
张迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinfang Energy Group Co ltd
Original Assignee
BEIJING KINGFORE HVAC ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING KINGFORE HVAC ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD filed Critical BEIJING KINGFORE HVAC ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201210189324.5A priority Critical patent/CN102913991B/zh
Publication of CN102913991A publication Critical patent/CN102913991A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102913991B publication Critical patent/CN102913991B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

本发明涉及一种集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法，包括根据二次供水温度调节间接供热形式二级泵运行频率及直接供热形式二级泵前的电动三通阀开度。根据解耦管上电动两通阀前与锅炉出口的温差及解耦管两端的压差控制电动两通阀的开关，当二级泵运行频率改变或三通阀开度改变时维持系统正常运行。包括根据每台锅炉额定流量控制主循环泵运行频率的方法。还包括根据室外气象参数分阶段调节二次泵运行频率的控制方法。本控制方法精确调节系统供热量，系统按需供热的同时减少循环水泵耗电量；可通过无线通讯，对供热系统进行实时监控和调节，提高区域供热的自动化水平。

Description

集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法
技术领域
本发明涉及一种集中供热节能控制系统，特别是涉及一种分布式变频二级泵系统节能控制方法。 
背景技术
目前，随着经济社会发展，人们生活水平提高，对冬季供暖要求越来越高，集中供热事业飞速发展，越来越具有规模化。相应带来的能源消耗的增长和环境污染的加重，要求集中供热系统必须采用精细化管理的手段达到节能减排的效果。集中供热系统，特别是大型的集中供热系统，在水泵的设计选型时，是以满足系统最不利循环回路的压力损失为计算原则。按照此原则选择的水泵，离热源较近的热用户资用压头大大超过所需的压头，必须安装流量调节装置消耗多余的压头，就造成了循环水泵能量的白白损失。锅炉设在循环水泵出口，使得锅炉一直工作在较大压力(0.5～1.3MPa)，再加上水中溶解氧对锅炉的腐蚀使锅炉承压能力下降，使锅炉存在严重的安全隐患。对于工作中的锅炉房，一旦发生断电事故，锅炉中的水将立刻停止循环，而锅炉余热会继续加热热水，可能发生锅水汽化甚至发生锅炉爆炸等安全事故；对于直接供热系统，锅炉运行参数与热用户运行参数差距较大，一般锅炉设计水温在100℃以上，而热用户只需要50～60℃，传统直接供热系统锅炉处于低温运行，一般供热水温不超过60℃，造成锅炉效率低，循环水量大，耗电输热比大；对于间接供热系统，由于二次水循环泵无法调节流量，容易造成初、末寒期循环水量大，耗电输热比大。 
实用新型专利200720169829.X“分布式变频二级泵热水锅炉供热系统”及 实用新型专利200820136105.X阐述了二级泵系统的组成及作用，未涉及系统具体的控制方法。控制方法是二级泵系统的精髓所在，科学合理的控制方法可以实现节能减排的最终目的，相反控制方法若不合理，则不仅会增加原有系统的能耗，还会影响供暖系统的正常运行。鉴于此，根据实际工况测试分析得出本发明专利。 
发明内容
(一)要解决的技术问题 
本发明的目的是提供一种集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法，在保证供热系统正常运行的基础上，提供一套科学合理的控制方法，使采用二级泵系统真正达到节能减排的效果。 
(二)技术方案 
为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法，包括二级泵间接供热形式的控制方法，二级泵直接供热形式的控制方法，解耦管的控制方法，主循环泵的控制方法以及二次泵的控制方法。 
所述二级泵间接供热形式的控制方法，根据二次侧用户供水温度计算值T2g调节二级泵的运行频率时，当二次供水温度测量值大于二次供水温度计算值时，需减小二级循环泵运行频率，直至二次供水温度测量值等于计算值；当二次供水温度测量值小于二次供水温度计算值时，需增大二级循环泵运行频率，直至二次供水温度测量值等于计算值。 
所述二级泵直接供热形式的控制方法，根据二次供水温度计算值T2g调节直接供热系统形式二级泵前的电动三通阀的开度，当二次供水温度测量值大于二 次供水温度计算值时，需增大电动三通阀开度，直至二次供水温度测量值等于计算值；当二次供水温度测量值小于二次供水温度计算值时，需减小电动三通阀开度，直至二次供水温度测量值等于计算值。 
所述二次供水温度计算值，为根据室外温度Tw、用户室内温度Tn通过气候补偿器，得到准确的二次供水温度计算值。 
所述解耦管的控制方法，根据锅炉出口与解耦管上电动阀前的温差控制电动阀是否关闭，即当温差持续大于5℃，则电动阀关闭。再根据解耦管两端的压差控制电动阀是否开启，即当解耦管两端压差持续大于200～500Pa，则电动阀开启。 
所述温差或压差的持续时间，可设定为10min。 
根据每台锅炉额定流量控制主循环泵运行频率时，如果各台锅炉型号相同，则比较各台锅炉流量值Qg，取单台锅炉流量最小值Qgmin，再与该台锅炉所需流量值Qgs相比较，并输出相应的控制信号给主循环泵变频控制柜，调节主循环泵的转速，满足锅炉所需流量Qs。如果各台锅炉型号不相同，则比较各台锅炉的实际流量Qgj和所需流量值Qgs，并输出相应的控制信号给主循环泵变频控制柜，调节主循环泵的转速，满足锅炉所需流量Qs。 
所述与该台锅炉设定的额定流量值Qgs相比较，通过锅炉房内的控制单元，当该台锅炉流量大于该台锅炉额定流量时，则减小主循环泵运行频率；当该台锅炉流量小于该台锅炉额定流量时，则增大主循环泵运行频率。 
