CN205630819U - 新型导爆管放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型导爆管放线装置，包括可移动的支撑装置和固定设置在支撑装置上的五个放线盘，五个放线盘分布为两排，且相邻两排放线盘交错分布；放线盘包括固定轴、连接管、下托盘和上压盘，在连接管的顶端的外表面设置有螺纹，在螺纹处设置有用于将上压盘压紧到大卷导爆管顶端的螺母。连接管的内表面与固定轴的侧面采用间隙配合，在连接管顶端的内表面与固定轴的顶端的侧面之间设置有角接触球轴承，在下托盘与限位台之间设置有推力轴承。本通过五个放线盘的同时放线提高了放线效率，也方便了操作人员的后续裁剪和捆扎包装，缩短了生产时间；将五个放线盘固定到可移动的支撑装置上，方便操作人员对放线装置的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导爆管生产用设备，具体地说是一种新型导爆管放线装置。
背景技术
导爆管是用于导爆雷管的中空塑料管线，在导爆管的生产中，一般从挤塑机出来的导爆管先通过收卷机卷为500米的大卷，再由操作人员将卷成大卷的导爆管按所需长度被切割成多根，最后由操作人员把多根导爆管并绕成圆把进行捆扎包装。目前，操作人员都是将大卷导爆管放置到一个放线盘上，通过一个放线盘对导爆管进行放线以供截取相应长度的导爆管，这种放线装置虽然结构简单，但是放线效率低下，耗费了操作人员大量的体力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种新型导爆管放线装置，以解决现有的导爆管放线装置中存在的放线效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种新型导爆管放线装置，包括可移动的支撑装置和固定设置在所述支撑装置上的五个放线盘，五个所述放线盘分布为两排，且相邻两排所述放线盘交错分布；
在所述支撑装置的顶部设置有支撑平台，所述放线盘包括固定设置在所述支撑平台上的固定轴、穿套于所述固定轴上的连接管、设置在所述连接管底端的用于支撑大卷导爆管的下托盘和穿套于所述连接管上部的用于压紧大卷导爆管的上压盘，所述固定轴的底端设置有用于限制所述下托盘向下窜动的限位台，在所述连接管的顶端的外表面设置有螺纹，在所述连接管顶端的螺纹处设置有用于将所述上压盘压紧到大卷导爆管顶端的螺母；所述下托盘与所述连接管为一体成型设置；
所述连接管的内表面与所述固定轴的侧面采用间隙配合；在所述连接管顶端的内表面与所述固定轴的顶端的侧面之间设置有角接触球轴承，在所述下托盘与所述限位台之间设置有推力轴承。
在所述支撑装置的底部设置有底板，在所述支撑平台与所述底板之间设置有丝杠升降机，在所述支撑平台的底部固定设置有多个顶管，在所述底板的顶面固定设置有多个与所述顶管对应的用于容纳所述顶管的套管。
在所述底板的底面固定设置有两对车轮支架和对应安装在每个所述车轮支架上的车轮。
在所述支撑平台的一端设置有U形手柄。
靠近所述U形手柄端的车轮设置为万向轮，在所述万向轮所在的车轮支架上设置有刹车板。
本实用新型的导爆管放线装置包括可移动的支撑装置和固定设置在所述支撑装置上的五个放线盘，由于成品导爆管通常是10根扎成一把，采用五个放线盘同时放线可方便操作人员裁剪后快速捆扎包装，提高了操作人员的工作效率。五个所述放线盘分布为两排，且相邻两排所述放线盘交错分布，在五个放线盘同时放线时，其中一个放线盘不会干扰其他的放线盘放线，避免了多个放线盘同时放线时所产生的互相缠绕的现象。放线盘包括固定设置在支撑平台上的固定轴、穿套于固定轴上的连接管、设置在连接管底端的用于支撑大卷导爆管的下托盘和穿套于连接管上部的用于压紧大卷导爆管的上压盘，在放线前先将盘成大卷的待裁剪的导爆管穿过连接管平放到下托盘上，然后将上压盘穿过连接管顺着连接管轴向运动直至压到大卷导爆管的顶端，之后再用螺母将上压盘进行紧固压紧，放线时，大卷导爆管随着连接管转动。连接管的内表面与固定轴的侧面采用间隙配合，在连接管顶端的内表面与固定轴的顶端的侧面之间设置有角接触球轴承，在下托盘与限位台之间设置有推力轴承，在角接触球轴承和推力轴承的作用下，大卷导爆管在连接管的带动下可随意转动，节省了人力。
本实用新型结构合理，通过五个放线盘的同时放线提高了放线效率，也方便了操作人员的后续裁剪和捆扎包装，减少了重复动作，缩短了生产时间。将五个放线盘固定到可移动的支撑装置上，方便操作人员对放线装置的移动，大大提高了操作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1、放线盘；2、支撑平台；3-1、固定轴；3-2、连接管；3-3、下托盘；3-4、限位台；3-5、上压盘；4、螺母；5、角接触球轴承；6、推力轴承；7、底板；8、丝杠升降机；9、顶管；10、套管；11-1、车轮支架；11-2、车轮；12、U形手柄；13、刹车板；14-1、摇杆；14-2、把手；15、支撑底座；16、摇杆支撑板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括可移动的支撑装置和固定设置在支撑装置上的五个放线盘1，五个放线盘1分布为两排，且相邻两排放线盘1交错分布。在支撑装置的顶部设置有支撑平台2，支撑平台2设置为矩形平台，放线盘1包括固定设置在支撑平台2上的固定轴3-1、穿套于固定轴3-1上的连接管3-2、设置在连接管3-2下部的用于支撑大卷导爆管的下托盘3-3和穿套于连接管3-2上部的用于压紧大卷导爆管的上压盘3-5，固定轴3-1的轴线与支撑平台2的顶面垂直。下托盘3-3的外径大于或等于上压盘3-5的外径。固定轴3-1的底端设置有用于限制下托盘3-3向下窜动的限位台3-4，限位台3-4设置为圆形凸台，限位台3-4顶面的直径大于固定轴3-1底面的直径，固定轴3-1与限位台3-4为一体成型设置，限位台3-4与固定轴3-1同轴设置。在连接管3-2的顶端的外表面设置有螺纹，在连接管3-2顶端的螺纹处设置有用于将上压盘3-5压紧到大卷导爆管顶端的螺母4，下托盘3-3与连接管3-2为一体成型设置。本实施例中，支撑平台2设置为矩形金属平台，固定轴3-1设置为金属固定轴，固定轴3-1通过限位台3-4以焊接的方式固定设置在支撑平台2的顶面。连接管3-2与下托盘3-3同轴设置，且下托盘3-3的中心设置有与下托盘3-3的盘面垂直的用于容纳固定轴3-1的中心孔，下托盘3-3的中心孔与连接管3-2的内孔同轴设置且下托盘3-3的中心孔的孔径与连接管3-2内孔的孔径相等。每排放线盘1中的下托盘底面中心连线与支撑平台2的U形手柄12端的端面平行，连接管3-2的内表面与固定轴3-1的侧面采用间隙配合，即连接管3-2的内径略大于固定轴3-1的轴径。在连接管3-2顶端的内表面与固定轴3-1的顶端的侧面之间设置有角接触球轴承5，在下托盘3-3与限位台3-4之间设置有推力轴承6。
在支撑装置的底部设置有底板7，底板7的顶面与支撑平台2的底面平行，在支撑平台2与底板7之间设置有用于调整支撑平台2的高度的丝杠升降机8，在支撑平台2的底部固定设置有多个顶管9，在底板7的顶面固定设置有多个与顶管9对应的用于容纳顶管9的套管10。本实施例中，在支撑平台2的底部固定设置有四个顶管9，顶管9设置在支撑平台2底部的四个顶角处，顶管9的外径小于套管10的内径，顶管9的中轴线和套管10的中轴线均与支撑平台2的底面垂直，且顶管9的长度与套管10的长度均小于支撑平台2的底面与底板7之间的距离。在底板7的底面固定设置有两对车轮支架11-1和对应安装在每个车轮支架11-1上的车轮11-2，车轮支架11-1通过螺纹连接的方式固定安装在底板7的底面上。在支撑平台2的一端设置有U形手柄12，在U形手柄12的中部设置有与U形手柄12的横杆平行的连接横杆，靠近U形手柄12端的车轮11-2设置为万向轮，在万向轮所在的车轮支架上设置有刹车板13。本实施例中，丝杠升降机8采用手动螺旋丝杠升降机，在丝杠升降机8上水平设置有用于驱动丝杠升降机8的摇杆14-1，摇杆14-1的另一端设置有把手14-2。本实施例中，摇杆14-1的把手14-2连接端与支撑平台2的U形手柄12端平齐，在底板7的顶面固定设置有用于支撑丝杠升降机8的支撑底座15，在支撑丝杠升降机8与U形手柄12之间的支撑平台2的底面上固定设置有若干用于支撑摇杆14-1的摇杆支撑板16，在摇杆支撑板16上开设有用于容纳摇杆14-1穿过的通孔。
Claims (5)
1.一种新型导爆管放线装置，其特征在于，包括可移动的支撑装置和固定设置在所述支撑装置上的五个放线盘，五个所述放线盘分布为两排，且相邻两排所述放线盘交错分布；
在所述支撑装置的顶部设置有支撑平台，所述放线盘包括固定设置在所述支撑平台上的固定轴、穿套于所述固定轴上的连接管、设置在所述连接管底端的用于支撑大卷导爆管的下托盘和穿套于所述连接管上部的用于压紧大卷导爆管的上压盘，所述固定轴的底端设置有用于限制所述下托盘向下窜动的限位台，在所述连接管的顶端的外表面设置有螺纹，在所述连接管顶端的螺纹处设置有用于将所述上压盘压紧到大卷导爆管顶端的螺母；所述下托盘与所述连接管为一体成型设置；
所述连接管的内表面与所述固定轴的侧面采用间隙配合；在所述连接管顶端的内表面与所述固定轴的顶端的侧面之间设置有角接触球轴承，在所述下托盘与所述限位台之间设置有推力轴承。
2.根据权利要求1所述的新型导爆管放线装置，其特征在于，在所述支撑装置的底部设置有底板，在所述支撑平台与所述底板之间设置有丝杠升降机，在所述支撑平台的底部固定设置有多个顶管，在所述底板的顶面固定设置有多个与所述顶管对应的用于容纳所述顶管的套管。
3.根据权利要求2所述的新型导爆管放线装置，其特征在于，在所述底板的底面固定设置有两对车轮支架和对应安装在每个所述车轮支架上的车轮。
4.根据权利要求1所述的新型导爆管放线装置，其特征在于，在所述支撑平台的一端设置有U形手柄。
5.根据权利要求4所述的新型导爆管放线装置，其特征在于，靠近所述U形手柄端的车轮设置为万向轮，在所述万向轮所在的车轮支架上设置有刹车板。
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Cited By (1)
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| CN107161421A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-09-15 | 侯刚 | 一种打包装置 |
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2016
- 2016-05-24 CN CN201620477324.9U patent/CN205630819U/zh not_active Expired - Fee Related
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