CN109275737A - 一种茶叶生产加工设备及茶叶加工工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶生产加工设备及茶叶加工工艺方法，包括揉捻机和焙干机，所述揉捻机设置有椭圆形的揉捻筒和螺旋状的揉捻臂，所述揉捻臂在揉捻筒内旋转完成茶叶的揉捻，所述焙干机包括料仓，所述料仓间隔设置有环形的分仓，所述料仓的一端连接有增容板，所述料仓的中心位置和外部设置有加热装置；本发明所述的一种茶叶生产设备及茶叶加工工艺方法，能够避免揉捻过程中产生茶团，且能提高茶叶的焙干效果。

Description

一种茶叶生产加工设备及茶叶加工工艺方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶生产加工设备及茶叶加工工艺方法。

背景技术

揉捻是将茶叶揉捻成紧结弯曲的外形，并对内质改变也有影响；焙干能够增加茶叶的火香味。茶叶揉捻和茶叶焙干是制茶工艺中相连的两道工艺。现有的揉捻机是将茶叶放置于水平的揉捻盘上，通过捻锤与揉捻盘之间的相对运动完成茶叶揉捻，这样揉捻成的茶叶容易形成茶团，即多片茶叶相互抱团，不利于茶叶形成条状；现有的茶叶焙干即将揉捻好的茶叶放置托盘上置于加热箱进行加热，这样的焙干方式使靠近热源的茶叶焙干的快，使远离热源的茶叶焙干的慢，茶叶焙干速度不一致，影响整个焙干效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶叶生产加工设备及茶叶加工工艺方法，以提高茶叶的揉捻效果和焙干效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种茶叶生产加工设备，包括揉捻机和焙干机，所述揉捻机的出料口与焙干机的进料口连接；所述焙干机包括焙干筒、料仓、增容板和供给仓，所述增容板滑动连接于料仓底部，所述增容板和料仓旋转连接于焙干筒内部，所述供给仓覆设连接于焙干筒的进口处，加热装置设置于料仓的中心和料仓的外侧。

进一步的，所述料仓设置有若干分仓，若干所述分仓为同心的环形，且各个分仓之间间隔设置，所述加热装置设置于各个分仓的圆心处，各个所述分仓的侧壁上设置有若干透气孔，所述增容板设置有若干环形凸起，所述环形凸起滑动连接于各个分仓的底部；所述焙干筒设置有加热腔，所述加热腔中设置有若干加热装置。

进一步的，所述供给仓包括供给壳体、第一供送螺杆和挡板；所述挡板覆设于焙干筒的开口处，所述挡板设置有排料口，所述排料口与各个分仓相对，所述供送壳体的出口处与挡板连接，所述供送螺杆设置于供给壳体内部，且与供给壳体旋转连接。

进一步的，所述供给壳体的一端设置有连接盘，所述连接盘与挡板连接，所述供送螺杆的一端设置有若干叶片，所述叶片设置于连接盘内部。

进一步的，所述揉捻机包括揉捻筒、机架、动力杆和若干揉捻臂；所述揉捻臂为螺旋线扫略而成，若干所述揉捻臂与动力杆连接，所述揉捻筒与机架固连，所述动力杆与揉捻筒旋转连接。

进一步的，所述揉捻筒的截面为椭圆形，且其长轴水平设置，其短轴竖直设置，所述揉捻筒的最底部设置有出料口；所述揉捻筒设置有加热仓和保温仓，所述保温仓包覆于加热仓的外部，所述加热仓内设置有加热管，所述加热仓包括第一加热仓、第二加热仓和第三加热仓，所述第一加热仓设置于揉捻筒的最下方，所述第二加热仓和第三加热仓中设置于第一加热仓的两侧且对称设置。

进一步的，所述第二加热仓和第三加热仓中加热管的数量多于第一加热仓中的数量，且第二加热仓/第三加热仓中的加热管由下至上逐渐增加。

进一步的，所述动力杆包括主杆、若干第一连接臂、若干第二连接臂和若干弹簧；所述第一连接臂、第二连接臂和揉捻臂一一对应，所述第一连接臂一端与主杆连接，另一端设置有连接部，所述第二连接臂一端与揉捻臂连接，另一端设置有导向槽，所述连接部滑动连接于导向槽，若干所述弹簧连接于导向槽的侧面和连接部的顶端；

所述主杆包括第一杆部、连接套和第二杆部，所述第一杆部、连接套和第二杆部依次连接，所述第二杆部伸出至揉捻筒外并向上折弯与进料漏斗连接，所述第一杆部设置有进料腔，所述进料腔内旋转连接有第二供送螺杆，所述连接套与第二供送螺杆的叶片连接，所述连接套的两端分别与第一杆部和第二杆部旋转连接。

