CN205642808U - 石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置 - Google Patents

石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置 Download PDF

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CN205642808U CN201620227830.2U CN201620227830U CN205642808U CN 205642808 U CN205642808 U CN 205642808U CN 201620227830 U CN201620227830 U CN 201620227830U CN 205642808 U CN205642808 U CN 205642808U
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邓雨生
王世川
柯有华
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Abstract

本实用新型公开了石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置,包括炉膛压力变送器、防堵风调压装置以及压力校验仪,炉膛压力变送器与炉膛的炉膛压力变送引压管相连接,连接点位于炉膛以及待校验的多个炉膛压力开关之间,炉膛压力变送引压管在位于炉膛压力变送器与炉膛之间的管段上还设置有引压管阀,防堵风调压装置以及压力校验仪分别与炉膛压力变送引压管通过管路相连接,防堵风调压装置与炉膛压力变送引压管的连接点位于炉膛与引压管阀之间,防堵风调压装置的管路上还设置有阀门,压力校验仪与炉膛压力变送引压管的连接点位于引压管阀与炉膛压力变送器之间。该校验装置能减少风机电耗,还能减少风机多次鼓风、引风对锅炉水冷壁造成的损坏。

Description

石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工中的锅炉炉膛的校验设备,具体是指石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置。
背景技术
现有技术中石油化工中锅炉炉膛压力开关的管路连接示意图如图1所示,炉膛压力变送引压管101与炉膛100相连通,炉膛压力变送器1、炉膛低压力开关2、炉膛低低压力开关3、炉膛高压力开关4以及炉膛高高压力开关5呈并联状设置,并分别通过管路与炉膛压力变送引压管101相连通,管路上均设有阀门。
炉膛压力变送器1、炉膛低压力开关2、炉膛低低压力开关3、炉膛高压力开关4以及炉膛高高压力开关5与炉膛压力变送引压管101相连接的连接点按照与炉膛100的距离自近向远的顺序排列,炉膛压力变送引压管101在位于炉膛压力变送器1与炉膛100之间的管段设置有引压管阀101a,炉膛压力变送引压管101还旁支有两路管路,一路管路的旁支点位于炉膛100与引压管阀101a之间,该管路连接有送风机102,该管路上还设置有阀门,另一路管路的旁支点位于引压管阀101a与炉膛压力变送器1之间,该管路连接有引风机103。
上述炉膛压力开关校验通常启动送风机102和引风机103来进行校验,通过风机鼓风或引风将炉膛压力升高或抽低至炉膛压力开关动作值,不但风机电能高、程序繁琐,用时较长,且容易对锅炉水冷壁造成损坏;
实用新型内容
本实用新型的目的是提供石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置,该校验装置简单、便捷,不但能减少风机电耗,还能减少风机多次鼓风、引风对锅炉水冷壁造成的损坏。
本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现的:石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置,该校验装置包括炉膛压力变送器,所述的炉膛压力变送器与炉膛的炉膛压力变送引压管相连接,连接点位于炉膛以及待校验的多个炉膛压力开关之间,所述炉膛压力变送引压管在位于炉膛压力变送器与炉膛之间的管段上还设置有引压管阀,其特征在于:所述校验装置还包括防堵风调压装置以及压力校验仪,所述的防堵风调压装置以及压力校验仪分别与所述的炉膛压力变送引压管通过管路相连接,其中,防堵风调压装置与炉膛压力变送引压管的连接点位于炉膛与引压管阀之间,防堵风调压装置的管路上还设置有阀门,压力校验仪与炉膛压力变送引压管的连接点位于引压管阀与炉膛压力变送器之间,所述压力校验仪带有抽空气泵。
本实用新型中,所述的防堵风调压装置为带有减压阀的流量计。
本实用新型的校验装置能够简化炉膛压力开关校验流程,节约校验时间,减少风机电耗和对锅炉水冷壁的损坏。
本实用新型通过采购一台防堵风调压装置代替送风机,防堵风调压装置为带有减压阀的流量计,通过调整开大减压阀使得炉膛压力升至高、高高值,以校验炉膛压力开关的高、高高值,采购一台带抽空气泵的压力校验仪代替引风机,使用压力校验仪的抽空气泵调整炉膛负压值,使得炉膛压力降至低、低低值,以校验炉膛压力开关的低、低低值。
本实用新型不但能够减少在试验时的设备启动的繁琐程序,还节约能源,且节省时间;由于新的校验装置都是手动旋转减压阀进行压力控制,相比风机挡板的控制相对容易且准确,所以在联锁压力准确性方面也有着大大的提升。
同时,实用新型的校验装置可在停运送、引风机等设备的情况下,快速、准确的进行炉膛压力开关动作值校验。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有技术中石油化工中锅炉炉膛压力开关的管路连接示意图;
图2是本实用新型石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置使用状态图。
附图标记说明
100、炉膛;101、炉膛压力变送引压管;101a、引压管阀;102、送风机;
103、引风机;1、炉膛压力变送器;2、炉膛低压力开关;
3、炉膛低低压力开关;4、炉膛高压力开关;5、炉膛高高压力开关;
6、防堵风调压装置;7、压力校验仪
具体实施方式
如图2所示的石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置,该校验装置包括炉膛压力变送器1、防堵风调压装置6以及压力校验仪7,防堵风调压装置6为带有减压阀的流量计,炉膛压力变送器1与炉膛100的炉膛压力变送引压管101相连接,连接点位于炉膛100以及待校验的多个炉膛压力开关之间,待校验的多个炉膛压力开关包括炉膛低压力开关2、炉膛低低压力开关3、炉膛高压力开关4以及炉膛高高压力开关5,炉膛压力变送器1、炉膛低压力开关2、炉膛低低压力开关3、炉膛高压力开关4以及炉膛高高压力开关5呈并联状设置,并分别通过管路与炉膛压力变送引压管101相连通,管路上均设有阀门,其中,炉膛压力变送器1、炉膛低压力开关2、炉膛低低压力开关3、炉膛高压力开关4以及炉膛高高压力开关5与炉膛压力变送引压管101相连接的连接点按照与炉膛100的距离自近向远的顺序排列,炉膛压力变送引压管101在位于炉膛压力变送器1与炉膛100之间的管段上还设置有引压管阀101a。
本实施例中防堵风调压装置6以及压力校验仪7分别与炉膛压力变送引压管101通过管路相连接,其中,防堵风调压装置6与炉膛压力变送引压管101的连接点位于炉膛100与引压管阀101a之间,防堵风调压装置6的管路上还设置有阀门,压力校验仪7与炉膛压力变送引压管101的连接点位于引压管阀101a与炉膛压力变送器1之间,压力校验仪7带有抽空气泵。
本实施例中,炉膛压力变送引压管101在位于炉膛100与炉膛压力变送器1之间的管段旁支有两路管路,一路管路的旁支点位于炉膛100与引压管阀101a之间,该管路连接有防堵风调压装置6,该管路上还设置有阀门,另一路管路的旁支点位于引压管阀101a与炉膛压力变送器1之间,该管路连接有压力校验仪7,压力校验仪7带有抽空气泵。
在炉膛压力校验时,调整开大防堵风调压装置6的减压阀,使得压力升至高、高高值时,当压力开关动作闭合时,记录压力变送当前测量值;使用压力校验仪7的抽空气泵调整炉膛负压值,使得压力降至低、低低值时,当压力开关动作闭合时,记录压力变送当前测量值,完成炉膛压力开关全部校验。防堵风调压装置6其实就是引一股压缩风对炉膛压力变送引压管101进行防堵,因存在一定压力,在校验炉膛压力变送器和炉膛压力开关时,要减去该压力才能得到炉膛压力。
原锅炉炉膛压力开关校验时,一般用时7小时,茂名石化热电分部动力二车间采用本校验装置后,压力联锁校验时间只用3个小时,每次进行炉膛压力联锁校验时,节省时间4小时,从2009年底使用新型校验装置至今,共节省校验时间为48小时,引风机功率为1250kW,鼓风机功率为2500kW,共节电18万kWh,按每度电0.729万算,共节省了13万元。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置,该校验装置包括炉膛压力变送器(1),所述的炉膛压力变送器(1)与炉膛(100)的炉膛压力变送引压管(101)相连接,连接点位于炉膛(100)以及待校验的多个炉膛压力开关之间,所述炉膛压力变送引压管(101)在位于炉膛压力变送器(1)与炉膛(100)之间的管段上还设置有引压管阀(101a),其特征在于:所述校验装置还包括防堵风调压装置(6)以及压力校验仪(7),所述的防堵风调压装置(6)以及压力校验仪(7)分别与所述的炉膛压力变送引压管(101)通过管路相连接,其中,防堵风调压装置(6)与炉膛压力变送引压管(101)的连接点位于炉膛(100)与引压管阀(101a)之间,防堵风调压装置(6)的管路上还设置有阀门,压力校验仪(7)与炉膛压力变送引压管(101)的连接点位于引压管阀(101a)与炉膛压力变送器(1)之间,所述压力校验仪(7)带有抽空气泵。
2.根据权利要求1所述的石油化工中锅炉炉膛压力开关校验装置,其特征在于:所述的防堵风调压装置(6)为带有减压阀的流量计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113484002A (zh) * 2021-07-02 2021-10-08 天津大唐国际盘山发电有限责任公司 一种适用于生产现场的锅炉炉膛压力开关校验装置及方法

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