根据室外气象参数控制二次循环泵运行频率。根据供暖初、严、末寒期的室外温度特点，分阶段调节循环水泵频率至当前室外温度所对应的循环水量。 
(三)有益效果 
采用本发明提供的控制方法，在保证供热系统的正常运行，满足用户的供暖要求的基础上，合理的控制主循环泵、二级循环泵及二次循环泵的运行频率，减少电量的损失；减少锅炉承压0.1～0.8MPa，延长锅炉使用寿命；锅炉房断电仍可维持水循环，避免发生锅炉汽化甚至爆炸的危险事故。 
附图说明
图1为本发明的应用示意图； 
图2为本发明的控制方法流程图。 
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 
如图1所示，本发明可应用于以下集中供热系统中：该供热系统由1锅炉、5二级泵、6间接用热装置、9热用户及11二次循环泵组成。供热系统为直接供热系统和间接供热系统的混合形式。每台锅炉出口处安装有流量计2。锅炉房内热水循环回路与外网热水循环回路连接处的供水干管与回水干管之间连接有解耦管AB，其上设电动两通阀4；锅炉房内配有水泵变频调速装置7、锅炉房控制单元13，通过控制线路12与锅炉出口水温、循环水泵出口温度、每台锅炉流量计2及主循环泵变频调速装置7相连接；对于间接供热系统，换热站内设有二级泵5、间接换热装置6、二次泵11、气候补偿装置8及水泵变频调速装置7(二级泵及二次泵)，气候补偿装置8通过控制线路12与二次水供水温度、回水温度、室外温度、用户室内温度、水泵变频调速装置7相连接；对于直接供热系统，在热用户供回水管之间加装一根旁通管，旁通管上设置电动三通调节阀。气候补偿装置8通过控制线路12与用户供水温度、回水温度、室外温度及 二级泵变频调速装置相连接。间接供热系统形式的二级泵5及直接供热系统形式的电动三通阀10之前设止回阀14。 
如图2所示为为其实施例流程图，如图所示，包括以下步骤： 
S101、调节供热系统及各个锅炉处于水力平衡状态； 
S102、通过气候补偿装置，根据室外温度Tw、用户室内温度Tn，得到准确的二次供水温度计算值T2gs。 
S103、当二次供水温度测量值T2gc大于二次供水温度计算值T2gs时，对于间接供热系统，需减小二级循环泵运行频率，对于直接供热系统，则增大电动三通阀开度，直至二次供水温度测量值等于计算值；当二次供水温度测量值T2gc小于二次供水温度计算值T2gs时，对于间接供热系统，需增大二级循环泵运行频率，对于直接供热系统，则减小电动三通阀开度，直至二次供水温度测量值等于计算值。 
S104、通过控制单元，判断锅炉出口温度T1与解耦管上电动两通阀前温度T2的差值。 
S105、T1与T2温差持续10min大于5℃，则关闭解耦管上电动两通阀，否则，电动阀不动作。 
S106、通过控制单元，判断解耦管两端压差ΔPAB是否大于200～500Pa。 
S107、ΔPAB持续10min大于200～500Pa时，则打开解耦管上电动两通阀，否则，电动阀不动作。 
S108、控制单元采集各个锅炉流量。并与额定流量进行比较； 
S109、如果各台锅炉型号相同，则比较各台锅炉流量值Qg，取单台锅炉流量最小值Qgmin，该台锅炉流量大于该台锅炉额定流量时，则减小主循环泵运行 频率；当该台锅炉流量小于该台锅炉额定流量时，则增大主循环泵运行频率。如果各台锅炉型号不相同，则比较各台锅炉的实际流量Qgj和设定的额定流量值Qgs，如果有一台锅炉流量低于额定流量，则提高主循环泵转速，反之，增大主循环泵转速。 
S110、气候补偿器采集室外气象参数，判断供暖属于初、末寒期还是严寒。 
S111、如供暖处于初、末寒期，则调节二次循环泵维持在较小频率运行，如判断供暖属于严寒期，则调节二次循环泵维持在较高频率运行。 
以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的技术人员能够想到一些雷同、替代方案，均应落入本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.一种集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法，该控制方法包含二级泵间接供热形式的控制方法，二级泵直接供热形式的控制方法，解耦管的控制方法，主循环泵的控制方法以及二次泵的控制方法。
2.根据权利要求1所述的二级泵间接供热形式节能控制方法，其特征在于，根据气候补偿器提供的二次侧用户供水温度的计算值给定二级泵控制柜信号来控制二级泵的运行频率。
3.根据权利要求1所述的二级泵直接供热形式节能控制方法，其特征在于，根据气候补偿器提供的二次侧用户供水温度的计算值给定二级泵控制柜信号调节电动三通阀的开度以达到控制供水温度的要求。
4.根据权利要求1所述的解耦管的控制方法，其特征在于，根据锅炉出口与解耦管上电动阀前的温差控制电动阀是否关闭，再根据解耦管两端的压差控制电动阀是否开启。
5.根据权利要求1所述的主循环泵节能控制方法，其特征在于，根据每台锅炉出口装设的流量计F，通过主循环泵控制柜调节主循环泵运行频率满足锅炉额定流量要求。
6.根据权利要求1所述的二次泵控制方法，其特征在于，根据供暖初、严、末寒期的室外温度特点，分阶段调节循环水泵频率至当前室外温度所对应的循环水量。
7.根据权利要求2、3所述的节能控制方法，其特征在于，所述气候补偿器提供的二次侧用户供水温度的计算值，为根据室外温度Tw、用户室内温度Tn通过气候补偿器，计算得到准确的二次供水温度计算值。
CN201210189324.5A 2012-06-11 2012-06-11 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法 Active CN102913991B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210189324.5A CN102913991B (zh) 2012-06-11 2012-06-11 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210189324.5A CN102913991B (zh) 2012-06-11 2012-06-11 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102913991A true CN102913991A (zh) 2013-02-06
CN102913991B CN102913991B (zh) 2017-11-10

Family

ID=47612475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210189324.5A Active CN102913991B (zh) 2012-06-11 2012-06-11 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102913991B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102944034A (zh) * 2012-11-28 2013-02-27 哈尔滨工业大学 多级分布式水泵供热系统及其设计方法
CN106594841A (zh) * 2016-11-01 2017-04-26 中节能城市节能研究院有限公司 一种利用输送管网蓄能的新型区域能源二次泵系统
CN112963897A (zh) * 2021-03-17 2021-06-15 北京华远意通热力科技股份有限公司 分布式变频控制系统
CN113405142A (zh) * 2021-07-09 2021-09-17 山东兰格尔节能科技有限公司 一种供热二网平衡方法
CN114440297A (zh) * 2022-01-12 2022-05-06 深圳市紫衡技术有限公司 一种供暖系统的节能控制方法、系统、设备及介质
CN115076766A (zh) * 2022-06-16 2022-09-20 临汾市热力供应有限公司 一种关于供热管网水力平衡的运行方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201072184Y (zh) * 2007-07-23 2008-06-11 北京金房暖通节能技术有限公司 分布式变频二级泵热水锅炉供热系统
CN201269571Y (zh) * 2008-09-28 2009-07-08 北京金房暖通节能技术有限公司 多功能分布式变频二级泵供热系统
EP2306099A2 (en) * 2008-04-23 2011-04-06 PIP Co., Ltd Temperature-controlled mixed water and cold/hot water supply system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201072184Y (zh) * 2007-07-23 2008-06-11 北京金房暖通节能技术有限公司 分布式变频二级泵热水锅炉供热系统
EP2306099A2 (en) * 2008-04-23 2011-04-06 PIP Co., Ltd Temperature-controlled mixed water and cold/hot water supply system
CN201269571Y (zh) * 2008-09-28 2009-07-08 北京金房暖通节能技术有限公司 多功能分布式变频二级泵供热系统

