CN205654339U - 自动退刀石头切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动退刀石头切割机，包括主动力装置、锯片切入与退出切割机构、水箱、旋臂式链轮链条传动机构以及锯片；主动力装置和机架设置在底板上，底板下端设置有轮子；底座设置在底板下端；底板的侧面设置有丝杆，丝杆与底座上的丝母相配合；旋臂焊接在环状涡轮上；电机通过减速器、蜗杆与环状涡轮连接；锯片设置在主轴上；喷头设置在锯片侧面，水箱通过导管沿旋臂内部与喷头连接，环状涡轮上设置有刻度。本实用新型结构紧凑，设置水箱能随时喷水，避免因水管的长度问题限制机器的使用。设置轮子、底板、底座使左右移动更方便，减少移动导轨的体力消耗。电机控制进刀退刀系统，使自动化程度更高，更方便。

Description

自动退刀石头切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其是一种自动退刀石头切割机。

背景技术

随着社会的进步，开采石头已经由人工捶打改变为自动石头切割设备。现有的技术中，进刀退刀采用丝杆和丝母控制，自动化程度低。旋臂式链轮链条传动机构主要通过旋臂的旋转来控制锯片的切割深度，通过升降整个机器来控制锯片切割深度十分不便。设计一种切割机具有以下特点：一是能够直观的看出锯片切割的深度，使切割精度更高；二是能够方便的在垂直与轨道方向移动；三是能自动进入或退出锯片而不耗费大量的劳力；四是能够在锯片工作时随时喷水，不需要很长的水管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足，在此提供一种自动退刀石头切割机，设置环状涡轮、蜗杆、电机以及减速器构成退刀系统，使得旋臂可以随环状涡轮转动进而达到退刀进刀的目的。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动退刀石头切割机，包括主动力装置、锯片切入与退出切割机构、水箱、旋臂式链轮链条传动机构以及锯片；主动力装置和机架设置在底板上，底板下端设置有轮子，底板的两侧设置有限位杆；底座上设置有与限位杆相匹配的限位孔；底座下端设置有滑轮，滑轮与导轨相匹配；底板的侧面设置有丝杆，丝杆与底座上的丝母相配合；

主动力装置通过皮带与皮带轮连接；皮带轮与旋臂式卫星链轮传动机构相连；环状涡轮与皮带轮同轴设置在机架上；旋臂焊接在环状涡轮上；减速器与电机相连；减速器输出端通过锥形齿轮与蜗杆连接；蜗杆与环状涡轮啮合；水箱设置在底板上；所述的旋臂式卫星链轮传动机构包括链轮、链条、旋臂以及主轴；锯片设置在主轴上；喷头设置在锯片侧面，水箱通过导管沿旋臂内部与喷头连接。

作为本方案的进一步优化，所述的轮子的轴向与导轨方向相同。

作为本方案的进一步优化，所述的底座上设置有与轮子相匹配的凹槽。

作为本方案的进一步优化，所述的底座的后端焊接有把手。

作为本方案的进一步优化，所述的环状涡轮上设置有刻度，与之相匹配的指针设置在机架上，刻度根据锯片切入的深度标为长度单位。

作为本方案的进一步优化，所述的水箱上设置有视窗。

本实用新型的优点在于：优点一：设置水箱并通过导管和喷头延伸至锯片侧面，在工作能直接给锯片喷水，避免因水管的长度问题限制机器的使用。

优点二：将整个机器设置在底板，并在底板与底座之间设置轮子，使得锯片可以垂直于导轨方向移动，避免左右移动导轨，十分方便省力。

优点三：设置环状涡轮、蜗杆、电机以及减速器构成退刀系统，使得旋臂可以随环状涡轮转动进而达到退刀进刀的目的。通过电机控制，自动化程度更高，更方便。

优点四：在环状涡轮上设置刻度，可以精确控制切割深度。涡轮蜗杆配合可以达到自锁，可以随时固定切割位置。

附图说明

图1是本实用新型的除去把手的结构示意图。

图2是图1加上把手的右视图。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型涉及一种自动退刀石头切割机，可以按照图1-2所示予以实施；包括：主动力装置1、水箱3、旋臂式链轮链条传动机构以及锯片4；主动力装置1和机架5设置在底板6上，底板6下端设置有轮子7，底板6的两侧设置有限位杆8；底座9上设置有与限位杆8相匹配的限位孔12；底座9下端设置有滑轮10，滑轮10与导轨11相匹配；底板6的侧面设置有丝杆13，丝杆13与底座9上的丝母14相配合；主动力装置1通过皮带15与皮带轮16连接；所述的旋臂式卫星链轮传动机构包括链轮17、链条18、旋臂19以及主轴20；锯片4设置在主轴20上；皮带轮16与旋臂式卫星链轮传动机构相连；环状涡轮21与皮带轮16同轴设置在机架5上；旋臂19焊接在环状涡轮21上；减速器22与电机23相连；减速器22输出端通过锥形齿轮与蜗杆23连接；蜗杆24与环状涡轮21啮合；水箱3设置在底板6上；喷头25设置在锯片4侧面，水箱3通过导管26沿旋臂19内部与喷头25连接。轮子7的轴向与导轨11方向相同，底座9上设置有与轮子7相匹配的凹槽28。底座9的后端焊接有把手29，环状涡轮21上设置有刻度30，与之相匹配的指针27设置在机架5上，刻度30根据锯片4切入的深度标为长度单位，所述的水箱3上设置有视窗2。

设置水箱3并通过导管和喷头延伸至锯片侧面，在工作能直接给锯片喷水，避免因水管的长度问题限制机器的使用。将整个机器设置在底板，并在底板与底座之间设置轮子，使得锯片可以垂直于导轨方向移动，避免左右移动导轨，十分方便省力。设置环状涡轮、蜗杆、电机以及减速器构成退刀系统，使得旋臂可以随环状涡轮转动进而达到退刀进刀的目的。通过电机的正反转控制升降，自动化程度更高，更方便。在环状涡轮上设置刻度，可以精确控制切割深度。涡轮蜗杆配合可以达到自锁，可以随时固定切割位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动退刀石头切割机，其特征在于：包括：主动力装置(1)、水箱(3)、旋臂式链轮链条传动机构以及锯片(4)；主动力装置(1)和机架(5)设置在底板(6)上，底板(6)下端设置有轮子(7)，底板(6)的两侧设置有限位杆(8)；底座(9)上设置有与限位杆(8)相匹配的限位孔(12)；底座(9)下端设置有滑轮(10)，滑轮(10)与导轨(11)相匹配；底板(6)的侧面设置有丝杆(13)，丝杆(13)与底座(9)上的丝母(14)相配合；

主动力装置(1)通过皮带(15)与皮带轮(16)连接；所述的旋臂式卫星链轮传动机构包括链轮(17)、链条(18)、旋臂(19)以及主轴(20)；锯片(4)设置在主轴(20)上；皮带轮(16)与旋臂式卫星链轮传动机构相连；环状涡轮(21)与皮带轮(16)同轴设置在机架(5)上；旋臂(19)焊接在环状涡轮(21)上；减速器(22)与电机(23)相连；减速器(22)输出端通过锥形齿轮与蜗杆(24)连接；蜗杆(24)与环状涡轮(21)啮合；水箱(3)设置在底板(6)上；喷头(25)设置在锯片(4)侧面，水箱(3)通过导管(26)沿旋臂(19)内部与喷头(25)连接。

2.根据权利要求1所述的自动退刀石头切割机，其特征在于：所述的轮子(7)的轴向与导轨(11)方向相同。

3.根据权利要求1所述的自动退刀石头切割机，其特征在于：所述的底座(9)上设置有与轮子(7)相匹配的凹槽(28)。

4.根据权利要求1或3所述的自动退刀石头切割机，其特征在于：所述的底座(9)的后端焊接有把手(29)。

5.根据权利要求1所述的自动退刀石头切割机，其特征在于：所述的环状涡轮(21)上设置有刻度(30)，与之相匹配的指针(27)设置在机架(5)上，刻度(30)根据锯片(4)切入的深度标为长度单位。

6.根据权利要求1所述的自动退刀石头切割机，其特征在于：所述的水箱(3)上设置有视窗(2)。