CN204565657U - 一种轴承加工安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工安装座；本实用新型的轴承加工安装座，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的机架、导向部件、推进杆、旋紧部件、沿着所述旋紧部件的轴向旋设于所述旋紧部件上的调节旋钮、设置于所述推进杆的端部的推板、设置于所述推板上的支撑杆和设置于所述支撑杆的远离所述推板的一端的锁定部件；本实用新型的轴承加工安装座操作方便，调节方便，安装牢固，可以满足加工的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工安装座。
背景技术
在进行轴承加工时需要将工件进行牢固的固定。但是，现在的夹具使用起来很不方便，且现在的夹具不能将工件进行牢固的固定。因此，需要提供一种操作方便，可以将工件牢固固定的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承加工安装座，解决传统的夹具调节不方便，不可以将工件固定的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轴承加工安装座，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的机架、嵌设于所述机架的侧壁上的导向部件、穿设于所述导向部件内的推进杆、旋设于所述推进杆的远离所述导向部件的一端的旋紧部件、沿着所述旋紧部件的轴向旋设于所述旋紧部件上的调节旋钮、设置于所述推进杆的端部的推板、设置于所述推板上的支撑杆和设置于所述支撑杆的远离所述推板的一端的锁定部件。
其中，所述锁定部件包括锁定盘、嵌设于所述锁定盘内的连接头、旋设于所述锁定盘上的旋转件、穿设于所述旋转件内的压紧杆和设置于所述压紧杆的端部的压紧端板。
其中，所述连接头的外壁为球面；沿着所述连接头的径向于所述连接头内穿设有第一安装孔；于所述第一安装孔的侧壁内凹设有连接插槽；两个所述连接插槽分别设置于所述第一安装孔的两侧；所述旋转件为球状；沿着所述旋转件的径向于所述旋转件内穿设有第一旋接孔，于所述压紧杆的端部设置有第一旋接头，所述第一旋接头与所述第一旋接孔相适应；所述压紧杆为“L”形；所述压紧端板卡接于所述压紧杆上；所述旋转件的个数为2；两个所述旋转件分别设置于所述连接头的两侧。
其中，所述导向部件包括主板体、设置于所述主板体的上端且处于所述主板体的中间的隔板、设置于所述主板体的上端且处于所述主板体的边缘处的侧板、凹设于所述主板体的侧壁内的旋接槽和穿设于所述主板体内的推进孔。
其中，所述推进孔为圆柱孔；所述推进孔的个数为2；两个所述推进孔分别设置于所述隔板的两侧；于所述旋接槽内设置于有连接牙，所述连接牙的纵截面为梯形。
其中，于所述机架内穿设有主调节孔；所述主调节孔的个数为2；所述推进杆与所述主调节孔相适应；所述旋紧部件包括旋转调节座和设置于所述旋转调节座的端部的支撑底板；沿着所述旋紧部件的轴向于所述旋紧部件内穿设有旋紧孔，所述旋紧孔与所述调节旋钮相适应；于所述基座的侧壁内凹设有安装定位槽，所述安装定位槽的纵截面为三角形；两个所述安装定位槽分别设置于所述基座的两侧。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的轴承加工安装座，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的机架、嵌设于所述机架的侧壁上的导向部件、穿设于所述导向部件内的推进杆、旋设于所述推进杆的远离所述导向部件的一端的旋紧部件、沿着所述旋紧部件的轴向旋设于所述旋紧部件上的调节旋钮、设置于所述推进杆的端部的推板、设置于所述推板上的支撑杆和设置于所述支撑杆的远离所述推板的一端的锁定部件；本实用新型的轴承加工安装座操作方便，调节方便，安装牢固，可以满足加工的需要。
附图说明
图1是本实用新型的轴承加工安装座的主视图。
图2是本实用新型的锁定部件的主视图。
图3是本实用新型的导向部件的主视图。
1-基座；2-锁定部件；21-压紧端板；22-压紧杆；23-旋转件；24-锁定盘；25-连接头；3-支撑杆；4-推板；5-推进杆；6-导向部件；61-侧板；62-推进孔；63-隔板；64-主板体；65-旋接槽；7-旋紧部件；8-调节旋钮；9-机架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的轴承加工安装座进行详细说明。
本实用新型的轴承加工安装座，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的机架9、嵌设于所述机架9的侧壁上的导向部件6、穿设于所述导向部件6内的推进杆5、旋设于所述推进杆5的远离所述导向部件6的一端的旋紧部件7、沿着所述旋紧部件7的轴向旋设于所述旋紧部件7上的调节旋钮8、设置于所述推进杆5的端部的推板4、设置于所述推板4上的支撑杆3和设置于所述支撑杆3的远离所述推板4的一端的锁定部件2。
所述锁定部件2包括锁定盘24、嵌设于所述锁定盘24内的连接头25、旋设于所述锁定盘24上的旋转件23、穿设于所述旋转件23内的压紧杆22和设置于所述压紧杆22的端部的压紧端板21。
所述连接头25的外壁为球面；沿着所述连接头25的径向于所述连接头25内穿设有第一安装孔；于所述第一安装孔的侧壁内凹设有连接插槽；两个所述连接插槽分别设置于所述第一安装孔的两侧；所述旋转件23为球状；沿着所述旋转件23的径向于所述旋转件23内穿设有第一旋接孔，于所述压紧杆22的端部设置有第一旋接头，所述第一旋接头与所述第一旋接孔相适应；所述压紧杆22为“L”形；所述压紧端板21卡接于所述压紧杆22上；所述旋转件23的个数为2；两个所述旋转件23分别设置于所述连接头25的两侧。
所述导向部件6包括主板体64、设置于所述主板体64的上端且处于所述主板体64的中间的隔板63、设置于所述主板体64的上端且处于所述主板体64的边缘处的侧板61、凹设于所述主板体64的侧壁内的旋接槽65和穿设于所述主板体64内的推进孔62。
所述推进孔62为圆柱孔；所述推进孔62的个数为2；两个所述推进孔62分别设置于所述隔板63的两侧；于所述旋接槽65内设置于有连接牙，所述连接牙的纵截面为梯形。
于所述机架9内穿设有主调节孔；所述主调节孔的个数为2；所述推进杆5与所述主调节孔相适应；所述旋紧部件7包括旋转调节座和设置于所述旋转调节座的端部的支撑底板；沿着所述旋紧部件7的轴向于所述旋紧部件7内穿设有旋紧孔，所述旋紧孔与所述调节旋钮8相适应；于所述基座1的侧壁内凹设有安装定位槽，所述安装定位槽的纵截面为三角形；两个所述安装定位槽分别设置于所述基座1的两侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种轴承加工安装座，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的机架(9)、嵌设于所述机架(9)的侧壁上的导向部件(6)、穿设于所述导向部件(6)内的推进杆(5)、旋设于所述推进杆(5)的远离所述导向部件(6)的一端的旋紧部件(7)、沿着所述旋紧部件(7)的轴向旋设于所述旋紧部件(7)上的调节旋钮(8)、设置于所述推进杆(5)的端部的推板(4)、设置于所述推板(4)上的支撑杆(3)和设置于所述支撑杆(3)的远离所述推板(4)的一端的锁定部件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工安装座，其特征在于：所述锁定部件(2)包括锁定盘(24)、嵌设于所述锁定盘(24)内的连接头(25)、旋设于所述锁定盘(24)上的旋转件(23)、穿设于所述旋转件(23)内的压紧杆(22)和设置于所述压紧杆(22)的端部的压紧端板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工安装座，其特征在于：所述连接头(25)的外壁为球面；沿着所述连接头(25)的径向于所述连接头(25)内穿设有第一安装孔；于所述第一安装孔的侧壁内凹设有连接插槽；两个所述连接插槽分别设置于所述第一安装孔的两侧；所述旋转件(23)为球状；沿着所述旋转件(23)的径向于所述旋转件(23)内穿设有第一旋接孔，于所述压紧杆(22)的端部设置有第一旋接头，所述第一旋接头与所述第一旋接孔相适应；所述压紧杆(22)为“L”形；所述压紧端板(21)卡接于所述压紧杆(22)上；所述旋转件(23)的个数为2；两个所述旋转件(23)分别设置于所述连接头(25)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工安装座，其特征在于：所述导向部件(6)包括主板体(64)、设置于所述主板体(64)的上端且处于所述主板体(64)的中间的隔板(63)、设置于所述主板体(64)的上端且处于所述主板体(64)的边缘处的侧板(61)、凹设于所述主板体(64)的侧壁内的旋接槽(65)和穿设于所述主板体(64)内的推进孔(62)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工安装座，其特征在于：所述推进孔(62)为圆柱孔；所述推进孔(62)的个数为2；两个所述推进孔(62)分别设置于所述隔板(63)的两侧；于所述旋接槽(65)内设置于有连接牙，所述连接牙的纵截面为梯形。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工安装座，其特征在于：于所述机架(9)内穿设有主调节孔；所述主调节孔的个数为2；所述推进杆(5)与所述主调节孔相适应；所述旋紧部件(7)包括旋转调节座和设置于所述旋转调节座的端部的支撑底板；沿着所述旋紧部件(7)的轴向于所述旋紧部件(7)内穿设有旋紧孔，所述旋紧孔与所述调节旋钮(8)相适应；于所述基座(1)的侧壁内凹设有安装定位槽，所述安装定位槽的纵截面为三角形；两个所述安装定位槽分别设置于所述基座(1)的两侧。
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