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102944034A (zh) * 2012-11-28 2013-02-27 哈尔滨工业大学 多级分布式水泵供热系统及其设计方法
CN102944034B (zh) * 2012-11-28 2015-05-13 哈尔滨工业大学 多级分布式水泵供热系统及其设计方法
CN106594841A (zh) * 2016-11-01 2017-04-26 中节能城市节能研究院有限公司 一种利用输送管网蓄能的新型区域能源二次泵系统
CN112963897A (zh) * 2021-03-17 2021-06-15 北京华远意通热力科技股份有限公司 分布式变频控制系统
CN112963897B (zh) * 2021-03-17 2022-03-08 北京华远意通热力科技股份有限公司 分布式变频控制系统
CN113405142A (zh) * 2021-07-09 2021-09-17 山东兰格尔节能科技有限公司 一种供热二网平衡方法
CN113405142B (zh) * 2021-07-09 2022-09-23 山东兰格尔节能科技有限公司 一种供热二网平衡方法
CN114440297A (zh) * 2022-01-12 2022-05-06 深圳市紫衡技术有限公司 一种供暖系统的节能控制方法、系统、设备及介质
CN114440297B (zh) * 2022-01-12 2023-08-18 深圳市紫衡技术有限公司 一种供暖系统的节能控制方法、系统、设备及介质
CN115076766A (zh) * 2022-06-16 2022-09-20 临汾市热力供应有限公司 一种关于供热管网水力平衡的运行方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102913991B (zh) 2017-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018130231A1 (zh) 一种基于热网和房屋热惯性的综合能源系统优化方法
CN101769586B (zh) 中央空调系统冷(温)水循环能效控制方法
CN102913991A (zh) 集中供热分布式变频二级泵系统节能控制方法
CN203215856U (zh) 一种换热站自动控制系统
CN202868819U (zh) 智能集中供热系统
CN104344603B (zh) 利用谷电辅助供热/供冷的地埋管地源热泵系统及方法
CN103335359A (zh) 智能型换热站
CN103580504B (zh) 一种直流换流阀用阀外冷却系统及其操作方法
CN103438545A (zh) 基于温湿度独立控制的常规复合冷热源耦合水蓄冷空调系统及其使用方法
CN102840725A (zh) 地埋管及冷却塔地源热泵复合系统的控制系统及方法
CN203421772U (zh) 智能型换热站
CN102252364A (zh) 一种集中供热热网采暖温度补偿调节方法
CN201269571Y (zh) 多功能分布式变频二级泵供热系统
CN203454340U (zh) 基于温湿度独立控制的常规复合冷热源耦合水蓄冷空调系统
CN103090440A (zh) 一种双调节功能的热力站节能装置
CN106091438B (zh) 一种并联式太阳能热泵热水系统动态控制方法
CN103225861B (zh) 冷热量储存式太阳能空调装置
CN113218040A (zh) 一种中央空调系统能效提升控制方法
CN202598765U (zh) 一种一次泵变流量系统的优化控制装置
CN111853914A (zh) 一种地热能耦合燃气锅炉供热系统
CN104748211A (zh) 一种用于控制换热站、地热混水中心使用的节能型pid控制器
RU2320928C2 (ru) Способ автоматического регулирования совмещенной тепловой нагрузки
CN202149568U (zh) 冷热水机组及中央空调系统
CN204404398U (zh) 一种冷热水输配平衡柜
CN204438289U (zh) 一种热网平衡系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 100021, Beijing, Chaoyang District Warwick North Lane 18, building 6

Applicant after: BEIJING KINGFORE HVAC ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 100021, Beijing, Chaoyang District Warwick North Lane 18, building 6

Applicant before: Beijing Kingfore HVAC Energy-Saving Technology Co.,Ltd.

COR Change of bibliographic data
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ding Qi

Inventor after: Yang Jianxun

Inventor after: Wei Wei

Inventor after: Xu Zhenjiang

Inventor after: Zhang Di

Inventor before: Ding Qi

Inventor before: Yang Jianxun

Inventor before: Xu Zhenjiang

Inventor before: Zhang Chunlei

Inventor before: Zhang Di

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100021 6th Floor, Building 18, Huawei North Lane, Chaoyang District, Beijing

Patentee after: Jinfang Energy Group Co.,Ltd.

Address before: 100021 6th Floor, Building 18, Huawei North Lane, Chaoyang District, Beijing

Patentee before: BEIJING KINGFORE HVAC ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd.