CN205648822U - 一种手工挂面搓条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品机械制造技术领域,涉及一种手工挂面搓条机。该机器包括固定支架、安装在固定支架下部的电机、减速机、位于固定支架上部的摆动压面装置、安装在固定支架中部的转动辊组件;其中,电机通过减速机将动力传递给转动辊组件,同时电机通过大带轮将动力传递给摆动压面装置,从而实现自动搓面的工作,大大降低了人力、物力。
Description
技术领域
本实用新型属于食品机械制造技术领域,涉及一种手工挂面搓条机。
背景技术
手工挂面是市场上常见的一种食品,其传统的制造工艺是利用人工进行制作,手工制作不仅耗时,而且耗费了大量的人力物力,特别是面的搓条过程尤为费时、费力。
实用新型内容
为了解决背景技术中的问题,本实用新型提供了一种手工挂面搓条机,能够实现手工挂面的自动搓条。
本实用新型的具体技术方案是:
本实用新型提供了一种手工挂面搓条机,包括固定支架、安装在固定支架下部的电机、减速机、位于固定支架上部的摆动压面装置、安装在固定支架中部的转动辊组件;
所述摆动压面装置包括曲臂、直臂、连接杆、压板、弹簧、大带轮、连接轴以及偏心圆盘;
所述曲臂一端悬空,另一端通过弹簧与固定支架连接;直臂一端与曲臂的中间部位连接,另一端安装压板;
所述连接杆的一端与偏心圆盘偏心连接,另一端与直臂的中部连接;
所述连接轴安装在大带轮与偏心圆盘之间;
所述转动辊组件包括辊筒、贯穿过辊筒的转轴,所述转轴的一端与减速机输出轴连接用于传递动力;
电机通过带传动分别将动力传递给大带轮以及减速机;大带轮将动力传递给偏心圆盘,偏心圆盘转动通过连接杆带动压板往复摆动;减速机的输出端通过转轴将动力传递给转动辊;
所述压板位于转动辊组件的上方,所述压板的形状与所述辊筒的表面形状相适配,并且压板的表面与辊筒的表面保持间隙。
为了调节压板与辊筒之间的距离,该搓条机还包括位于固定支架顶部的用于调节压板和辊筒之间距离的手动调节装置;手动调节装置包括手柄、连接螺杆以及接头;所述接头一端与曲臂连接,另一端与连接螺杆螺纹连接,手柄固定安装连接螺杆上。
为了减小机器运转过程中的振动和噪音,偏心圆盘上还固定安装有配重块;所述配重块的安装位置与偏心圆盘和连接杆的连接位置以偏心圆盘的中心为轴对称设置。
为了使制作好的面进行盛面器中,该搓条机还包括安装在辊筒表面用于出面时将制作好的面条导入盛面器中的的导面槽。
本实用新型的优点在于:
1、通过使用本实用新型,实现了手工挂面自动搓条,大大节省了人力、物力。
2、本实用新型通过设置一台电机和减速机同时驱动转动辊和摆动压面装置工作,不仅保证了设备的同步性,同时也节省了设备的制作成本。
3、本实用新型设置了手动调节装置,可以调节压板与辊筒之间距离,适用性广。
4、本实用新型在偏心圆盘上安装配重块,减小了设备工作过程中的振动和噪音。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
为了解决现有手工挂面搓条手工作业带来的费时、费力的问题,本实用新型提供了一种手工挂面搓条机。
如图1,图2所示,一种手工挂面搓条机,包括固定支架1、安装在固定支架1下部的电机2、减速机3、位于固定支架1上部的摆动压面装置4、安装在固定支架1中部的转动辊组件5;
摆动压面装置4包括曲臂6、直臂7、连接杆8、压板9、弹簧10、大带轮11、连接轴12以及偏心圆盘13;
曲臂6一端悬空,另一端通过弹簧10与固定支架1连接;直臂一端与曲臂6的中间部位连接,另一端安装压板9;其中,弹簧提供整个摆动压面装置在运动过程中的预紧力和恢复力。
连接杆8的一端与偏心圆盘13偏心连接,另一端与直臂7的中部连接;
连接轴12安装在大带轮11与偏心圆盘13之间;
转动辊组件5包括辊筒14、贯穿过辊筒的转轴15,转轴15的一端与减速机3输出轴连接,用于传递动力;从图中可以看出,减速机提供转轴动力是利用链轮和链条配合作业,完成动力传递,但是其余例如:带传动、直接传动和其他传动方式均可以用。
