CN110907605A - 油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，包括储液桶，储液桶的内部底面靠近中心处一侧固定有中间桶支座，储液桶的内部底面靠近中心处另一侧固定有测试桶支座，中间桶支座的顶部安装有中间桶，测试桶支座的顶部安装有测试桶。本发明中，采用简单的方法和设备，基本解决了井下用药剂的检测难题，在药剂投入生产实用之前，实现了仿真模拟测验，采用本技术，可以用比较少量（约为油井实测的千分之一）的药剂，经过模拟测试，得出是否有效的结论，可以定性的确定药剂的效果，可以得出与生产井实验正相关的数据，经与生产实践多次对比后，可以得出接近真实的数据，比直接在生产井测试，可以大大节约人力物力。

Description

油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备

技术领域

本发明属于石油设备技术领域，具体为油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备。

背景技术

为了提高采油效率，需要往井下注入各种药剂，如清防蜡剂，降粘剂，减阻剂，解堵剂，阻垢剂，缓蚀剂，乳化分散剂，破胶剂等数十种，加药位置有从油井井口加，从注水井井口加，从注水管道加等几种，加药工艺有加压泵打入，自重滴加，加注温度有常温，中温，高温等，为了提高药效，除使用单质药剂外，还常采用复合配方，每口井因地质，开采期限，油水成分，地层温度，地下水矿化度等参数各异，情况千差万别，目前，对加注药剂的效能，经常采用两种方法进行预测和检测，一种是实验室预测，对即将加注的药剂的理化性能指标进行实验室检测，如药剂的粘度，表面张力，PH值，固含量等等，这些指标都是必要的指标，可以认为，不符合这些指标，加注井下后很可能达不到技术要求，实现不了增产效果，但是这些实验室指标即便合格了，也不是充分条件，加注到井下也还有时达不到预期，第二种就是投入井下进行实际验证，验证成功，达到预期增产目标，才算满意，但是现有技术中，存在的问题是现场实际验证时必须加注较大数量（动则数十吨）的药剂，否则，影响区域太小，看不出效果，更大的问题是一旦试验不成功，存在药剂无效，甚至有害，出现如堵塞油路，降低产量，污染井下环境等情况，大量药剂逆流注入后，恢复原流向后，是很难迅速修复的，这样会造成药剂浪费，并存在诸如油井受损，甚至报废的重大风险，一旦出现不如预期的情况，井下究竟是什么问题，也不能打开来看看，只能凭理论和经验隔皮猜瓜，制定改进方案，重新进行试验，特别是三次采油，多采用种类繁多的表面活性剂，在我国还属于较新的技术，成熟的配方和工艺还不多，面对各种油井千差万别的情况，还需做大量的试验研究工作。

发明内容

本发明的目的在于：模拟装置仿真测试，这个装置，尽量模拟井下的实际情况，如温度，压力，油水成分，构造，拟解决的问题（油路堵塞、水路短路、清蜡、降粘、减阻……）等等，虽然尺寸很小，但尽量模拟药剂注入的环境的参数，如温度、压力、结垢成分等等，注入后发生的物理化学反应和实际现场基本相同，试验指定的时间后，又可以很容易地拆开查看药物注入井下的实际效果情况。

本发明采用的技术方案如下：油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，包括储液桶，所述储液桶的内部底面靠近中心处一侧固定有中间桶支座，所述储液桶的内部底面靠近中心处另一侧固定有测试桶支座，所述中间桶支座的顶部安装有中间桶，所述测试桶支座的顶部安装有测试桶。

其中，所述测试桶的顶部设置有测试桶上盖。

其中，所述测试桶上盖的顶部安装压力表座三通。

其中，所述储液桶的内部底面靠近一侧外表面安有小功率高压水泵。

其中，所述小功率高压水泵的进水口连接有输液管，且输液管道的一端与压力表座三通连通，所述输液管上设置有液压调节阀。

其中，所述压力表座三通的顶部设置有压力表。

其中，所述中间桶的一侧外表面靠近顶部边缘处设置有中间桶溢流管。

其中，所述储液桶的一侧外表面靠近底部边缘处设置有电热管，且电热管的一端延伸至储液桶的内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用简单的方法和设备，基本解决了井下用药剂的检测难题，在药剂投入生产实用之前，实现了仿真模拟测验，采用本技术，可以用比较少量（约为油井实测的千分之一）的药剂，经过模拟测试，得出是否有效的结论，可以定性的确定药剂的效果，可以得出与生产井实验正相关的数据，经与生产实践多次对比后，可以得出接近真实的数据，比直接在生产井测试，可以大大节约人力物力。

