CN205643081U - 一种清蜡率、防蜡率测定实验装置 - Google Patents
一种清蜡率、防蜡率测定实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205643081U CN205643081U CN201620448852.1U CN201620448852U CN205643081U CN 205643081 U CN205643081 U CN 205643081U CN 201620448852 U CN201620448852 U CN 201620448852U CN 205643081 U CN205643081 U CN 205643081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- water bath
- fuel tank
- switch
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型属于石油化工技术领域,具体涉及一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,包括水浴箱、油箱、支架、出油管、结蜡管、法兰底座、回油管,所述水浴箱和油箱均设有注液口、扶手、电机、呼吸器、加热块和排污阀,所述电机的动力输出端连接有搅拌杆,水浴箱的前后箱壁上均设有可视窗,油箱、出油管、结蜡管和回油管组成循环回路,所述循环回路设有节流阀、循环泵、温度计、流量计、压力表和倾角调节器,节流阀位于油箱和循环泵之间;其目的是:解决现有的清蜡率、防蜡率测定装置结构设计缺陷存在井筒工况模拟不充分影响防蜡率测试精度,以及无法监测结蜡管内试液流动状态及泄露情况的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工技术领域,具体涉及一种清蜡率、防蜡率测定实验装置。
背景技术
采油过程中,清防蜡剂施工是开展油井清防蜡工作的方法之一,被广泛应用于油田现场,所用清防蜡剂的性能直接关系到结蜡油井能否发挥正常的生产能力,因此各油田对防蜡率的测试十分重视,特地制定了相应的测定方法和评价标准,并了解掌握了相关已有专利技术,如专利申请号为200520142102.3、名称为化学清防蜡剂防蜡率测定仪的专利,其包括:结蜡管紧固螺丝、结蜡管、高速搅拌器、测定部件、试液罐、流量计、测试泵、循环水泵、冷却循环器、半导体块、恒温器、恒温水浴箱、温度传感器、加热块、管路恒温箱、温度传感器,置于管路恒温箱内的恒温水浴箱与测定部件连通,测定部件内分别有结蜡管、温度传感器,流量计与测试泵连通,冷却循环水器与恒温器通过循环泵连通,置于恒温水浴箱内的试液罐的上部装有高速搅拌器,在管路恒温箱的底部装有加热快、温度传感器。由于该测定仪井筒工况模拟不充分存在影响防蜡率的测试精度的问题,仅考虑了直管垂直下对清、防蜡率的指标测定,忽略了油井生产条件下油管倾斜对化学清蜡率、防蜡率测定的影响。同时,该装置还存在不能有效地对结蜡管及其内部试液的流动状态进行实时观测,由于结蜡管密封不严造成的泄漏情况不能进行监测的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:用于解决现有的清蜡率、防蜡率测定装置结构设计缺陷存在井筒工况模拟不充分影响防蜡率测试精度,以及无法监测结蜡管内试液流动状态及泄露情况的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,包括水浴箱、油箱、支架、出油管、结蜡管、法兰底座、回油管,所述水浴箱和油箱均设有注液口两个都标注一下、扶手、电机、呼吸器、加热块和排污阀,所述电机的动力输出端连接有搅拌杆,所述水浴箱的前后箱壁上均设有可视窗,所述油箱、出油管、结蜡管和回油管组成循环回路,所述循环回路设有节流阀、循环泵、温度计、流量计、压力表和倾角调节器,所述节流阀位于油箱和循环泵之间,所述水浴箱安装在支架台面上,所述油箱安装在支架内部底端,所述支架台面上设有控制柜;所述温度显示器的输出端与温度计电连接,所述流量显示器的输出端与流量计电连接,所述压力显示器的输出端与压力表电连接,所述循环泵调节开关的输出端与循环泵电连接,所述水浴箱加热调节开关的输出端与水浴箱加热块电连接,所述水浴箱电机调节开关的输出端与水浴箱电机电连接,所述油箱加热调节开关的输出端与油箱加热块电连接,所述油箱电机调节开关的输出端与油箱电机电连接。
采用上述技术方案的实用新型,其工作原理:将节流阀、排污阀关闭,待测定试液从油箱注液口注入油箱,水从水浴箱注液口注入水浴箱,启动总电源开关,依次打开水浴箱加热调节开关和水浴箱电机调节开关,设置实验所需的温度和转速;紧接着打开油箱加热调节开关、油箱电机调节开关,设置实验所需的温度和转速;加热,待温度稳定后,打开节流阀,打开循环泵调节开关,设置所需的转速;使循环回路流通,实验结束后,依次关闭循环泵调节开关、水浴箱加热调节开关、水浴箱电机调节开关、油箱加热调节开关、油箱电机调节开关、总电源开关,待试液和水冷却后打开排污阀将试液和水分别从油箱和水浴箱排出去。这样的结构设计,在实验中用倾角调节器调节结蜡管的倾斜度,解决了对油井生产条件下油管倾斜对化学清蜡率、防蜡率测定的影响;通过可视窗,对结蜡管及其内部试液的流动状态进行实时观测。
进一步限定,所述结蜡管内径为Φ50.66mm,与现场使用的2-3/8油管尺寸相同,充分考虑了现场实际条件下的原油管流动特性。
进一步限定,所述循环泵流量调节范围为0~25L/min,能够满足现场不同流量范围下工作的要求。
进一步限定,所述油箱箱体上部设有卸荷口,油箱里多余的试液可以从箱体上部的卸荷口溢出。
进一步限定,所述注液口安装在水浴箱和油箱盖板顶端一侧,方便将水和试液分别注入到水浴箱和油箱内。
进一步限定,所述出油管为保温隔热塑料管道,可以维持试液的温度稳定,确保实验数据的精确度。
进一步限定,所述循环回路有两条,可以在相同的条件下测量两组数据,提高了测量的效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种清蜡率、防蜡率测定实验装置的实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种清蜡率、防蜡率测定实验装置的实施例的右视结构示意图;
主要元件符号说明如下:
图中:1-循环泵;2-温度计;3-流量计;4-加热块;5-呼吸器;6-扶手;7-注液口;8-绕流电机;9-联轴器;10-法兰底座;11-水浴箱;12-排污阀;13-控制柜;14-节流阀;15-卸荷口;16-油箱;17-出油管;18-支架;19-压力表;20-结蜡管;21-可视窗;22-倾角调节器;23-回油管;24-温度显示器;25-流量显示器;26-压力显示器;27-循环泵调节开关;28-水浴箱加热调节开关;29-水浴箱电机调节开关;30-油箱加热调节开关;31-油箱电机调节开关;32-总电源开关;33-急停开关。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型涉及一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,包括水浴箱11、油箱16、支架18、出油管17、结蜡管20、法兰底座10、回油管23,水浴箱11和油箱16均设有注液口7、扶手6、电机8、呼吸器5、加热块4和排污阀12,电机8的动力输出端连接有搅拌杆9,水浴箱11的前后箱壁上均设有可视窗21,油箱16、出油管17、结蜡管20和回油管23组成循环回路,循环回路设有节流阀14、循环泵1、温度计2、流量计3、压力表19和倾角调节器22,节流阀14位于油箱16和循环泵1之间,水浴箱11安装在支架18台面上,油箱16安装在支架18内部底端,支架18台面上设有控制柜13,温度显示器24的输出端与温度计2电连接,流量显示器25的输出端与流量计3电连接,压力显示器26的输出端与压力表19电连接,循环泵调节开关27的输出端与循环泵1电连接,水浴箱加热调节开关28的输出端与水浴箱加热块4电连接,水浴箱电机调节开关29的输出端与水浴箱电机8电连接,油箱加热调节开关30的输出端与油箱加热块4电连接,油箱电机调节开关31的输出端与油箱电机8电连接。
结蜡管20内径为Φ50.66mm,与现场使用的2-3/8油管尺寸相同,充分考虑了现场实际条件下的原油管流动特性。实际上,也可以根据具体情况使用其它规格尺寸的结蜡管20。
循环泵1流量调节范围为0~25L/min,能够满足现场不同流量范围下工作的要求。实际上,也可以根据具体情况使用其它流量范围的循环泵1。
油箱16箱体上部设有卸荷口15,油箱里多余的试液可以从箱体上部的卸荷口溢出。实际上,也可以根据具体情况设计其它使多余的试液溢出油箱16的结构。
注液口7安装在水浴箱11和油箱16盖板顶端一侧,方便将水和试液分别注入到水浴箱和油箱内。实际上,也可以根据实际情况将注液口7安装在水浴箱11和油箱16其他适合的部位。
出油管17为保温隔热塑料管道,可以维持试液的温度稳定,确保实验数据的精确度。实际上,也可以根据具体情况选用其他保温隔热的材料。
循环回路有两条,可以在相同的条件下测量两组数据,提高了测量的效率。实际上,也可以根据具体情况设计其它数量条数回路。
将节流阀14、排污阀12关闭,待测定试液从油箱注液口7注入油箱16,水从水浴箱注液口7注入水浴箱11,启动总电源开关32,依次打开水浴箱加热调节开关28和水浴箱电机调节开关29,设置实验所需的温度和转速;紧接着打开油箱加热调节开关30、油箱电机调节开关31,设置实验所需的温度和转速;加热,待温度稳定后,打开节流阀14,打开循环泵调节开关27,设置所需的转速;使循环回路流通,实验结束后,依次关闭循环泵调节开关27、水浴箱加热调节开关28、水浴箱电机调节开关29、油箱加热调节开关30、油箱电机调节开关31、总电源开关32,待试液和水冷却后打开排污阀12将试液和水分别从油箱和水浴箱排出去。这样的结构设计,在实验中用倾角调节器22调节结蜡管20的倾斜度,解决了对油井生产条件下油管倾斜对化学清蜡率、防蜡率测定的影响;通过可视窗21,对结蜡管20及其内部试液的流动状态进行实时观测。