CN205624258U - 一种新型茶叶揉捻烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型茶叶揉捻烘干机，包括机体外壳，所述机体外壳的左侧顶部设置有温度报警装置，且机体外壳的右侧顶部设置有进料口，所述揉捻压板的下方设置有揉料压盘，且揉捻压盘的下方设置有揉盘，所述接料桶的右侧下方设置有烘干进料口，所述扇叶通过加热管固定焊接在烘干桶的内部，所述烘干桶的左侧下方设置有出料口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型茶叶揉捻机揉捻烘干一体，机体采用了弹簧压板，压力不会过大导致茶叶在揉捻过程中捣碎，使揉捻后的茶叶可自动下料，进入烘干流程，避免了传统揉捻机手控下料，使揉捻烘干过程更加方便、更加高效、更加快捷。

Description

一种新型茶叶揉捻烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶制作设备技术领域，具体为一种新型茶叶揉捻烘干机。

背景技术

在古中国和平盛世的时候，茶开始成为了文人雅士们的其中一个消遣，和“琴棋书画诗酒”并列，茶是国人最喜爱的饮品之一。然而传统的茶叶加工方式不能在保证茶叶口感及质量的同时大批量的生产加工，无法满足广大群众的饮用量。随着中国经济的繁荣发展，中国的生产加工业的工作效率还逐渐提高，在茶叶生产加工制造行业中，茶叶需要杀青、揉捻、解块、理条、烘干和体香这几个主要步骤；揉捻是茶叶初制的塑形工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻压力应掌握“轻、重、轻”，因为在最初的时候，茶叶还比较脆弱，茶汁还比较脆弱，茶汁还未曾被揉念出来，所以轻压过程中，茶汁出来，茶叶比较湿润，所以可以重压、最后茶叶基本成形，防止揉碎条形，要尽量轻柔。装叶量过多或过少均会影响揉捻效果，茶叶的揉捻和烘干工艺有传统的手工揉捻也有机器加工，传统的茶叶揉捻烘干是将茶叶按预设的分量装入布袋中进行手工搓揉，完成揉捻过程，揉捻过后需要日光的晾晒，这种传统的方法揉捻烘干效果好，得到的茶叶较为纯真，但是其工作效率低下，并且每个人的技术水平不一，揉捻出来的茶叶不同，且烘干效果易受天气影响，市场上使用传统的揉捻机和烘干机，因其揉捻桶摆动，无法实现不间断揉捻；同时因为揉捻机是通过电动机带动压盘旋转对茶叶进行揉捻，导致揉捻力度过大，直接捣碎茶叶，揉捻后的茶叶烘干不及时，严重影响了茶叶揉捻成形，破坏了茶叶的整体。

因此，需要一种新型茶叶揉捻烘干机，使茶叶揉捻过程压力可调，烘干效果明显，保持茶叶的整体性。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型茶叶揉捻烘干机，以解决上述背景技术中提出揉捻过程捣碎茶叶，以及不能间断填料和烘干不及时造成茶叶整体不成形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型茶叶揉捻烘干机，包括机体外壳，所述机体外壳的左侧顶部设置有温度报警装置，且机体外壳的右侧顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有揉捻压板，所述揉捻压板的下方设置有揉料压盘，所述揉捻压板与揉捻压盘之间的间隙处设置有弹簧，且揉捻压盘的下方设置有揉盘，所述揉盘的下方设置有接料桶，所述接料桶的下方设置有揉料电机，且接料桶的右侧下方设置有烘干进料口，所述机体外壳的内部设置有烘干桶，所述机体外壳与烘干桶之间的间隙处设置有固定杆，且烘干桶的内部设置有扇叶，所述扇叶通过加热管固定焊接在烘干桶的内部，所述烘干桶的左侧下方设置有出料口，且烘干桶的右侧下方设置有烘干电机，所述机体外壳的底部设置有机体滚轮，且机体外壳的底部外表壁设置有控制面板。所述温度报警装置、揉捻电机、加热管和烘干电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述揉捻电机与揉盘通过一组齿轮啮合。

优选的，所述揉捻压板设置有凹槽，所述凹槽均匀设置在揉捻压板的两端。

优选的，所述弹簧共设置有六个，且六个弹簧均匀安装在揉捻压盘上。

优选的，所述发热管与烘干电机通过一组齿轮啮合。

优选的，所述机体滚轮共设置四个，且四个机体滚轮均匀安装在机体外壳的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型茶叶揉捻机结构科学合理，使用方便快捷，揉捻烘干一体，提高了茶叶的揉捻烘干效率，机体采用了弹簧压板，在揉捻过程中，压力不会过大导致茶叶在揉捻过程中捣碎，同时避免传统揉捻机无法持续填料的弊端，使揉捻后的茶叶可自动下料，进入烘干流程，保证了茶叶的整体成形，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻烘干过程更加方便、更加高效、更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型茶叶揉捻烘干机结构示意图；

