CN205654452U - 一种园林机械发动机用化油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种园林机械发动机用化油器,包括化油器本体,所述化油器本体具有柱塞孔以及进气口;所述柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部与第二刚性增强部,所述进气口的侧面上设有O形密封槽,所述O形密封槽的外侧槽壁上均匀设有多个横截面为弧形的一致的凸起部,所述O形密封槽内安装有弹性O形密封圈,所述弹O形密封圈与所述凸起部相挤压安装在所述述O形密封槽内。本实用新型使柱塞孔不易被变形;且由于化油器的进气口结合面的密封槽内设有多个均匀的凸起部与密封圈配合,真正的达到密封、防尘,也可防止密封圈在使用过程中的脱落现象。
Description
技术领域
本实用新型属于园林机械技术领域,具体涉及一种园林机械发动机用化油器。
背景技术
现在使用的普通结构的通用园林机械发动机用化油器,客户使用前进行装机时,常出现因为装机所产生的夹紧力导致化油器本体加工的柱塞孔变形,致使柱塞卡滞影响化油器的的使用性能,且化油器本体的进气口的密封结构无法满足发动机的长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种园林机械发动机用化油器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种园林机械发动机用化油器,包括化油器本体,所述化油器本体具有柱塞孔以及进气口;所述柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部与第二刚性增强部,所述进气口的侧面上设有O形密封槽,所述O形密封槽的外侧槽壁上均匀设有多个横截面为弧形的一致的凸起部,所述O形密封槽内安装有弹性O形密封圈,所述弹O形密封圈与所述凸起部相挤压安装在所述述O形密封槽内。
所述凸起部自槽壁的顶部通至底部。
所述凸起部为3个。
所述第一刚性增强部与第二刚性增强部与所述化油器本体为一体式结构,所述凸起部与所述外侧槽壁为一体式结构。
本实用新型通过在化油器本体的柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部与第二刚性增强部,所述进气口的侧面上设有O形密封槽,所述O形密封槽的外侧槽壁上均匀设有多个横截面为弧形的一致的凸起部,所述O形密封槽内安装有弹性O形密封圈,所述弹O形密封圈与所述凸起部相挤压安装在所述述O形密封槽内,增加化油器本体的刚性强度,解决了客户使用前进行装机时常出现因为装机所产生的夹紧力导致化油器本体加工的柱塞孔变形致使柱塞卡滞影响化油器的的使用性能的技术问题,使柱塞孔不易被变形,保障了化油器的使用性能,从而有效的提高了生产效率,同时避免了因装机不当造成化油器的不良并产生不必要浪费的问题;
另外,由于化油器的进气口结合面的密封槽内设有多个均匀的凸起部与密封圈配合,真正的达到密封、防尘,且易起动能有效延长发动机寿命,同时也可防止密封圈在使用过程中出现脱落现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的化油器本体自柱塞安装侧的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的化油器本体自进气口结合面侧的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的化油器本体的进气口结合面上安装的密封条的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1-3所示,一种园林机械发动机用化油器,包括化油器本体100,所述化油器本体具有柱塞孔14以及进气口;所述柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部11与第二刚性增强部12,所述进气口的侧面上设有O形密封槽16,所述O形密封槽的外侧槽壁上均匀设有多个横截面为弧形的一致的向内壁槽壁方向凸出的凸起部,如图1中所示的第一凸起部161、第二凸起部162以及第二凸起部163,所述O形密封槽内安装有弹性O形密封圈17,所述弹O形密封圈与所述凸起部相挤压安装在所述述O形密封槽内,所述化油器本体上设有相应的安装孔13及油量调节螺钉孔15。
本实用新型由于柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部与第二刚性增强部,增加本体的刚性强度,能有效地防止化油器的因装机不当导致柱塞孔变形,致使柱塞卡滞影响化油器的使用性能的问题。
其中,具体实现上,所述凸起部自槽壁的顶部通至底部。
优选的,所述凸起部为3个。当然也可以根据需要设置成其它数量个,具体不限,如5个,6个等。
优选的,所述第一刚性增强部与第二刚性增强部与所述化油器本体为一体式结构,所述凸起部与所述外侧槽壁为一体式结构。
本实用新型解决了因安装压力过大,柱塞卡滞问题;另外由于上述的刚性增强部的设计导致化油器本体外型的优化,使化油器散热能力提高、更能用;而优化设计的进气口结合面密封圈、真正的达到密封、防尘、易起动、且有效延长发动机寿命;从而有力地保障化油器的使用性能,有效地提高了生产效率,同时避免了因装机不当造成化油器的不良并产生不必要浪费。
可以看出,本实用新型通过在化油器本体的柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部与第二刚性增强部,所述进气口的侧面上设有O形密封槽,所述O形密封槽的外侧槽壁上均匀设有多个横截面为弧形的一致的凸起部,所述O形密封槽内安装有弹性O形密封圈,所述弹O形密封圈与所述凸起部相挤压安装在所述述O形密封槽内,增加化油器本体的刚性强度,解决了客户使用前进行装机时常出现因为装机所产生的夹紧力导致化油器本体加工的柱塞孔变形致使柱塞卡滞影响化油器的的使用性能的技术问题,使柱塞孔不易被变形,保障了化油器的使用性能,从而有效的提高了生产效率,同时避免了因装机不当造成化油器的不良并产生不必要浪费的问题;
另外,由于化油器的进气口结合面的密封槽内设有多个均匀的凸起部与密封圈配合,真正的达到密封、防尘,且易起动能有效延长发动机寿命,同时也可防止密封圈在使用过程中出现脱落现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种园林机械发动机用化油器,其特征在于,包括化油器本体,所述化油器本体具有柱塞孔以及进气口;所述柱塞孔的两侧对称设有第一刚性增强部与第二刚性增强部,所述进气口的侧面上设有O形密封槽,所述O形密封槽的外侧槽壁上均匀设有多个横截面为弧形的一致的凸起部,所述O形密封槽内安装有弹性O形密封圈,所述弹性O形密封圈与所述凸起部相挤压安装在所述O形密封槽内。
2.根据权利要求1所述园林机械发动机用化油器,其特征在于,所述凸起部自槽壁的顶部通至底部。
3.根据权利要求2所述园林机械发动机用化油器,其特征在于,所述凸起部为3个。
4.根据权利要求1-3任一项所述园林机械发动机用化油器,其特征在于,所述第一刚性增强部与第二刚性增强部与所述化油器本体为一体式结构,所述凸起部与所述外侧槽壁为一体式结构。
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