CN205639551U - 高精度导向杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度导向杆，所述导向杆依次由杆体、连接座和连接杆固定连接后形成；所述杆体的外表面上形成有三个两个间隔120度的平面，所述平面上覆盖有耐磨陶瓷部，所述耐磨陶瓷部覆盖于所述平面上以后和所述杆体形成的统一整体具有一正圆截面。本实用新型公开了一种高精度导向杆，该导向杆的杆体上形成三个耐磨陶瓷部，使用时如果杆体发生磨损，陶瓷部便成为主要受力区，这样即使杆体发生磨损，由于三个耐磨陶瓷部的支撑，杆体的传动误差也能降到最低，而且也免除了更换轴套的工序，不但保证了传动精度，而且间接降低了成本。

Description

高精度导向杆

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械类装置传动的高精度导向杆。

背景技术

在机械加工领域中，涉及模具加工、标准件制造时通常需要直线传动机构，导向杆作为直线传动的主要零件，其质量要求很高，现有的导向杆使用时通常需要套设轴套来防止磨损，但是在对传动精度较高的生产过程中，轴套的使用会降低传动精度，如果不用轴套，久而久之，导向杆会发生磨损，导致导向杆的表面不够平滑，从而导致了传动精度下降。

实用新型内容

针对现有问题，本实用新型公开了一种高精度导向杆，不但能降低磨损，而且能够保证传动精度。

本实用新型的技术方案如下：

一种高精度导向杆，所述导向杆依次由杆体、连接座和连接杆固定连接后形成；所述杆体的外表面上形成有三个两个间隔120度的平面，所述平面上覆盖有耐磨陶瓷部，所述耐磨陶瓷部覆盖于所述平面上以后和所述杆体形成的统一整体具有一正圆截面。

优选的，所述底座的中部具有用于固定的螺栓孔。

优选的，所述连接杆设有外螺纹。

本实用新型公开了一种高精度导向杆，该导向杆的杆体上形成三个耐磨陶瓷部，使用时如果杆体发生磨损，耐磨陶瓷部便成为主要受力区，这样即使杆体发生磨损，由于三个耐磨陶瓷部的支撑，杆体的传动误差也能降到最低，而且也免除了更换轴套的工序，不但保证了传动精度，而且间接降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提供的高精度导向杆的俯视图；

图2位本实用新型所提供的高精度导向杆的正视图。

图中数字表示：

1、杆体 2、连接座 3、连接杆 4、耐磨陶瓷部 5、螺栓孔

6、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1和2所示，一种高精度导向杆，所述导向杆依次由杆体1、连接座2和连接杆3固定连接后形成；所述杆体1的外表面上形成有三个两个间隔120度的平面，所述平面上覆盖有耐磨陶瓷部4，所述耐磨陶瓷部4覆盖于所述平面上以后和所述杆体1形成的统一整体具有一正圆截面。

所述底座的中部具有用于固定的螺栓孔5。

所述连接杆3设有外螺纹6。

本实用新型公开了一种高精度导向杆，该导向杆的杆体1上形成三个耐磨陶瓷部4，使用时如果杆体1发生磨损，耐磨陶瓷部4便成为主要受力区，这样即使杆体1发生磨损，由于三个耐磨陶瓷部4的支撑，杆体1的传动误差也能降到最低，而且也免除了更换轴套的工序，不但保证了传动精度，而且间接降低了成本。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (3)

1.一种高精度导向杆，其特征在于，所述导向杆依次由杆体、连接座和连接杆固定连接后形成；所述杆体的外表面上形成有三个两个间隔120度的平面，所述平面上覆盖有耐磨陶瓷部，所述耐磨陶瓷部覆盖于所述平面上以后和所述杆体形成的统一整体具有一正圆截面。

2.根据权利要求1所述的高精度导向杆，其特征在于，所述底座的中部具有用于固定的螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的高精度导向杆，其特征在于，所述连接杆设有外螺纹。