进一步的，所述揉捻臂的外部和揉捻筒的内壁包覆有滤布；所述揉捻筒内的滤布与出料口相对的位置通过拉链设置有活动口。

一种茶叶生产加工工艺方法，包括以下步骤：

(S1)将杀青完成后的茶叶倒入进料漏斗，启动第一供送螺杆，将茶叶导入揉捻筒中，导入完成后，启动驱动主杆转动，主杆带动揉捻臂进行茶叶揉捻；

(S2)主杆转动一段时间后，启动加热管，对揉捻筒的内壁进行加热，揉捻臂在弹簧的作用下给茶叶一个预应力，使茶叶由卷曲的趋向，揉捻臂由揉捻筒的短轴转至长轴的过程中，揉捻臂对茶叶的压力越来越小，而揉捻筒筒壁的温度却由下至上逐渐升高，当揉捻臂与茶叶分离时，茶叶正处于揉捻筒壁较高的位置，温度较高，在高温的作用下，茶叶自行加速卷曲，完成茶叶的揉捻；

(S3)完成茶叶揉捻后，将茶叶转至供给仓，将增容板插入分仓中，并启动第一供送螺杆，第一供送螺杆和叶片将供给仓中的茶叶转至各个分仓中；

(S4)将增容板后移，使各个分仓的体积变大，同时驱动料仓转动，启动加热管，置于各个分仓中的茶叶在加热装置的作用下受热完成焙干；

(S5)完成茶叶茶叶的焙干后，使增容板继续后移直至于料仓分离，所述茶叶排出，完成茶叶的加工。

本发明的有益效果如下所述：一种茶叶生产加工设备及茶叶加工工艺方法，其中揉捻机的揉捻臂通过第二连接臂连接，第一连接臂与第二连接臂之间设置有弹簧，在第二连接臂带动揉捻臂转动的过程中，揉捻臂对茶叶的压力不断变换，有利于茶叶形成茶条，另外当揉捻臂与茶叶分离后，由于揉捻筒的温度升高，可以加快茶叶的卷曲，揉捻臂的压力配合揉捻筒的温度完成茶叶的揉捻，可以有效的避免茶片之间相互抱团，形成茶团，有利于提高茶叶的揉捻效果；

其中的烘焙机设置有两处热源，分别靠近料仓中心和料仓边缘，且料仓采用旋转模式可以降低茶叶焙干程度不一致给焙干效果造成的影响；另外料仓的底部设置有增容板，当装料时增容板插入分仓中，焙干时增容板移出分仓一部分，增大了分仓的体积，不至于使分仓中的茶叶装载的太满，在料仓转动的过程中，其中的茶叶能够自由移动，加快茶叶的蒸发。

附图说明

附图1为本发明的剖视图；

附图2为本发明的结构示意图；

附图3为本发明所述的焙干机的结构爆炸图；

附图4为本发明所述的料仓的俯视图；

附图5为本发明所述的焙干筒的剖视图；

附图6为本发明所述的揉捻机的结构爆炸图；

附图7为本发明所述的揉捻筒的结构剖视图；

附图8为本发明所述的动力杆的结构爆照图；

附图9为本发明所述的动力杆与揉捻臂连接示意图；

附图10为本发明所述的动力杆与揉捻臂连接的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至10所述的一种茶叶生产加工设备，包括揉捻机1和焙干机2，所述揉捻机1和焙干机2之间通过连接完成活动连接，揉捻机1用来给茶叶进行揉捻，焙干机2用来给茶叶进行焙干；所述焙干机2包括焙干筒201、料仓202、增容板203和供给仓204，所述增容板203滑动连接于料仓202底部，向料仓202转载茶叶时，所述增容板203设置有若干环形凸起208，所述环形凸起208滑动连接于各个分仓206的底部；所述环形凸起208的一部分插入料仓202中，完成装料后，将增容板203后移，增大料仓202的体积，以免茶叶转载过满，使料仓202转动时，茶叶不能自由活动；所述增容板203和料仓202旋转连接于焙干筒201内部，所述供给仓204覆设连接于焙干筒201的进口处，所述焙干筒201设置有加热腔209，所述加热腔209中设置有若干加热装置210，所述料仓202的中心同样设置有加热装置205。

所述料仓202设置有若干分仓206，若干所述分仓206为同心的环形，且各个分仓206之间间隔设置，各个所述分仓206的侧壁上设置有若干透气孔207，间隔设置的环形分仓206能够增大茶叶的对流面积，加速茶叶中水分的蒸发，透气孔207用于将水分排出。

为了转移由揉捻机1排出的茶叶，所述供给仓204包括供给壳体210、第一供送螺杆211和挡板212；所述挡板212覆设于焙干筒201的开口处，所述挡板212设置有排料口213，所述排料口213同样为环形，且与各个分仓206相对，所述供送壳体210的出口处与挡板212连接，进口与揉捻机1的出料口连接，所述第一供送螺杆211设置于供给壳体210内部，且与供给壳体210旋转连接；所述供给壳体210的一端设置有连接盘214，所述连接盘214与挡板212连接，所述第一供送螺杆211的一端设置有若干叶片215，所述叶片215设置于连接盘214内部且抵压至挡板212。叶片215随着第一供送螺杆转动，将供给仓204中的茶叶完全排至分仓206中。

