一种伸缩式传动装置
技术领域
本实用新型涉及拉链制造技术领域,尤其涉及一种伸缩式传动装置。
背景技术
传统的电机动力的输出是通过旋转轴进行的,但是结构设计不合理,传动效率低下,且安装固定不方便。因此,需要提供一种安装方便,传动效率高,结构设备合理的传动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伸缩式传动装置,解决传统的传动装置操作不方便,调节不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种伸缩式传动装置,包括输出轴,还包括旋设于所述输出轴上的伸缩调节件、设置于所述输出轴的一端的横梁、设置于所述横梁上的第一连接件、穿设于所述第一连接件内的子传动轴、设置于所述子传动轴的一端的第一安装座和设置于所述第一安装座的端部的旋紧件;
所述伸缩调节件包括集成板、沿着垂直于所述集成板的侧壁的方向穿设于所述集成板内的安装筒、设置于所述集成板的侧壁上的定位座、旋设于所述集成板的侧壁上的旋接球、沿着所述旋接球的径向旋设于所述旋接球上的侧杆、设置于所述侧杆的远离所述旋接球的一端的调节筒和设置于所述调节筒的外壁上的旋转件;
沿着所述调节筒的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述输出轴相适应;于所述集成板的一侧凹设有旋转定位槽,所述旋转定位槽和所述旋接球相适应;所述旋接球为球状;沿着所述旋接球的径向于其内穿设有第一拉伸孔,所述第一拉伸孔和所述侧杆相适应;所述侧杆相对于所述调节筒的轴向倾斜设置;
于所述集成板的远离所述旋接球的一侧凹设有主固定槽,所述主固定槽和所述定位座相适应;若干个所述定位座均匀的分布于所述集成板上;所述定位座的外壁为椭球面,沿着所述定位座的径向于其内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔和所述子传动轴相适应。
其中,所述第一连接件为椭球状,沿着其径向于其内穿设有第二导向孔和第一固定孔;所述第二导向孔和所述子传动轴相适应;所述第一固定孔和所述横梁相适应。
其中,所述第一安装座包括主座体、凹设于所述主座体的一侧的内固定槽、嵌设于所述主座体的另一侧的外固定件、设置于所述外固定件内的锁定腔和凹设于所述外固定件内的牙槽;
所述内固定槽和所述旋紧件相适应;所述旋紧件为半球状;所述外固定件为圆台状;所述锁定腔为圆柱状,所述锁定腔和所述子传动轴相适应;所述牙槽的纵截面为三角形;若干个所述牙槽沿着所述外固定件的轴向均线分布;所述锁定腔和所述子传动轴相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的伸缩式传动装置,包括输出轴,还包括旋设于所述输出轴上的伸缩调节件、设置于所述输出轴的一端的横梁、设置于所述横梁上的第一连接件、穿设于所述第一连接件内的子传动轴、设置于所述子传动轴的一端的第一安装座和设置于所述第一安装座的端部的旋紧件;
所述伸缩调节件包括集成板、沿着垂直于所述集成板的侧壁的方向穿设于所述集成板内的安装筒、设置于所述集成板的侧壁上的定位座、旋设于所述集成板的侧壁上的旋接球、沿着所述旋接球的径向旋设于所述旋接球上的侧杆、设置于所述侧杆的远离所述旋接球的一端的调节筒和设置于所述调节筒的外壁上的旋转件;
沿着所述调节筒的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述输出轴相适应;于所述集成板的一侧凹设有旋转定位槽,所述旋转定位槽和所述旋接球相适应;所述旋接球为球状;沿着所述旋接球的径向于其内穿设有第一拉伸孔,所述第一拉伸孔和所述侧杆相适应;所述侧杆相对于所述调节筒的轴向倾斜设置;
于所述集成板的远离所述旋接球的一侧凹设有主固定槽,所述主固定槽和所述定位座相适应;若干个所述定位座均匀的分布于所述集成板上;所述定位座的外壁为椭球面,沿着所述定位座的径向于其内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔和所述子传动轴相适应;本实用新型的伸缩式传动装置安装方便,传动效率高,结构设备合理。
附图说明
图1是本实用新型的伸缩式传动装置的主视图。
图2是本实用新型的伸缩调节件的主视图。
图3是本实用新型的第一安装座的主视图。
1-旋紧件;2-第一安装座;21-内固定槽;22-主座体;23-外固定件;24-锁定腔;3-子传动轴;4-横梁;5-第一连接件;6-输出轴;7-伸缩调节件;71-调节筒;72-旋转件;73-侧杆;74-旋接球;75-集成板;76-定位座;77-安装筒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的伸缩式传动装置进行详细说明。
本实用新型的伸缩式传动装置,包括输出轴6,还包括旋设于所述输出轴6上的伸缩调节件7、设置于所述输出轴6的一端的横梁4、设置于所述横梁4上的第一连接件5、穿设于所述第一连接件5内的子传动轴3、设置于所述子传动轴3的一端的第一安装座2和设置于所述第一安装座2的端部的旋紧件1;
所述伸缩调节件7包括集成板75、沿着垂直于所述集成板75的侧壁的方向穿设于所述集成板75内的安装筒77、设置于所述集成板75的侧壁上的定位座76、旋设于所述集成板75的侧壁上的旋接球74、沿着所述旋接球74的径向旋设于所述旋接球74上的侧杆73、设置于所述侧杆73的远离所述旋接球74的一端的调节筒71和设置于所述调节筒71的外壁上的旋转件72;
沿着所述调节筒71的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述输出轴6相适应;于所述集成板75的一侧凹设有旋转定位槽,所述旋转定位槽和所述旋接球74相适应;所述旋接球74为球状;沿着所述旋接球74的径向于其内穿设有第一拉伸孔,所述第一拉伸孔和所述侧杆73相适应;所述侧杆73相对于所述调节筒71的轴向倾斜设置;
于所述集成板75的远离所述旋接球74的一侧凹设有主固定槽,所述主固定槽和所述定位座76相适应;若干个所述定位座76均匀的分布于所述集成板75上;所述定位座76的外壁为椭球面,沿着所述定位座76的径向于其内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔和所述子传动轴3相适应。
所述第一连接件5为椭球状,沿着其径向于其内穿设有第二导向孔和第一固定孔;所述第二导向孔和所述子传动轴3相适应;所述第一固定孔和所述横梁4相适应。
所述第一安装座2包括主座体22、凹设于所述主座体22的一侧的内固定槽21、嵌设于所述主座体22的另一侧的外固定件23、设置于所述外固定件23内的锁定腔24和凹设于所述外固定件23内的牙槽;
所述内固定槽21和所述旋紧件1相适应;所述旋紧件1为半球状;所述外固定件23为圆台状;所述锁定腔24为圆柱状,所述锁定腔24和所述子传动轴3相适应;所述牙槽的纵截面为三角形;若干个所述牙槽沿着所述外固定件23的轴向均线分布;所述锁定腔24和所述子传动轴3相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。