CN205640022U - 水锤吸收器 - Google Patents

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CN205640022U
CN205640022U CN201620345029.8U CN201620345029U CN205640022U CN 205640022 U CN205640022 U CN 205640022U CN 201620345029 U CN201620345029 U CN 201620345029U CN 205640022 U CN205640022 U CN 205640022U
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China
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water hammer
stopper
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hammer absorber
joint
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CN201620345029.8U
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张冠平
杨善缘
吴肖峰
何宗取
魏建平
蒋腾
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Zhejiang Kabo Copper Co Ltd
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Zhejiang Kabo Copper Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及管阀产品的技术领域,尤其是涉及一种水锤吸收器,包括具有一端开口的管体,管体的开口处安装有接头,管体内靠近接头的一侧设有沿管体的内管壁滑动的塞子,塞子与管底之间的管体内设有干冰或者CO2气体;管体为一体制成。优点是:能够有效解决管体密封性和质量问题,提高了产品的可用程度,降低制造工艺的繁琐,延长产品的使用寿命。

Description

水锤吸收器
技术领域
本实用新型涉及管阀产品的技术领域,尤其是涉及一种水锤吸收器。
背景技术
“水锤效应”是指在水管内部,管内壁光滑,水流动自如。当打开的阀门突然关闭,水流对阀门及管壁,尤其是对阀门会产生一个压力,由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水利学当中的“水锤效应”。
目前传统的水锤吸收器虽然在初期使用中不会有太大的问题,但是长期使用则缺陷极大,如中国专利文献公开号为CN 202852180U的一种水锤吸收器,一种水锤吸收器,包括呈筒状的水锤筒,水锤筒内具有阀芯和堵头,阀芯位于水锤筒外端处,堵头位于水锤筒内端处,水锤筒内的阀芯与堵头之间形成密闭的空腔,水锤筒的外端连接有三通阀,三通阀的其中一个出水端与水锤筒的外端相连通。这种水锤吸收器,在制造加工的过程中较为麻烦,工艺也极为繁琐,其堵头是通过螺纹或者焊接等方式固定在内,一般情况下,为了保证密闭的空腔内具有可供阀芯缓冲的作用力,会在堵头上设有充气塞,会在产品组装完成后,通过充气塞进行充气。
又如中国专利文献公开号为CN 205101766U的水锤吸收器,包括联接头和筒体,筒体具有开口端和封闭端,筒体的开口端固连在联接头上,筒体内滑动地设有活塞,活塞与筒体内壁之间气密封,在筒体的封闭端设有透孔,在透孔位置处设有用于封堵住筒体内压缩空气的封堵结构。这种水锤吸收器其底部也是通过堵头的方式进行密封,而且也是通过充气塞进行充气,这样就给产品的结构造成了一定的劣势,导致密封性差,一旦水锤的压力过大,则极有可能造成水锤吸收器的堵头被冲坏或者充气塞被冲坏。而且上述的两种专利的接头结构都极为普通,在正常使用的过程中,仅仅起到的作用为连接的功能,结构单一,而且使用效果相对较差。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种能够有效解决管体密封性和质量问题,提高了产品的可用程度,降低制造工艺的繁琐,延长产品的使用寿命的水锤吸收器。
为实现上述的目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种水锤吸收器,包括具有一端开口的管体,管体的开口处安装有接头,管体内靠近接头的一侧设有沿管体的内管壁滑动的塞子,塞子与管底之间的管体内设有干冰或者CO2气体;管体为一体制成。
本实用新型进一步设置为:所述塞子的外侧壁上设有至少一个环形槽,环形槽与管体的内侧壁之间设有O型圈。
本实用新型进一步设置为:所述塞子朝向管底的一侧设有开口,开口向塞子内凹设有凹腔;塞子朝向接头的一侧向接头方向凸起形成凸起部,凸起部为凹腔的腔底,凹腔的腔底凹设有凹槽。
本实用新型进一步设置为:所述凹腔由开口向腔底方向横截面积逐渐减小。
本实用新型进一步设置为:所述凹腔的开口向腔底方向凸设有环形的加强壁。
本实用新型进一步设置为:所述接头朝向管体开口的一端向外扩展形成环形挡边,环形挡边向管体的开口内设有插入端。
本实用新型进一步设置为:所述插入端的外侧壁上设有至少一个环形槽,环形槽与管体的内侧壁之间设有O型圈。
本实用新型进一步设置为:所述插入端靠近环形挡边的位置处设有限位槽,管体的开口边沿向内设有环形的限位挡边,限位挡边插入限位槽内限位。
本实用新型进一步设置为:所述环形挡边的靠近管体开口的内侧壁向管体开口方向直径逐渐缩小。
本实用新型进一步设置为:所述管体为青铜管,青铜管的底部呈半球形面。
通过采用上述技术方案,本实用新型所达到的技术效果为:通过将管体设置为一体式,利用一体式的结构可以有效解决管体因分体结构带来的应力不同以及承受能力差的缺陷,而且密封性也相应的提升,同时利用在管体内事先放入干冰,然后再进行装塞子、接头,使得产品省去了充气塞和堵头的隐患,干冰在常温环境中使用时会产生CO2气体,这样就能够有效解决管体密封性和质量问题,提高了产品的可用程度,降低制造工艺的繁琐,延长产品的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1,为本实用新型公开的一种水锤吸收器,包括具有一端开口的管体10,管体10的开口处安装有接头11,管体10内靠近接头11的一侧设有沿管体10的内管壁滑动的塞子12,塞子12与管底之间的管体10内设有干冰13或者CO2气体;管体10为一体制成。其管体10为青铜管,青铜管的底部呈半球形面。在组装的时候,先是将干冰放入管体内,然后再将塞子装入管体内,最后在将接头装至管体的开口上。
为了增强塞子12与管体10的内管壁的密封性,塞子12的外侧壁上设有至少一个环形槽,环形槽与管体10的内侧壁之间设有O型圈21。塞子12朝向管底的一侧设有开口,开口向塞子12内凹设有凹腔14;塞子12朝向接头11的一侧向接头11方向凸起形成凸起部15,凸起部15为凹腔14的腔底,凹腔14的腔底凹设有凹槽16。凹腔14由开口向腔底方向横截面积逐渐减小,凹腔14的开口向腔底方向凸设有环形的加强壁17。凸起部的设置可以有效提升对水锤的缓冲力,水锤由凸起部向四周逐渐扩散,有效降低了对管壁以及塞子的冲击力,加上凹腔的设置,有效提升了管体内的CO2气体对塞子有更好的缓冲力,而且对于水锤的压力也达到对应缓冲的效果。
为了保证结构的连接的稳固性,接头11朝向管体10开口的一端向外扩展形成环形挡边18,环形挡边18向管体10的开口内设有插入端19。插入端19的外侧壁上设有至少一个环形槽,环形槽与管体10的内侧壁之间设有O型圈21。插入端19靠近环形挡边18的位置处设有限位槽,管体10的开口边沿向内设有环形的限位挡边20,限位挡边20插入限位槽内限位。环形挡边18的靠近管体开口的内侧壁向管体开口方向直径逐渐缩小。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水锤吸收器,包括具有一端开口的管体,管体的开口处安装有接头,其特征在于:管体内靠近接头的一侧设有沿管体的内管壁滑动的塞子,塞子与管底之间的管体内设有干冰或者CO2气体;管体为一体制成。
2.根据权利要求1所述的水锤吸收器,其特征在于:所述塞子的外侧壁上设有至少一个环形槽,环形槽与管体的内侧壁之间设有O型圈。
3.根据权利要求1所述的水锤吸收器,其特征在于:所述塞子朝向管底的一侧设有开口,开口向塞子内凹设有凹腔;塞子朝向接头的一侧向接头方向凸起形成凸起部,凸起部为凹腔的腔底,凹腔的腔底凹设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的水锤吸收器,其特征在于:所述凹腔由开口向腔底方向横截面积逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的水锤吸收器,其特征在于:所述凹腔的开口向腔底方向凸设有环形的加强壁。
6.根据权利要求1所述的水锤吸收器,其特征在于:所述接头朝向管体开口的一端向外扩展形成环形挡边,环形挡边向管体的开口内设有插入端。
7.根据权利要求6所述的水锤吸收器,其特征在于:所述插入端的外侧壁上设有至少一个环形槽,环形槽与管体的内侧壁之间设有O型圈。
8.根据权利要求6所述的水锤吸收器,其特征在于:所述插入端靠近环形挡边的位置处设有限位槽,管体的开口边沿向内设有环形的限位挡边,限位挡边插入限位槽内限位。
9.根据权利要求6所述的水锤吸收器,其特征在于:所述环形挡边的靠近管体开口的内侧壁向管体开口方向直径逐渐缩小。
10.根据权利要求1至9任一项所述的水锤吸收器,其特征在于:所述管体为青铜管,青铜管的底部呈半球形面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105782630A (zh) * 2016-04-20 2016-07-20 浙江卡博铜业有限公司 水锤吸收器

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