图中：1、机体外壳，2、温度报警装置，3、固定杆，4、揉捻电机，5、进料口，6、揉捻压板，7、弹簧，8、揉捻压盘，9、揉盘，10、接料桶，11、烘干进料口，12、加热管，13、扇叶，14、烘干电机，15、机体滚轮，16、控制面板、17、出料口，18、烘干桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型茶叶揉捻烘干机，包括机体外壳1，机体外壳1的左侧顶部设置有温度报警装置2，且机体外壳1的右侧顶部设置有进料口5，进料口5的下方设置有揉捻压板6，揉捻压板6的下方设置有揉料压盘8，揉捻压板6与揉捻压盘8之间的间隙处设置有弹簧7，且揉捻压盘8的下方设置有揉盘9，揉盘9的下方设置有接料桶10，接料桶10的下方设置有揉料电机4，且接料桶10的右侧下方设置有烘干进料口11，机体外壳1的内部设置有烘干桶18，机体外壳1与烘干桶18之间的间隙处设置有固定杆3，且烘干桶18的内部设置有扇叶14，扇叶14通过加热管12固定焊接在烘干桶18的内部，烘干桶18的左侧下方设置有出料口17，且烘干桶18的右侧下方设置有烘干电机14，机体外壳1的底部设置有机体滚轮15，且机体外壳1的底部外表壁设置有控制面板16，温度报警装置2、揉捻电机4、加热管12和烘干电机14均与控制面板16电性连接，温度报警装置2、揉捻电机4、加热管12和烘干电机14均与控制面板16电性连接。揉捻电机4与揉盘9通过一组齿轮啮合，揉捻压板6设置有凹槽，所述凹槽均匀设置在揉捻压板的两端，弹簧7共设置有六个，且六个弹簧7均匀安装在揉捻压盘8上，发热管12与烘干电机15通过一组齿轮啮合，机体滚轮15共设置四个，且四个机体滚轮15均匀安装在机体外壳1的底部。

工作原理：该新型茶叶揉捻烘干机预先把茶叶放入进料口1,通过控制面板16对机体部件的控制，预设发热管的发生温度，当茶叶进入揉捻压盘8与揉盘9之间，通过揉捻电机4的转动，使揉盘5旋转；通过控制面板16对凹槽的作用，揉捻压板6下压，在弹簧7的作用下，揉捻压盘与揉盘6对揉捻的茶叶均匀施力，揉捻的茶叶通过缝隙落入接料桶10内，揉捻后的茶叶烘干桶18内，在烘干电机带动扇叶的转动下，进行茶叶烘干，最后揉捻烘干成形的茶叶通过出料口17出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型茶叶揉捻烘干机，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的左侧顶部设置有温度报警装置(2)，且机体外壳(1)的右侧顶部设置有进料口(5)，所述进料口(5)的下方设置有揉捻压板(6)，所述揉捻压板(6)的下方设置有揉料压盘(8)，所述揉捻压板(6)与揉捻压盘(8)之间的间隙处设置有弹簧(7)，且揉捻压盘(8)的下方设置有揉盘(9)，所述揉盘(9)的下方设置有接料桶(10)，所述接料桶(10)的下方设置有揉料电机(4)，且接料桶(10)的右侧下方设置有烘干进料口(11)，所述机体外壳(1)的内部设置有烘干桶(18)，所述机体外壳(1)与烘干桶(18)之间的间隙处设置有固定杆(3)，且烘干桶(18)的内部设置有扇叶(14)，所述扇叶(14)通过加热管(12)固定焊接在烘干桶(18)的内部，所述烘干桶(18)的左侧下方设置有出料口(17)，且烘干桶(18)的右侧下方设置有烘干电机(14)，所述机体外壳(1)的底部设置有机体滚轮(15)，且机体外壳(1)的底部外表壁设置有控制面板(16)，所述温度报警装置(2)、揉捻电机(4)、加热管(12)和烘干电机(14)均与控制面板(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻烘干机，其特征在于：所述揉捻电机(4)与揉盘(9)通过一组齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻烘干机，其特征在于:所述揉捻压板(6)设置有凹槽，所述凹槽均匀设置在揉捻压板的两端。

4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻烘干机，其特征在于:所述弹簧(7)共设置有六个，且六个弹簧(7)均匀安装在揉捻压盘(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻烘干机，其特征在于: 所述加热管(12)与烘干电机(15)通过一组齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻烘干机，其特征在于:所述机体滚轮(15)共设置四个，且四个机体滚轮(15)均匀安装在机体外壳(1)的底部。