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,包括水浴箱(11)、油箱(16)、支架(18)、出油管(17)、结蜡管(20)、法兰底座(10)、回油管(23),其特征在于:所述水浴箱(11)和油箱(16)均设有注液口(7)、扶手(6)、电机(8)、呼吸器(5)、加热块(4)和排污阀(12),所述电机(8)的动力输出端连接有搅拌杆(9),所述水浴箱(11)的前后箱壁上均设有可视窗(21),所述油箱(16)、出油管(17)、结蜡管(20)和回油管(23)组成循环回路,所述循环回路设有节流阀(14)、循环泵(1)、温度计(2)、流量计(3)、压力表(19)和倾角调节器(22),所述节流阀(14)位于油箱(16)和循环泵(1)之间,所述水浴箱(11)安装在支架(18)台面上,所述油箱(16)安装在支架(18)内部底端,所述支架(18)台面上设有控制柜(13),所述控制柜(13)设有温度显示器(24)、流量显示器(25)、压力显示器(26)、循环泵调节开关(27)、水浴箱加热调节开关(28)、水浴箱电机调节开关(29)、油箱加热调节开关(30)、油箱电机调节开关(31)、总电源开关(32)和急停开关(33),所述温度显示器(24)的输出端与温度计(2)电连接,所述流量显示器(25)的输出端与流量计(3)电连接,所述压力显示器(26)的输出端与压力表(19)电连接,所述循环泵调节开关(27)的输出端与循环泵(1)电连接,所述水浴箱加热调节开关(28)的输出端与水浴箱加热块(4)电连接,所述水浴箱电机调节开关(29)的输出端与水浴箱电机(8)电连接,所述油箱加热调节开关(30)的输出端与油箱加热块(4)电连接,所述油箱电机调节开关(31)的输出端与油箱电机(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,其特征在于:所述结蜡管(20)内径为Φ50.66mm。
3.根据权利要求1所述的一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,其特征在于:所述循环泵(1)流量调节范围为0~25L/min。
4.根据权利要求1所述的一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,其特征在于:所述油箱(16)箱体上部设有卸荷口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,其特征在于:所述注液口(7)安装在水浴箱(11)和油箱(16)盖板顶端一侧。
6.根据权利要求1所述的一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,其特征在于:所述出油管(17)为保温隔热塑料管道。
7.根据权利要求1所述的一种清蜡率、防蜡率测定实验装置,其特征在于:所述循环回路设有两条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620448852.1U CN205643081U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种清蜡率、防蜡率测定实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620448852.1U CN205643081U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种清蜡率、防蜡率测定实验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205643081U true CN205643081U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57056485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620448852.1U Expired - Fee Related CN205643081U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种清蜡率、防蜡率测定实验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205643081U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106840944A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-13 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 | 一种油井电磁防蜡室内通用动态试验平台和方法 |
CN110080722A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 西南石油大学 | 一种井筒动态结蜡防蜡教学实验模拟装置 |
CN110907605A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 东营市百扬石油科技有限责任公司 | 油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备 |
CN113006742A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-22 | 重庆科技学院 | 一种模拟油套井筒清防蜡剂动态评价装置及方法 |
-
2016
- 2016-05-17 CN CN201620448852.1U patent/CN205643081U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106840944A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-13 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 | 一种油井电磁防蜡室内通用动态试验平台和方法 |
CN106840944B (zh) * | 2017-03-31 | 2023-08-18 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种油井电磁防蜡室内通用动态试验平台和方法 |
CN110080722A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 西南石油大学 | 一种井筒动态结蜡防蜡教学实验模拟装置 |
CN110907605A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 东营市百扬石油科技有限责任公司 | 油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备 |
CN113006742A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-22 | 重庆科技学院 | 一种模拟油套井筒清防蜡剂动态评价装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205643081U (zh) | 一种清蜡率、防蜡率测定实验装置 | |
CN103308293B (zh) | 一种高温阀门检测试验系统 | |
CN103884529B (zh) | 一种散热器总成的散热性能测试方法及装置 | |
CN104749090B (zh) | 一种原油管道内腐蚀模拟实验装置 | |
CN104318845B (zh) | 一种模拟深水区水下溢油的装置与方法 | |
CN104678082B (zh) | 水下溢油模拟试验装置及其操作方法 | |
CN105403584B (zh) | 模拟变压器不同油流速度高低温冲击热老化实验装置 | |
CN109781779B (zh) | 一种适用于测量溶气流体比定压热容的方法及装置 | |
CN101915776A (zh) | 混凝土热扩散率的测定方法及试验装置 | |
CN203882209U (zh) | 一种玻璃毛细管运动粘度仪控温装置 | |
CN103063249A (zh) | 用于电子功率模块冷却的水冷基板试验台及其试验方法 | |
CN102580655B (zh) | 气液双相反应釜 | |
CN106194739B (zh) | 一种齿轮泵检测设备 | |
CN206223509U (zh) | 便携式发电厂水样测量恒温装置 | |
CN208567948U (zh) | 一种热介质循环的综合试验系统 | |
CN108801327A (zh) | 一种热介质循环的综合试验系统 | |
CN111272807A (zh) | 一种测定对流传质系数的实验系统及测定方法 | |
CN110308357A (zh) | 一种高低温交变试验装置 | |
CN212454392U (zh) | 一种采油井筒结蜡测试装置 | |
CN205538556U (zh) | 一种用于粘度测试的容器及测试装置 | |
CN209979413U (zh) | 一种溶气原油蜡沉积测试装置 | |
CN205719864U (zh) | 液体黏度系数测试装置 | |
WO2018166295A1 (zh) | 压裂液摩阻测试仪 | |
CN203838926U (zh) | 变温粘滞系数实验仪控温装置 | |
CN208780594U (zh) | 一种天然气水合物沉积特性测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20200517 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |