CN205629041U - 一种自动冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动冲压装置，包括固定架，在所述固定架上设置有传送带、电机和安装板，所述电机通过齿轮箱传动连接所述传送带，在所述传送带上设置有若干个夹具；在所述安装板之间设置有可调支架，在所述可调支架上设置有至少一个冲压气缸，在所述冲压气缸上连接有与所述夹具匹配的上模具；在所述可调支架上设置有光电传感器，在所述安装板上还设置有控制电箱，所述控制电箱分别连接所述光电传感器、电机和冲压气缸。所述冲压气缸的数量为两个，所述夹具等距离设置在所述传送带上。该装置实现自动冲压和下料，省去了员工冲压下货的人力成本，提高了工作效率，同时提高冲压稳定性，保障了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种自动冲压装置。
背景技术
在传统的小物件产品配件如唇膏底壳的冲压生产过程中，往往采用人工放料后，进行冲压，再取下。通过人工冲压时难以把握具体冲压时间和位置，从而难以保障冲压的质量。同时，在下料过程采用人工取料，浪费人力成本。
发明内容
本实用新型提供一种自动冲压装置，提高了冲压工作效率和质量，减少了人力成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种自动冲压装置，包括固定架，在所述固定架上设置有传送带、电机和安装板，所述电机通过齿轮箱传动连接所述传送带，在所述传送带上设置有若干个夹具；在所述安装板之间设置有可调支架，在所述可调支架上设置有至少一个冲压气缸，在所述冲压气缸上连接有与所述夹具匹配的上模具；在所述可调支架上设置有光电传感器，在所述安装板上还设置有控制电箱，所述控制电箱分别连接所述光电传感器、电机和冲压气缸；光电传感器感应物件信号。
进一步地，所述冲压气缸的数量为两个，所述夹具等距离设置在所述传送带上，两两夹具之间的距离大小等于所述冲压气缸之间的距离；使得冲压时，可以同时对两个物件进行冲压。
进一步地，还包括底座，所述固定架固定在所述底座上，在所述固定座上设置有输送带，输送带将物件输出到合适的位置或者承载盒。
优选地，还包括第二电机，所述第二电机传动连接所述输送带，所述控制电箱连接所述第二电机。
优选地，在所述可调支架上设置有计数器，所述控制电箱连接所述计数器，可以对冲压件的数量进行统计。
优选地，还包括触摸屏，所述触摸屏设置在所述控制电箱的外壳上，所述触摸屏连接所述控制电箱，触摸屏可以设定传送带的传送速度。
优选地，所述可调支架通过固定块固定在所述安装板上，适应不同高度大小的夹具。
可选地，所述冲压气缸的数量为3个，相邻两两冲压气缸的距离相同；所述夹具等距离设置在所述传送带上，两两夹具之间的距离大小等于相邻冲压气缸之间的距离。
本实用新型提供一种自动冲压装置，在所述传送带上设置有若干个夹具；在所述安装板之间设置有可调支架，在所述可调支架上设置有至少一个冲压气缸，在所述冲压气缸上连接有与所述夹具匹配的上模具；在所述可调支架上设置有光电传感器，在所述安装板上还设置有控制电箱，所述控制电箱分别连接所述光电传感器、电机和冲压气缸。该装置实现自动冲压和下料，省去了员工冲压下货的人力成本，提高了工作效率，同时提高冲压稳定性，保障了产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型一种自动冲压装置结构示意图；
图2是本实用新型一种自动冲压装置分解结构示意图；
图3是本实用新型一种自动冲压装置控制模块结构框图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1、2和3所示，一种自动冲压装置，包括固定架1，在所述固定架1上设置有传送带4、电机2和安装板6，所述电机2通过齿轮箱3传动连接所述传送带4，在所述传送带4上设置有若干个夹具5，所述夹具为预设夹具，根据不同物件的冲压要求设计；在所述安装板6之间设置有可调支架7，所述可调支架7通过固定块9固定在所述安装板6上；在所述可调支架7上设置有至少一个冲压气缸8，在所述冲压气缸8上连接有与所述夹具5匹配的上模具；在所述可调支架7上设置有光电传感器301，在所述安装板6上还设置有控制电箱10，所述控制电箱10分别连接所述光电传感器301、电机2和冲压气缸8。所述冲压气缸8的数量为两个，所述夹具5等距离设置在所述传送带4上，两两夹具5之间的距离大小等于所述冲压气缸8之间的距离。还包括底座11，所述固定架1固定在所述底座11上，在所述固定座11上设置有输送带12。还包括第二电机304，所述第二电机304传动连接所述输送带12，所述控制电箱10连接所述第二电机304。在所述可调支架7上设置有计数器303，所述控制电箱10连接所述计数器303。还包括触摸屏302，所述触摸屏302设置在所述控制电箱10的外壳上，所述触摸屏302连接所述控制电箱10。
在实际的应用过程中，为了提高生产效率可以增加冲压气缸8到3个，相邻两两冲压气缸8的距离相同；所述夹具5等距离设置在所述传送带4上，两两夹具5之间的距离大小等于相邻冲压气缸8之间的距离。
工作过程：首先通过触摸屏302设定电机2和第二电机304的转速，光电传感器301感应到预设的夹具5，控制电箱1输出信号至冲压气缸8，冲压气缸8对物件进行冲压，经传送带传输到固定架1一端，由于物件重力作用，物件掉下至输送带12，输送带12将已冲压物件输送至承载盒或者易于人工取出的位置处。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种自动冲压装置，其特征在于：包括固定架，在所述固定架上设置有传送带、电机和安装板，所述电机通过齿轮箱传动连接所述传送带，在所述传送带上设置有若干个夹具；在所述安装板之间设置有可调支架，在所述可调支架上设置有至少一个冲压气缸，在所述冲压气缸上连接有与所述夹具匹配的上模具；在所述可调支架上设置有光电传感器，在所述安装板上还设置有控制电箱，所述控制电箱分别连接所述光电传感器、电机和冲压气缸。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于：所述冲压气缸的数量为两个，所述夹具等距离设置在所述传送带上，两两夹具之间的距离大小等于所述冲压气缸之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于：还包括底座，所述固定架固定在所述底座上，在所述固定座上设置有输送带。
4.根据权利要求3所述的一种自动冲压装置，其特征在于：还包括第二电机，所述第二电机传动连接所述输送带，所述控制电箱连接所述第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于：在所述可调支架上设置有计数器，所述控制电箱连接所述计数器。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于：还包括触摸屏，所述触摸屏设置在所述控制电箱的外壳上，所述触摸屏连接所述控制电箱。
7.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于：所述可调支架通过固定块固定在所述安装板上。
8.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于：所述冲压气缸的数量为3个，相邻两两冲压气缸的距离相同；所述夹具等距离设置在所述传送带上，两两夹具之间的距离大小等于相邻冲压气缸之间的距离。
Priority Applications (1)
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| CN201620469665.1U CN205629041U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种自动冲压装置 |
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| CN205629041U true CN205629041U (zh) | 2016-10-12 |
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| CN (1) | CN205629041U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812843A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-20 | 惠州市华辉信达电子有限公司 | 一种金属手机外壳侧边整平机构 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620469665.1U patent/CN205629041U/zh not_active Expired - Fee Related
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