CN205641474U - 一种锅炉尾部烟气再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种锅炉尾部烟气再利用系统，包括补水装置、水箱、第一加压泵、冷却水管道、采暖部分，所述冷却水管道贯穿于锅炉尾部烟道中，所述补水装置与水箱连通，水箱通过第一加压泵与冷却水管道连通，冷却水管道与采暖部分连通。解决了现有技术中锅炉尾部排烟温度高的问题，利用锅炉尾部烟气热量为采暖部分提供热水，同时，降低了锅炉尾部烟气的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气再利用技术领域，尤其涉及一种锅炉尾部烟气再利用系统。
背景技术
如图1所示，发电一期锅炉由于锅炉尾部排烟温度较高(设计要求为120℃，而实际温度可达180℃左右)易导致：
(1)锅炉引风机的风机叶片变形和风机振动大，无法安全运行。
(2)尾部排烟温度高造成大量能源浪费，即不利于节能减排工作的开展，又不利于环境保护。
(3)造成风机频繁检修，检验其动平衡，即增加了检修工作强度，又不利于节资降耗。
(4)锅炉及风机的频繁启、停，影响锅炉寿命以及产量，不利于效益的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种锅炉尾部烟气再利用系统。解决了现有技术中锅炉尾部排烟温度高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种锅炉尾部烟气再利用系统，包括：补水装置、水箱、第一加压泵、冷却水管道、采暖部分，所述冷却水管道贯穿于锅炉尾部烟道中，所述补水装置与水箱连通，水箱通过第一加压泵与冷却水管道连通，冷却水管道与采暖部分连通。
优选地，所述采暖部分包括可回收采暖部分和不可回收采暖部分，所述可回收采暖部分通过第二加压泵与水箱连通。
进一步优选地，所述可回收采暖部分为暖气供应系统。
进一步优选地，所述不可回收采暖部分为澡堂或洗衣房。
优选地，所述冷却水管道呈蛇形并列贯穿于锅炉尾部烟道中。
优选地，所述锅炉尾部烟道设有孔，用于安装冷却水管道。
优选地，所述水箱为除盐水箱。
优选地，所述第一加压泵和冷却水管道之间设有第一阀门，采暖部分与冷却水管道之间设有第二阀门。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的这种锅炉尾部烟气再利用系统，通过在锅炉尾部烟道中贯穿设置冷却水管道，从而利用多余热量与冷却水管道中的水进行换热，使得锅炉尾部烟气的温度下降，避免了因为排烟温度高而导致的风机叶片变形、风机振动大、设备无法安全运行等问题，减少了风机的启停次数以及检修次数，确保了安全和使用寿命，节约了维护成本。
同时，利用锅炉尾部烟气热能将冷却水管道中的水加热，并为采暖部分提供热水，使得烟气排放物的热量降低，节约了能源，有利于环境保护要求。按照每小时60万方烟气计算，可节约大约1000kW热能，提升了企业经济效益。
附图说明
图1为现有锅炉尾部烟道排烟示意图；
图2为本实用新型所提供的锅炉尾部烟气再利用系统的示意图。
其中：1为补水装置；2为水箱；3为第一加压泵；4为冷却水管道；5为可回收采暖部分；6为不可回收采暖部分；7为第二加压泵，8为第一阀门；9为第二阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图2所示，一种锅炉尾部烟气再利用系统，包括：补水装置1、水箱2、第一加压泵3、冷却水管道4、采暖部分，所述冷却水管道4贯穿于锅炉尾部烟道中，所述补水装置1与水箱2连通，水箱2通过第一加压泵3与冷却水管道4连通，冷却水管道4与采暖部分连通。
通过利用锅炉尾部烟气中的多余热量，与冷却水管道4进行换热，从而使得锅炉尾部烟气的温度下降，避免了因为排烟温度高而导致的风机叶片变形、风机振动大、设备无法安全运行的问题，确保了锅炉尾部排烟温度控制在120℃左右，对于锅炉引风机风机叶片起到了良好的保护效果。进而减少了锅炉以及风机的启停次数，确保了锅炉安全以及使用寿命。同时，减少了风机的检修次数以及工作量，减轻了设备的维修成本，降低了检修人员的工作强度。
同时，利用锅炉尾部烟气热能将冷却水管道4中的水加热，并为采暖部分提供热水，使得烟气排放物的热量降低，节约了能源，有利于环境保护要求。按照每小时60万方烟气计算，可节约大约1000kW热能，提升了企业经济效益。
在这里，需要注意的是，需利用系数对锅炉尾部烟气的露点温度进行计算，确保锅炉尾部烟道的排烟温度在露点以上，防止对冷却水管道4的腐蚀。
优选地，所述采暖部分包括可回收采暖部分5和不可回收采暖部分6，所述可回收采暖部分5通过第二加压泵7与水箱2连通。
在这里，不可回收采暖部分6是指职工澡堂、洗衣房等，利用锅炉尾部烟气热能提供生活热水，节约了能源。
可回收采暖部分5是指冬天的暖气供应系统，利用锅炉尾部烟气热能为室内提供暖气。同时，将暖气供应系统中的水通过第二加压泵7回收至水箱2中，节约了水资源。
优选地，所述冷却水管道4呈蛇形并列贯穿于锅炉尾部烟道中，保证了冷却水管道4中的水充分受热。
优选地，所述锅炉尾部烟道设有孔，用于安装冷却水管道4。
优选地，所述水箱2为除盐水箱，防止了水在管道中结垢。
优选地，所述第一加压泵3和冷却水管道4之间设有第一阀门8，采暖部分与冷却水管道4之间设有第二阀门9，可自由控制水流的开启与关闭。
综上所述，本实用新型提供的这种锅炉尾部烟气再利用系统，通过在锅炉尾部烟道中贯穿设置冷却水管道4，从而利用多余热量与冷却水管道4中的水进行换热，使得锅炉尾部烟气的温度下降，避免了因为排烟温度高而导致的风机叶片变形、风机振动大、设备无法安全运行等问题，减少了风机的启停次数以及检修次数，确保了安全和使用寿命，节约了维护成本。同时，利用锅炉尾部烟气热能为采暖部分提供热水，降低了烟气排放物的热量，节约了能源。
Claims (8)
1.一种锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，包括：补水装置(1)、水箱(2)、第一加压泵(3)、冷却水管道(4)、采暖部分，所述冷却水管道(4)贯穿于锅炉尾部烟道中，所述补水装置(1)与水箱(2)连通，水箱(2)通过第一加压泵(3)与冷却水管道(4)连通，冷却水管道(4)与采暖部分连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述采暖部分包括可回收采暖部分(5)和不可回收采暖部分(6)，所述可回收采暖部分(5)通过第二加压泵(7)与水箱(2)连通。
3.根据权利要求2所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述可回收采暖部分(5)为暖气供应系统。
4.根据权利要求2所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述不可回收采暖部分(6)为澡堂或洗衣房。
5.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述冷却水管道(4)呈蛇形并列贯穿于锅炉尾部烟道中。
6.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述锅炉尾部烟道设有孔，用于安装冷却水管道(4)。
7.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述水箱(2)为除盐水箱。
8.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟气再利用系统，其特征在于，所述第一加压泵(3)和冷却水管道(4)之间设有第一阀门(8)，采暖部分与冷却水管道(4)之间设有第二阀门(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620488741.3U CN205641474U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种锅炉尾部烟气再利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620488741.3U CN205641474U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种锅炉尾部烟气再利用系统 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107178897A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-19 | 江苏联鑫电子工业有限公司 | 锅炉废烟回收利用系统 |
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2016
- 2016-05-25 CN CN201620488741.3U patent/CN205641474U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107178897B (zh) * | 2017-05-22 | 2019-10-11 | 江苏联鑫电子工业有限公司 | 锅炉废烟回收利用系统 |
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