2、本发明中，药剂实验一旦出现负结果，不会造成油井受损的风险，在实验结束后，可以打开设备，亲眼目睹药剂的使用效果，便于发现药剂和使用工艺的优点缺点，准确的、及时的加以改进。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1、储液桶；2、电热管；3、中间桶；4、测试桶；5、测试桶上盖；6、压力表座三通；7、压力表；8、输液管；9、液压调节阀；10、中间桶溢流管；11、小功率高压水泵；12、测试桶支座；13、中间桶支座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1：油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，包括储液桶1，储液桶1可以将测试的药液储存在储液桶1里，其上端敞开，下端封闭，尺寸约为Φ300mmX220mm，储液桶1的内部底面靠近中心处一侧固定有中间桶支座13，中间桶支座13可以对中间桶3的位置进行支撑固定，储液桶1的内部底面靠近中心处另一侧固定有测试桶支座12，测试桶支座12可以对对测试桶4的位置进行支撑固定，中间桶支座13的顶部安装有中间桶3，中间桶3的直径约等于油井的套管，尺寸约为Φ150mmX220mm，上端敞开，上部设有中间桶溢流管10，中间桶溢流管10直径约为Φ15，弯成90度，在运转中，把中间桶3内装满后的药液流回储液桶1，以使本装置连续运行，测试桶支座12的顶部安装有测试桶4，测试桶4直径约等于井下油管，尺寸为Φ75mmX200mm，下端底板有筛孔，孔径小于Φ1mm，桶侧面有Φ5通孔，并设有不低于60目的防沙网，受测的药液可以通过这些孔流到中间桶3。

测试桶4的顶部设置有测试桶上盖5，测试桶上盖5，用螺纹连接在测试桶4上端，并用O型圈密封，测试桶上盖5的顶部安装压力表座三通6，上端连接压力表7，中间连接输液管8，输液管8为Φ8mm压力管（可采用柴油机高压输油管），储液桶1的内部底面靠近一侧外表面安有小功率高压水泵11，小功率高压水泵11的进水口连接有输液管8，且输液管8的一端与压力表座三通6连通，输液管8上设置有液压调节阀9，压力表座三通6的顶部设置有压力表7，液压调节阀9，连接在输液管8上，输液管8下端连接在小功率高压水泵11上，中间桶3的一侧外表面靠近顶部边缘处设置有中间桶溢流管10，储液桶1的一侧外表面靠近底部边缘处设置有电热管2，且电热管2的一端延伸至储液桶1的内部，电热管2安装在储液桶1内，电热管2选用可以调节功率，调节温度的可调式电热管2。

使用时：储液桶1里的药液，经小功率高压水泵11加压，经输液管8，液压调节阀9，压力表7流入测试桶4，经测试桶4下端和周围的孔流到中间桶3，在中间桶3满了后，经过中间桶溢流管10流回储液桶1，药液可循环使用，在使用上便于工作者进行模拟实验。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，包括储液桶（1），其特征在于：所述储液桶（1）的内部底面靠近中心处一侧固定有中间桶支座（13），所述储液桶（1）的内部底面靠近中心处另一侧固定有测试桶支座（12），所述中间桶支座（13）的顶部安装有中间桶（3），所述测试桶支座（12）的顶部安装有测试桶（4）。

2.如权利要求1所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述测试桶（4）的顶部设置有测试桶上盖（5）。

3.如权利要求2所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述测试桶上盖（5）的顶部安装压力表座三通（6）。

4.如权利要求1所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述储液桶（1）的内部底面靠近一侧外表面安有小功率高压水泵（11）。

5.如权利要求4所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述小功率高压水泵（11）的进水口连接有输液管（8），且输液管道（8）的一端与压力表座三通（6）连通，所述输液管（8）上设置有液压调节阀（9）。

6.如权利要求3所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述压力表座三通（6）的顶部设置有压力表（7）。

7.如权利要求1所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述中间桶（3）的一侧外表面靠近顶部边缘处设置有中间桶溢流管（10）。

8.如权利要求1所述的油井套管内使用的药剂的仿真效能测试设备，其特征在于：所述储液桶（1）的一侧外表面靠近底部边缘处设置有电热管（2），且电热管（2）的一端延伸至储液桶（1）的内部。

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