CN203532261U - 空压机油分系统 - Google Patents

空压机油分系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203532261U
CN203532261U CN201320607381.0U CN201320607381U CN203532261U CN 203532261 U CN203532261 U CN 203532261U CN 201320607381 U CN201320607381 U CN 201320607381U CN 203532261 U CN203532261 U CN 203532261U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil content
oil separating
core
content core
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320607381.0U
Other languages
English (en)
Inventor
陈向宇
陈文金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAILI Co Ltd
Original Assignee
NAILI Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAILI Co Ltd filed Critical NAILI Co Ltd
Priority to CN201320607381.0U priority Critical patent/CN203532261U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203532261U publication Critical patent/CN203532261U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

一种空压机油分系统,用于解决现有油分系统漏点多导致的排气含油量高、供气质量差的问题,包括:油分桶和油分芯总成,油分芯总成包括油分芯、安装螺柱和油分芯座,油分芯内部上设置有与安装螺柱匹配的内螺纹;油分芯设置在油分桶内,油分芯通过安装螺柱与油分芯座连接;油分桶一端与最小压力阀连接,油分桶另一端与油分芯座连接。本实用新型提出的空压机油分系统,采用了新的油分芯安装方式,减少了泄漏点,提高了空压机的供气质量。

Description

空压机油分系统
技术领域
本实用新型涉及机械技术中的空压机上使用的部件,特别是指一种滑片式空压机油分系统。
背景技术
滑片式空压机,也叫旋转叶片式压缩机,是通过转动的叶片来实现气体压缩,最终实现机械能转化为气体压力能的一种压缩机,它属于容积式压缩机的一种。与螺杆式压缩机相比,滑片式空压机整机外观简洁、内部结构紧凑、使用寿命长、效率高,因此得到了广泛的应用。
目前,市场上的滑片式空压机的油分系统大多采用多个零部件组合安装的结构,油分芯通过安装螺柱固定在油分芯座上,安装螺柱上设置有紧固螺母,如果安装螺柱上的螺母松动,会导致油分芯与油分芯座之间出现泄漏,导致排气含油量高,供气质量差。
实用新型内容
本实用新型提出一种空压机油分系统,用于解决现有油分系统漏点多导致的排气含油量高、供气质量差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种空压机油分系统,包括:油分桶和油分芯总成,油分芯总成包括油分芯、安装螺柱和油分芯座,油分芯内部设置有与安装螺柱匹配的内螺纹;
油分芯设置在油分桶内,油分芯通过安装螺柱与油分芯座连接;油分桶一端与最小压力阀连接,油分桶的另一端与油分芯座连接。
优选的,油分芯与油分芯座之间设置有第一O型圈。
优选的,油分桶与油分芯座之间设置有第二O型圈。
优选的,油分芯座的一端设置有用于密封油分芯座与油分桶连接处的第三O型圈。
本实用新型提出的油分系统,采用了新的油分芯安装方式,可以产生如下有益效果:
1、采用新的油分芯安装形式,油分芯设有内置螺纹,减少了此处的泄漏点,减小了排气含油量,提高了供气质量;
2、油分芯与油分芯座之间设置有径向的O型圈,密封效果好,有效地减少了此处的泄漏点,减小了排气含油量,提高了供气质量;
3、油分系统整体的密封性得到了提高,避免了因为泄漏点多造成的润滑油的泄漏,延长了空压机润滑油的更换周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型空压机油分系统的结构示意图。
图中:
1、油分桶;2、油分芯总成;21、油分芯;22、安装螺柱;23、第一O型圈;24、第二O型圈;25、油分芯座;26、第三O型圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:一种空压机油分系统,包括:油分桶1和油分芯总成2,油分芯总成2包括油分芯21、安装螺柱22和油分芯座25,油分芯21内部设置有与安装螺柱22匹配的内螺纹;
油分芯21设置在油分桶1内,油分芯21通过安装螺柱22与油分芯座25连接;油分桶1一端与最小压力阀连接,油分桶1的另一端与油分芯座25连接。
现有的空压机油分系统,油分芯21通过安装螺柱22固定在油分芯座25上,安装螺柱22上设置有紧固螺母,如果安装螺柱22上的螺母松动,会导致油分芯21与油分芯座25之间出现很多泄漏点,油气混合物未经油分芯的油气分离处理而泄漏,使排气含油量高。本实用新型提出的油分系统,通过采用设置有内螺纹的油分芯21,可以使得安装螺柱22与油分芯21之间的连接更为紧密,即使安装螺柱22松动也不会产生泄漏点,密封可靠,解决了排气含油量高的问题,提高了供气质量高。
本实用新型的又一实施例,作为一种优选的技术方案,油分芯21与油分芯座25之间设置有第一O型圈23。
本实用新型的另一实施例,作为一种优选的技术方案,油分桶1与油分芯座25之间设置有第二O型圈24。
本实用新型的再一实施例,作为一种优选的技术方案,油分芯座25的一端设置有用于密封油分芯座25与油分桶1连接处的第三O型圈26。
第一O型圈23、第二O型圈24和第三O型圈26分别设置在油分芯21与油分芯座25的连接处、油分桶1与油分芯座25的连接处和油分芯座25与油分桶1的连接处,增加了整个油分系统的密封性,有效地减少了泄漏点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种空压机油分系统,其特征在于:包括:
油分桶(1)和油分芯总成(2),所述油分芯总成(2)包括油分芯(21)、安装螺柱(22)和油分芯座(25),所述油分芯(21)内部设置有与所述安装螺柱(22)匹配的内螺纹;
所述油分芯(21)设置在所述油分桶(1)内,所述油分芯(21)通过所述安装螺柱(22)与所述油分芯座(25)连接;所述油分桶(1)一端与最小压力阀连接,所述油分桶(1)另一端与所述油分芯座(25)连接。
2.根据权利要求1所述的空压机油分系统,其特征在于:所述油分芯(21)与所述油分芯座(25)之间设置有第一O型圈(23)。
3.根据权利要求1所述的空压机油分系统,其特征在于:所述油分桶(1)与所述油分芯座(25)之间设置有第二O型圈(24)。
4.根据权利要求1所述的空压机油分系统,其特征在于:所述油分芯座(25)的一端设置有用于密封所述油分芯座(25)与所述油分桶(1)连接处的第三O型圈(26)。
CN201320607381.0U 2013-09-29 2013-09-29 空压机油分系统 Expired - Fee Related CN203532261U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320607381.0U CN203532261U (zh) 2013-09-29 2013-09-29 空压机油分系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320607381.0U CN203532261U (zh) 2013-09-29 2013-09-29 空压机油分系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203532261U true CN203532261U (zh) 2014-04-09

Family

ID=50418475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320607381.0U Expired - Fee Related CN203532261U (zh) 2013-09-29 2013-09-29 空压机油分系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203532261U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105771522A (zh) * 2016-05-06 2016-07-20 苏州强时压缩机有限公司 油气分离装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105771522A (zh) * 2016-05-06 2016-07-20 苏州强时压缩机有限公司 油气分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801931A (zh) 柴油机缸盖喷油器铜套的压装套件
CN202280479U (zh) 汽轮机高压进汽插管叠片式密封装置
CN202756109U (zh) 天然气发动机用气缸盖
CN204627939U (zh) 隔膜压缩机的缸盖嵌入缸体无配油盘膜头结构
CN202789189U (zh) 风冷柴油机分体式机体密封结构
CN202203462U (zh) 一种锥面超高压自密封系统
CN201934780U (zh) 一种改进型填料压套装置
CN203067230U (zh) 一种汽缸垫
CN202266408U (zh) 柴油机喷油器试验台高压泵
CN203655580U (zh) 与油气桶组合的内置式机油滤清器
CN201250713Y (zh) 内燃机用活塞、活塞环组件
CN201902743U (zh) 接头连接装置
CN205089555U (zh) 一种往复式高压压缩机密封系统
CN202628307U (zh) 一种组合式活塞环
CN203532208U (zh) 电车用空压机
CN202834480U (zh) 可承受高压管接头
CN203115117U (zh) 一体压力自紧式零泄漏法兰截止阀
CN203384368U (zh) 一种滤清器用密封圈
CN205078500U (zh) 一种增压器压气机壳出气口连接结构
CN205654452U (zh) 一种园林机械发动机用化油器
CN203570450U (zh) 高气密迷宫式活塞
CN202732132U (zh) 一种改进型内燃机用活塞
CN203308420U (zh) 一种井口高压阀门铜套紧固堵漏装置
CN203329541U (zh) 一种滤筒式真空过滤器
CN201896713U (zh) 高压液氨柱塞泵

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140409

Termination date: 20200929

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee