CN205629554U - 一种齿轮加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工机床，包括控制箱，所述控制箱的上部设置有操作面板、上电机开关和下电机开关，且所述控制箱的一侧经导线连接上电机，所述上电机放置在置放台上，且所述上电机一端连接插齿刀，所述插齿刀的一侧设置有工件，所述工件套在转轴上，所述转轴和所述工件通过固定螺母紧固，且所述转轴安装在下电机上，所述下电机和所述转轴之间设置有工作台。本实用新型主要是用于不同齿轮的加工，只是单一的齿轮加工，避免了大型齿轮加工机床的繁琐，且大型机床成本相对高，通过正反转开关开启上下电机进行转动，且上下电机的转向是相反的，操控控制箱可以进行齿轮的加工，工件和插齿刀可以更换，也就是可以加工不同的齿轮。

Description

一种齿轮加工机床

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种齿轮加工机床，属于齿轮制造技术领域。

背景技术

随着汽车、机械、航天等工业领域的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

目前一些齿轮加工的机床都是大型机械，一般成本非常高，造作相对来说很复杂，而且还容易造成事故，日常的保养维护也相对麻烦，缺乏一些简单的齿轮加工机床，不能单一高效的进行齿轮加工，所以说现在的技术还不能解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种齿轮加工机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种齿轮加工机床，包括控制箱，所述控制箱的上部设置有操作面板、上电机开关和下电机开关，且所述控制箱的的一侧经导线连接上电机，所述上电机放置在置放台上，且所述上电机一端连接插齿刀，所述插齿刀的一侧设置有工件，所述工件套在转轴上，所述转轴和所述工件通过固定螺母紧固，且所述转轴安装在下电机上，所述下电机和所述转轴之间设置有工作台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的一侧还经导线连接变频电源箱，变频电源可以提供不同齿轮加工所需的电机转速。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部设置有伸缩支架，所述伸缩支架上设置有伸缩销钉，可以自由调节工作台的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置放台的侧面设置有透明挡板，可以抵挡插齿时飞溅的碎屑，又不妨碍观看。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型主要是用于不同齿轮的加工，只是单一的齿轮加工，避免了大型齿轮加工机床的繁琐，且大型机床成本相对高，通过正反转开关开启上下电机进行转动，且上下电机的转向是相反的，操控控制箱可以进行齿轮的加工，工件和插齿刀可以更换，也就是可以加工不同的齿轮，变频电源箱可以提供不同齿轮加工所需的电机动力，透明挡板既不妨碍工作情况的观察又可以抵挡插齿时飞溅的碎屑，伸缩支架可以适当的调节工作台的高度，且该设备具有操作简单，设计合理，使用方便，价格低廉等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、变频电源箱；2、导线；3、控制箱；4、上电机开关；操作面板；6、下电机开关；7、置放台；8、插齿刀；9、上电机；10、固定螺母；11、工件；12、透明挡板；13、伸缩销钉；14、伸缩支架；15、下电机；16、工作台；17、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种齿轮加工机床，包括控制箱3，所述控制箱3的上部设置有操作面板5、上电机开关4和下电机开关6，且所述控制箱3的的一侧经导线2连接上电机9，所述上电机9放置在置放台7上，且所述上电机9一端连接插齿刀8，所述插齿刀8的一侧设置有工件11，所述工件11套在转轴17上，所述转轴17和所述工件11通过固定螺母10紧固，且所述转轴17安装在下电机15上，所述下电机15和所述转轴17之间设置有工作台16。

所述控制箱3的一侧还经导线2连接变频电源箱1。

所述工作台16的底部设置有伸缩支架14，所述伸缩支架14上设置有伸缩销钉13。

所述置放台7的侧面设置有透明挡板12。

工作原理，首先调节伸缩支架14达到最佳工作高度，然后将工件11固定在转轴17上，在安装相应的插齿刀8，安装好后，开启变频电源箱1提供电源，在操作面板5上进行相应操作，开启上电机开关4和下电机开关6，使得两个电机转向相反，即可进行齿轮的加工。

本实用新型主要是用于不同齿轮的加工，只是单一的齿轮加工，避免了大型齿轮加工机床的繁琐，且大型机床成本相对高，通过正反转开关开启上下电机进行转动，且上下电机的转向是相反的，操控控制箱可以进行齿轮的加工，工件和插齿刀可以更换，也就是可以加工不同的齿轮，变频电源箱可以提供不同齿轮加工所需的电机动力，透明挡板既不妨碍工作情况的观察又可以抵挡插齿时飞溅的碎屑，伸缩支架可以适当的调节工作台的高度，且该设备具有操作简单，设计合理，使用方便，价格低廉等优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种齿轮加工机床，包括控制箱(3)，其特征在于，所述控制箱(3)的上部设置有操作面板(5)、上电机开关(4)和下电机开关(6)，且所述控制箱(3)的一侧经导线(2)连接上电机(9)，所述上电机(9)放置在置放台(7)上，且所述上电机(9)一端连接插齿刀(8)，所述插齿刀(8)的一侧设置有工件(11)，所述工件(11)套在转轴(17)上，所述转轴(17)和所述工件(11)通过固定螺母(10)紧固，且所述转轴(17)安装在下电机(15)上，所述下电机(15)和所述转轴(17)之间设置有工作台(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，所述控制箱(3)的一侧还经导线(2)连接变频电源箱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，所述工作台(16)的底部设置有伸缩支架(14)，所述伸缩支架(14)上设置有伸缩销钉(13)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，所述置放台(7)的侧面设置有透明挡板(12)。