CN205630947U - 一种连杆机构整体自动空心构件模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连杆机构整体自动空心构件模装置，包括中心支架A（1‑1）、中心支架B（1‑2）、中心支架C（1‑3）、中心支架D（1‑4）、中心支架E（1‑5）、中心支架F（1‑6）、中心支架G（1‑7）、中心支架H（1‑8）、摆动从动件A（2‑4）、摆动从动件B（2‑7）、摆动从动件C（3‑3）、摆动从动件D（3‑5）。本实用新型具有如下技术效果：1）利用简单连杆运动的方式实现最终执行件的运动，避免采用复杂结构，节约了制造成本；2）利用牵引系统牵引模具，使起模更方便快捷，减轻了工人的劳动强度和劳动时间，提高了自动化程度；3）利用组合中心架，使模具的整体移动变成了可能，极大提高了生产效率，不需要再重新拆卸模具和组装模具，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连杆机构整体自动空心构件模装置，属于机械技术领域。
背景技术
在梯形空心构件加工过程中，内模的整体移动及组装和拆卸是一个很繁琐的重复工作，本实用新型针对目前模具在使用过程中的不足，特设计出带连杆机构的整体自动空心构件模。
现有的梯形空心构件内模因是非整体的，在移模过程中很不方便，需要重新拆、装多次，既增加了成本又增加了工人的劳动强度，延缓了工程的进度，降低了工程的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种连杆机构整体自动空心构件模装置。
本实用新型的连杆机构整体自动空心构件模装置，包括中心支架A（1-1）、中心支架B（1-2）、中心支架C（1-3）、中心支架D（1-4）、中心支架E（1-5）、中心支架F（1-6）、中心支架G（1-7）、中心支架H（1-8）、摆动从动件A（2-4）、摆动从动件B（2-7）、摆动从动件C（3-3）、摆动从动件D（3-5）、摆动从动件E（4-3）、摆动从动件F（5-3）、小轴A（2-5）、小轴B（2-6）、小轴C（2-8）、小轴D（3-2）、小轴E（3-4）、小轴F（3-7）、小轴G（4-2）、小轴H（4-4）、小轴I（5-2）、小轴G（5-5）、带孔支座A（2-3）、带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座D（3-6）、带孔支座E（4-1）、带孔支座F（4-5）、带孔支座G（5-1）、带孔支座H（5-4）、槽钢A（2-2）、槽钢B（3-9）、槽钢C（4-7）、槽钢D（5-7）、小拉杆（2-10）、大拉杆（3-8）、活动小模板（2-1）、活动大模板（3-10）、模板A（4-6）、模板B（5-6）、角钢A（2-11）和角钢B（3-11）；
其中，
所述的中心支架A（1-1）、中心支架B（1-2）、中心支架C（1-3）、中心支架D（1-4）、中心支架E（1-5）、中心支架F（1-6）、中心支架G（1-7）、中心支架H（1-8）组合在一起，形成一个中心支架组合件；
所述的带孔支座A（2-3）固定在槽钢A（2-2）上；
所述的带孔支座D（3-6）固定在槽钢B（3-9）上；
所述的带孔支座E（4-1）固定在槽钢C（4-7）上；
所述的带孔支座H（5-4）固定在槽钢D（5-7）上；
所述的槽钢A（2-2）固定在活动小模板（2-1）上；
所述的槽钢B（3-9）固定在活动大模板（3-10）上；
所述的槽钢C（4-7）固定在模板A（4-6）上；
所述的槽钢D（5-7）固定在模板B（5-6）上；
所述的带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座F（4-5）和带孔支座G（5-1）固定在中心支架组合件上；
所述的小轴B（2-6）固定在摆动从动件A（2-4）和摆动从动件B（2-7）上；
所述的小轴E（3-4）固定在摆动从动件C（3-3）和摆动从动件D（3-5）上；
所述的小轴A（2-5）置于带孔支座A（2-3）的孔中；
所述的小轴C（2-8）置于带孔支座B（2-9）的孔中；
所述的小轴D（3-2）置于带孔支座C（3-1）的孔中；
所述的小轴F（3-7）置于带孔支座D（3-6）的孔中；
所述的小轴G（4-2）置于带孔支座E（4-1）的孔中；
所述的小轴H（4-4）置于带孔支座F（4-5）的孔中；
所述的小轴I（5-2）置于带孔支座G（5-1）的孔中；
所述的小轴G（5-5）置于带孔支座H（5-4）的孔中；
所述的小拉杆（2-10）通过角钢A（2-11）与小轴B（2-6）连成一个运动整体；
所述的大拉杆（3-8）通过角钢B（3-11）与小轴E（3-4）连成一个运动整体；
所述的活动小模板（2-1）通过槽钢A（2-2）与带孔支座A（2-3）连成一个运动整体；
所述的活动大模板（3-10）通过槽钢B（3-9）与带孔支座D（3-6）连成一个运动整体；
所述的模板A（4-6）通过槽钢C（4-7）与带孔支座E（4-1）连成一个运动整体；
所述的模板B（5-6）通过槽钢D（5-7）与带孔支座H（5-4）连成一个运动整体。
本实用新型的工作原理如下：当混凝土固化后，通过专用牵引装置分别牵引小拉杆（2-10）、大拉杆（3-8）作轴向移动，同时摆动从动件A（2-4）和摆动从动件B（2-7）绕小轴A（2-5）、小轴B（2-6）、小轴C（2-8）转到，摆动从动件C（3-3）和摆动从动件D（3-5）绕小轴D（3-2）、小轴E（3-4）、小轴F（3-7）转动，另外小轴A（2-5）、小轴C（2-8）、小轴D（3-2）、小轴F（3-7）分别绕带孔支座A（2-3）、带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座D（3-6）转动，使得活动小模板（2-1）、活动大模板（3-10）作径向移动脱离混凝土；再用牵引装置牵引中心架作轴向移动，同时小轴G（4-2）、小轴H（4-4）、小轴I（5-2）、小轴G（5-5）分别绕带孔支座E（4-1）、带孔支座F（4-5）、带孔支座G（5-1）、带孔支座H（5-4）转动，使得模板A（4-6）、模板B（5-6）作径向移动与混凝土分离，并通过专用定位块控制模板与混凝土的脱离距离，使用牵引装置吊出整个模板。
本实用新型具有如下技术效果：
1）利用简单连杆运动的方式实现最终执行件的运动，避免采用复杂结构，节约了制造成本；
2）利用牵引系统牵引模具，使起模更方便快捷，减轻了工人的劳动强度和劳动时间，提高了自动化程度；
3）利用组合中心架，使模具的整体移动变成了可能，极大提高了生产效率，不需要再重新拆卸模具和组装模具，节约了生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是连杆机构整体自动空心构件模装置结构示意图；
图2是A向局部结构示意图；
图3是图1中活动小模板连杆局部结构示意图；
图4是图2中活动大模板连杆局部结构示意图。
其中，1-1为中心支架A，1-2为中心支架B，1-3为中心支架C，1-4为中心支架D，1-5为中心支架E，1-6为中心支架F，1-7为中心支架G，1-8为中心支架H，2-1为活动小模板，2-2为槽钢A，2-3为带孔支座A，2-4为摆动从动件A，2-5为小轴A，2-6为小轴B，2-7为摆动从动件B，2-8为小轴C，2-9为带孔支座B，2-10为小拉杆，2-11为角钢A，3-1为带孔支座C ，3-2为小轴D，3-3为摆动从动件C，3-4为小轴E，3-5为摆动从动件D，3-6为带孔支座D，3-7为小轴F ，3-8为大拉杆，3-9为槽钢B，3-10为活动大模板，3-11为角钢B，4-1为带孔支座E，4-2为小轴G，4-3为摆动从动件E ，4-4为小轴H，4-5为带孔支座F，4-6为模板A ，4-7为槽钢C，5-1为带孔支座G，5-2为小轴I，5-3为摆动从动件F，5-4为带孔支座H，5-5为小轴G ，5-6为模板B，5-7为槽钢D。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型的连杆机构整体自动空心构件模装置，包括中心支架A（1-1）、中心支架B（1-2）、中心支架C（1-3）、中心支架D（1-4）、中心支架E（1-5）、中心支架F（1-6）、中心支架G（1-7）、中心支架H（1-8）、摆动从动件A（2-4）、摆动从动件B（2-7）、摆动从动件C（3-3）、摆动从动件D（3-5）、摆动从动件E（4-3）、摆动从动件F（5-3）、小轴A（2-5）、小轴B（2-6）、小轴C（2-8）、小轴D（3-2）、小轴E（3-4）、小轴F（3-7）、小轴G（4-2）、小轴H（4-4）、小轴I（5-2）、小轴G（5-5）、带孔支座A（2-3）、带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座D（3-6）、带孔支座E（4-1）、带孔支座F（4-5）、带孔支座G（5-1）、带孔支座H（5-4）、槽钢A（2-2）、槽钢B（3-9）、槽钢C（4-7）、槽钢D（5-7）、小拉杆（2-10）、大拉杆（3-8）、活动小模板（2-1）、活动大模板（3-10）、模板A（4-6）、模板B（5-6）、角钢A（2-11）和角钢B（3-11）；
其中，
所述的中心支架A（1-1）、中心支架B（1-2）、中心支架C（1-3）、中心支架D（1-4）、中心支架E（1-5）、中心支架F（1-6）、中心支架G（1-7）、中心支架H（1-8）组合在一起，形成一个中心支架组合件；
所述的带孔支座A（2-3）固定在槽钢A（2-2）上；
所述的带孔支座D（3-6）固定在槽钢B（3-9）上；
所述的带孔支座E（4-1）固定在槽钢C（4-7）上；
所述的带孔支座H（5-4）固定在槽钢D（5-7）上；
所述的槽钢A（2-2）固定在活动小模板（2-1）上；
所述的槽钢B（3-9）固定在活动大模板（3-10）上；
所述的槽钢C（4-7）固定在模板A（4-6）上
所述的槽钢D（5-7）固定在模板B（5-6）上；
所述的带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座F（4-5）和带孔支座G（5-1）固定在中心支架组合件上；
所述的小轴B（2-6）固定在摆动从动件A（2-4）和摆动从动件B（2-7）上；
所述的小轴E（3-4）固定在摆动从动件C（3-3）和摆动从动件D（3-5）上；
所述的小轴A（2-5）置于带孔支座A（2-3）的孔中；
所述的小轴C（2-8）置于带孔支座B（2-9）的孔中；
所述的小轴D（3-2）置于带孔支座C（3-1）的孔中；
所述的小轴F（3-7）置于带孔支座D（3-6）的孔中；
所述的小轴G（4-2）置于带孔支座E（4-1）的孔中；
所述的小轴H（4-4）置于带孔支座F（4-5）的孔中；
所述的小轴I（5-2）置于带孔支座G（5-1）的孔中；
所述的小轴G（5-5）置于带孔支座H（5-4）的孔中；
所述的小拉杆（2-10）通过角钢A（2-11）与小轴B（2-6）连成一个运动整体；
所述的大拉杆（3-8）通过角钢B（3-11）与小轴E（3-4）连成一个运动整体；
所述的活动小模板（2-1）通过槽钢A（2-2）与带孔支座A（2-3）连成一个运动整体；
所述的活动大模板（3-10）通过槽钢B（3-9）与带孔支座D（3-6）连成一个运动整体；
所述的模板A（4-6）通过槽钢C（4-7）与带孔支座E（4-1）连成一个运动整体；
所述的模板B（5-6）通过槽钢D（5-7）与带孔支座H（5-4）连成一个运动整体。
所述的中心支架组合件为梯形。
本实用新型的工作过程如下：当混凝土固化后，通过专用牵引装置分别牵引小拉杆（2-10）、大拉杆（3-8）作轴向移动，同时摆动从动件A（2-4）和摆动从动件B（2-7）绕小轴A（2-5）、小轴B（2-6）、小轴C（2-8）转到，摆动从动件C（3-3）和摆动从动件D（3-5）绕小轴D（3-2）、小轴E（3-4）、小轴F（3-7）转动，另外小轴A（2-5）、小轴C（2-8）、小轴D（3-2）、小轴F（3-7）分别绕带孔支座A（2-3）、带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座D（3-6）转动，使得活动小模板（2-1）、活动大模板（3-10）作径向移动脱离混凝土；再用牵引装置牵引中心架作轴向移动，同时小轴G（4-2）、小轴H（4-4）、小轴I（5-2）、小轴G（5-5）分别绕带孔支座E（4-1）、带孔支座F（4-5）、带孔支座G（5-1）、带孔支座H（5-4）转动，使得模板A（4-6）、模板B（5-6）作径向移动与混凝土分离，并通过专用定位块控制模板与混凝土的脱离距离，使用牵引装置吊出整个模板。
Claims (1)
1.一种连杆机构整体自动空心构件模装置，其特征在于，包括中心支架A（1-1）、中心支架B（1-2）、中心支架C（1-3）、中心支架D（1-4）、中心支架E（1-5）、中心支架F（1-6）、中心支架G（1-7）、中心支架H（1-8）、摆动从动件A（2-4）、摆动从动件B（2-7）、摆动从动件C（3-3）、摆动从动件D（3-5）、摆动从动件E（4-3）、摆动从动件F（5-3）、小轴A（2-5）、小轴B（2-6）、小轴C（2-8）、小轴D（3-2）、小轴E（3-4）、小轴F（3-7）、小轴G（4-2）、小轴H（4-4）、小轴I（5-2）、小轴G（5-5）、带孔支座A（2-3）、带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座D（3-6）、带孔支座E（4-1）、带孔支座F（4-5）、带孔支座G（5-1）、带孔支座H（5-4）、槽钢A（2-2）、槽钢B（3-9）、槽钢C（4-7）、槽钢D（5-7）、小拉杆（2-10）、大拉杆（3-8）、活动小模板（2-1）、活动大模板（3-10）、模板A（4-6）、模板B（5-6）、角钢A（2-11）和角钢B（3-11）；
其中，
所述的中心支架A（1-1）、中心支架B（1-2）、中心支架C（1-3）、中心支架D（1-4）、中心支架E（1-5）、中心支架F（1-6）、中心支架G（1-7）、中心支架H（1-8）组合在一起，形成一个中心支架组合件；
所述的带孔支座A（2-3）固定在槽钢A（2-2）上；
所述的带孔支座D（3-6）固定在槽钢B（3-9）上；
所述的带孔支座E（4-1）固定在槽钢C（4-7）上；
所述的带孔支座H（5-4）固定在槽钢D（5-7）上；
所述的槽钢A（2-2）固定在活动小模板（2-1）上；
所述的槽钢B（3-9）固定在活动大模板（3-10）上；
所述的槽钢C（4-7）固定在模板A（4-6）上；
所述的槽钢D（5-7）固定在模板B（5-6）上；
所述的带孔支座B（2-9）、带孔支座C（3-1）、带孔支座F（4-5）和带孔支座G（5-1）固定在中心支架组合件上；
所述的小轴B（2-6）固定在摆动从动件A（2-4）和摆动从动件B（2-7）上；
所述的小轴E（3-4）固定在摆动从动件C（3-3）和摆动从动件D（3-5）上；
所述的小轴A（2-5）置于带孔支座A（2-3）的孔中；
所述的小轴C（2-8）置于带孔支座B（2-9）的孔中；
所述的小轴D（3-2）置于带孔支座C（3-1）的孔中；
所述的小轴F（3-7）置于带孔支座D（3-6）的孔中；
所述的小轴G（4-2）置于带孔支座E（4-1）的孔中；
所述的小轴H（4-4）置于带孔支座F（4-5）的孔中；
所述的小轴I（5-2）置于带孔支座G（5-1）的孔中；
所述的小轴G（5-5）置于带孔支座H（5-4）的孔中；
所述的小拉杆（2-10）通过角钢A（2-11）与小轴B（2-6）连成一个运动整体；
所述的大拉杆（3-8）通过角钢B（3-11）与小轴E（3-4）连成一个运动整体；
所述的活动小模板（2-1）通过槽钢A（2-2）与带孔支座A（2-3）连成一个运动整体；
所述的活动大模板（3-10）通过槽钢B（3-9）与带孔支座D（3-6）连成一个运动整体；
所述的模板A（4-6）通过槽钢C（4-7）与带孔支座E（4-1）连成一个运动整体；
所述的模板B（5-6）通过槽钢D（5-7）与带孔支座H（5-4）连成一个运动整体。
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| CN201620356783.1U CN205630947U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种连杆机构整体自动空心构件模装置 |
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| CN105751361A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 南通铁军机械有限公司 | 一种连杆机构整体自动空心构件模装置 |
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Cited By (2)
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| CN105751361A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 南通铁军机械有限公司 | 一种连杆机构整体自动空心构件模装置 |
| CN105751361B (zh) * | 2016-04-26 | 2017-11-21 | 南通铁军机械有限公司 | 一种连杆机构整体自动空心构件模装置 |
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Legal Events
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