CN205628962U - 一种大口径精密管冷拔机 - Google Patents
一种大口径精密管冷拔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205628962U CN205628962U CN201620250385.1U CN201620250385U CN205628962U CN 205628962 U CN205628962 U CN 205628962U CN 201620250385 U CN201620250385 U CN 201620250385U CN 205628962 U CN205628962 U CN 205628962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- steel pipe
- pipe
- slope
- outer casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大口径精密管冷拔机,包括底座,底座的外壁上设有外罩壳,外罩壳的一侧设有出管口,底座上设有滑槽,滑槽上嵌装有牵引装置,底座的一侧设有冷拔挤出装置,冷拔挤出装置上设有扩径装置,扩径装置的一侧设有定尺切割装置,底座外壁的一侧设有斜坡,斜坡下方设有收集车。本实用新型,通过在冷拔挤出装置的一侧增加扩径装置,可以将钢管的口径扩充为所需的大口径钢管,设计定尺切割装置可以将钢管切割成所需的长度,并且在钢管口径不符合标准时,自动将废品管切除,牵引装置可以平稳的牵引出成品钢管,使得整个生产过程井然有序,坡道设计使成品管可以缓缓的滑落至收集车,方便运输存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔机技术领域,尤其涉及一种大口径精密管冷拔机。
背景技术
随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,目前国内大口径钢管生产量不能满足市场需求,且各类钢管规格不全,严重影响了我国社会的建设与发展,市场上迫切需要一款大口径冷拔机。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大口径精密管冷拔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大口径精密管冷拔机,包括底座,所述底座的外壁上设有外罩壳,所述外罩壳的一侧设有出管口,所述底座上设有滑槽,所述滑槽上嵌装有牵引装置,所述底座的一侧设有冷拔挤出装置,所述冷拔挤出装置上设有扩径装置,所述扩径装置的一侧设有定尺切割装置,所述底座外壁的一侧设有斜坡,所述斜坡下方设有收集车。
优选的,所述外罩壳与底座通过铰链连接。
优选的,所述定尺切割装置内设有测量模块和内置切割机。
优选的,所述斜坡的两侧设有护栏,斜坡的坡道设有防滑橡胶垫。
本实用新型中,通过在冷拔挤出装置的一侧增加扩径装置,可以将钢管的口径扩充为所需的大口径钢管,设计定尺切割装置可以将钢管切割成所需的长度,并且在钢管口径不符合标准时,自动将废品管切除,牵引装置可以平稳的牵引出成品钢管,使得整个生产过程井然有序,坡道设计使成品管可以缓缓的滑落至收集车,方便运输存储。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大口径精密管冷拔机的结构示意图。
图中:1底座、2防尘罩壳、3冷拔挤出装置、4扩径装置、5定尺切割装置、6牵引装置、7滑槽、8出管口、9斜坡、10收集车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种大口径精密管冷拔机,包括底座1,底座1的外壁上设有外罩壳2,外罩壳2的一侧设有出管口8,底座1上设有滑槽7,滑槽上嵌装有牵引装置6,底座1的一侧设有冷拔挤出装置3,冷拔挤出装置3上设有扩径装置4,扩径装置4的一侧设有定尺切割装置5,底座1外壁的一侧设有斜坡9,斜坡9下方设有收集车10,通过在冷拔挤出装置3的一侧增加扩径装置4,可以将钢管的口径扩充为所需的大口径钢管,设计定尺切割装置5可以将钢管切割成所需的长度,并且在钢管口径不符合标准时,自动将废品管切除,牵引装置6可以平稳的牵引出成品钢管,使得整个生产过程井然有序,斜坡9的两侧护栏和底部防滑橡胶设计使成品管可以缓缓的滑落至收集车10,方便运输存储,以上设计使整个大口径钢管冷拔生产更加的高效化,精密化,同时也增加了成品率,提高了生产效率。
本实用新型,外罩壳(与底座1通过铰链连接,定尺切割装置5内设有测量模块和内置切割机,斜坡9的两侧设有护栏,斜坡(9)的坡道设有防滑橡胶垫,通过在冷拔挤出装置3的一侧增加扩径装置4,可以将钢管的口径扩充为所需的大口径钢管,设计定尺切割装置5可以将钢管切割成所需的长度,并且在钢管口径不符合标准时,自动将废品管切除,牵引装置6可以平稳的牵引出成品钢管,使得整个生产过程井然有序,斜坡9的两侧护栏和底部防滑橡胶设计使成品管可以缓缓的滑落至收集车10,方便运输存储,以上设计使整个大口径钢管冷拔生产更加的高效化,精密化,同时也增加了成品率,提高了生产效率。
工作原理:冷拔挤出装置3将成型钢管挤出后,钢管进入扩径装置4进行大口径化处理后,经由定尺切割装置5进行测量切割,牵引车6在滑槽7内做直线运动,成品钢管被牵引装置6牵引至出管口8,从斜坡9缓缓滑落至收集车10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大口径精密管冷拔机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的外壁上设有外罩壳(2),所述外罩壳(2)的一侧设有出管口(8),所述底座(1)上设有滑槽(7),所述滑槽上嵌装有牵引装置(6),所述底座(1)的一侧设有冷拔挤出装置(3),所述冷拔挤出装置(3)上设有扩径装置(4),所述扩径装置(4)的一侧设有定尺切割装置(5),所述底座(1)外壁的一侧设有斜坡(9),所述斜坡(9)下方设有收集车(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径精密管冷拔机,其特征在于,所述外罩壳(2)与底座(1)通过铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种大口径精密管冷拔机,其特征在于,所述定尺切割装置(5)内设有测量模块和内置切割机。
4.根据权利要求1所述的一种大口径精密管冷拔机,其特征在于,所述斜坡(9)的两侧设有护栏,斜坡(9)的坡道设有防滑橡胶垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620250385.1U CN205628962U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种大口径精密管冷拔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620250385.1U CN205628962U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种大口径精密管冷拔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205628962U true CN205628962U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57074348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620250385.1U Expired - Fee Related CN205628962U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种大口径精密管冷拔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205628962U (zh) |
-
2016
- 2016-03-29 CN CN201620250385.1U patent/CN205628962U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204486609U (zh) | 模具的顶出装置 | |
CN203141789U (zh) | 注塑模螺纹芯模的脱模机构 | |
CN205628962U (zh) | 一种大口径精密管冷拔机 | |
CN206254530U (zh) | 一种核桃仁高效榨油机 | |
CN202701157U (zh) | 筒体成型机的脱模机构 | |
CN103286152A (zh) | 一种生产变断面无缝铝合金管材的方法 | |
CN204195845U (zh) | 用于不同尺寸管材的精确定位切割系统 | |
CN213021528U (zh) | 一种道路检测用平整检测装置 | |
CN204054732U (zh) | 一种废铜管收集装置 | |
CN204673284U (zh) | 金属管材拉拔矫直定尺设备 | |
CN206597795U (zh) | 一种弯管成型液压机 | |
CN210730555U (zh) | 一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管 | |
CN105150577B (zh) | 一种分体式垃圾压缩站推拉箱装置 | |
CN203484459U (zh) | 一种弯管机的两用辅推装置 | |
CN207695349U (zh) | 挤压机用移料小车 | |
CN204199812U (zh) | 一种简易升降立体车库用架体 | |
CN211085827U (zh) | 一种便于拆卸使用的土壤治理用采集装置 | |
CN207088440U (zh) | 履带式脱模机 | |
CN206300632U (zh) | 一种球墨管件壁厚检测装置 | |
CN104624783B (zh) | 管材冲孔模具 | |
CN206124162U (zh) | 一种自动裁剪装置 | |
CN105252721A (zh) | 一种注塑模具顶板驱动螺杆旋转出模的机构 | |
CN205662167U (zh) | 一种铜丝防断收卷机 | |
CN204450643U (zh) | 一种大直径聚乙烯缠绕增强管接口切削设备 | |
CN204095177U (zh) | 原料挤压成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20170329 |