电机2通过带传动分别将动力传递给大带轮11以及减速机3;大带轮11将动力传递给偏心圆盘13,偏心圆盘13转动带动压板9往复摆动;减速机2的输出端通过转轴15将动力传递给辊筒14;
压板9位于转动辊组件5的上方,压板9的形状与所述辊筒14的表面形状相适配,并且压板9的表面与辊筒14的表面保持间隙,用于将面搓制成片状;实际生产中发现压板的形状为弧形为最优方案,相对应的滚筒的表面也设置成弧形面。
为了调节压板9与辊筒14之间的距离,该搓条机还包括位于固定支架顶部的用于调节压板和辊筒之间距离的手动调节装置16;手动调节装置16包括手柄17、连接螺杆18以及接头19;接头19一端与曲臂6连接,另一端与连接螺杆18螺纹连接,手柄17固定安装连接螺杆18上。
为了减小机器运转过程中的振动和噪音,偏心圆盘13上还固定安装有配重块20;配重块20的安装位置与偏心圆盘13和连接杆8的连接位置以偏心圆盘13的中心为轴对称设置。
为了使制作好的面进行盛面器中,该搓条机还包括安装在辊筒表面用于出面时将制作好的面条导入盛面器中的的导面槽。
根据上述结构的描述,现对搓条机的工作过程进行介绍:
电机开始转动时,大带轮转动带动偏心圆盘转动,从而通过连接杆带动直臂、曲臂和压板开始摆动;与此同时,电机也带动转动辊组件开始转动;将面从搓条机的一端放在转动辊滚筒上,在压板的摆动作用下,将面压成薄片,在转动辊组件的带动下,薄片面从搓条机的另一端出来,通过导面槽,进入盛面器中,从而准备开始下一道工序。
若是面的厚度没有带到使用要求,可以通过固定支架顶部的手动调节装置调节压板和转动辊之间的距离,然后再次重复上述操作,直到面的厚度达到要求。
Claims (5)
1.一种手工挂面搓条机,其特征在于:包括固定支架、安装在固定支架下部的电机、减速机、位于固定支架上部的摆动压面装置、安装在固定支架中部的转动辊组件;
所述摆动压面装置包括曲臂、直臂、连接杆、压板、弹簧、大带轮、连接轴以及偏心圆盘;
所述曲臂一端悬空,另一端通过弹簧与固定支架连接;直臂一端与曲臂的中间部位连接,另一端安装压板;
所述连接杆的一端与偏心圆盘偏心点连接,另一端与直臂的中部连接;
所述连接轴安装在大带轮与偏心圆盘之间;
所述转动辊组件包括辊筒、贯穿过辊筒的转轴,所述转轴的一端与减速机输出轴连接用于传递动力;
电机通过带传动分别将动力传递给大带轮以及减速机;大带轮将动力传递给偏心圆盘,偏心圆盘转动通过连接杆带动压板往复摆动;减速机的输出端通过转轴将动力传递给转动辊;
所述压板位于转动辊组件的上方,所述压板的形状与所述辊筒的表面形状相适配,并且压板的表面与辊筒的表面保持间隙。
2.根据权利要求1所述的手工挂面搓条机,其特征在于:还包括位于固定支架顶部的用于调节压板和辊筒之间距离的手动调节装置;手动调节装置包括手柄、连接螺杆以及接头;所述接头一端与曲臂连接,另一端与连接螺杆螺纹连接,手柄固定安装连接螺杆上。
3.根据权利要求2所述的手工挂面搓条机,其特征在于:所述偏心圆盘上还固定安装有配重块;所述配重块的安装位置与偏心圆盘和连接杆的连接位置以偏心圆盘的中心为轴对称设置。
4.根据权利要求3所述的手工挂面搓条机,其特征在于:所述压板为弧形板,辊筒的表面形状也为弧形。
5.根据权利要求4所述的手工挂面搓条机,其特征在于:还包括安装在辊筒表面用于出面时将制作好的面条导入盛面器中的导面槽。
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CN109892363A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-18 | 安徽冠淮食品有限公司 | 一种挂面生产用供料装置 |
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