所述揉捻机1包括揉捻筒101、机架102、动力杆103和若干揉捻臂104；所述揉捻臂104为螺旋线扫略而成，若干所述揉捻臂104与动力杆103连接，所述揉捻筒101与机架102固连，所述动力杆103与揉捻筒101旋转连接，所述揉捻筒101的截面为椭圆形，且其长轴水平设置，其短轴竖直设置；若干揉捻臂104转至揉捻筒101的短轴处于与揉捻筒101的内壁抵压，转至揉捻筒101的长轴处则与揉捻筒101的内壁分离。

所述揉捻筒101的最底部设置有出料口；所述揉捻筒101设置有加热仓102和保温仓103，所述保温仓103包覆于加热仓102的外部，保温仓103用于放置加热仓102中产生的热量排至揉捻筒101外，所述加热仓102内设置有加热管104，所述加热仓102包括第一加热仓105、第二加热仓106和第三加热仓107，所述第一加热仓105设置于揉捻筒101的最下方，所述第二加热仓106和第三加热仓107设置于第一加热仓105的两侧且对称设置，茶叶被揉捻臂104由第一加热仓105带至第二加热仓或是第三加热仓处并与揉捻臂104分离，所述第二加热仓和第三加热仓中加热管的数量多于第一加热仓中的数量，且第二加热仓106/第三加热仓107中的加热管104由下至上逐渐增加；第二加热仓或是第三加热仓对应的揉捻筒的筒壁的温度较第一加热仓对应的筒壁的温度较高，当茶叶与揉捻臂分离时，在温度作用下，茶叶加速卷曲加快卷曲的速度。

所述动力杆103包括主杆108、若干第一连接臂109、若干第二连接臂110和若干弹簧111；所述第一连接臂109、第二连接臂110和揉捻臂104一一对应，所述第一连接臂109一端与主杆108连接，另一端设置有连接部112，所述第二连接臂110一端与揉捻臂104连接，另一端设置有导向槽113，所述连接部112滑动连接于导向槽113，若干所述弹簧111连接于导向槽113的侧面和连接部112的顶端；所述第一连接臂109和第二连接臂110形成伸缩连接，配合椭圆形的揉捻筒的筒壁改变在揉捻过程中对茶叶的压力。

所述主杆108包括第一杆部114、连接套115和第二杆部116，连接套115由外部电机驱动，所述第一杆部114、连接套115和第二杆部116依次连接，所述第二杆部116伸出至揉捻筒101外并向上折弯与进料漏斗117连接，所述第一杆部114设置有进料腔118，所述进料腔118内旋转连接有第二供送螺杆119，所述连接套115与第二供送螺杆119的叶片连接，所述连接套115的两端分别与第一杆部114和第二杆部116旋转连接。

为了加大茶叶揉捻过程中，揉捻臂和揉捻筒之间摩擦力，所述揉捻臂104的外部和揉捻筒101的内壁包覆有滤布120；所述揉捻筒101内的滤布120与出料口相对的位置通过拉链设置有活动口，同时滤布120还具有过滤的作用，能够过滤掉揉捻过程中产生的渣滓。

一种茶叶生产加工工艺方法，包括以下步骤：

(S1)将杀青完成后的茶叶倒入进料漏斗，启动第一供送螺杆，将茶叶导入揉捻筒中，导入完成后，启动驱动主杆转动，主杆带动揉捻臂进行茶叶揉捻；

(S2)主杆转动一段时间后，启动加热管，对揉捻筒的内壁进行加热，揉捻臂在弹簧的作用下给茶叶一个预应力，使茶叶由卷曲的趋向，揉捻臂由揉捻筒的短轴转至长轴的过程中，揉捻臂对茶叶的压力越来越小，而揉捻筒筒壁的温度却由下至上逐渐升高，当揉捻臂与茶叶分离时，茶叶正处于揉捻筒壁较高的位置，温度较高，在高温的作用下，茶叶自行加速卷曲，完成茶叶的揉捻；

(S3)完成茶叶揉捻后，将茶叶转至供给仓，将增容板插入分仓中，并启动第一供送螺杆，第一供送螺杆和叶片将供给仓中的茶叶转至各个分仓中；

(S4)将增容板后移，使各个分仓的体积变大，同时驱动料仓转动，启动加热管，置于各个分仓中的茶叶在加热装置的作用下受热完成焙干；

(S5)完成茶叶茶叶的焙干后，使增容板继续后移直至于料仓分离，所述茶叶排出，完成茶叶的加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶叶生产加工设备，其特征在于：包括揉捻机(1)和焙干机(2)，所述揉捻机(1)的出料口与焙干机(2)的进料口连接；所述焙干机(2)包括焙干筒(201)、料仓(202)、增容板(203)和供给仓(204)，所述增容板(203)滑动连接于料仓(202)底部，所述增容板(203)和料仓(202)旋转连接于焙干筒(201)内部，所述供给仓(204)覆设连接于焙干筒(201)的进口处，加热装置(205)设置于料仓(202)的中心和料仓(202)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述料仓(202)设置有若干分仓(206)，若干所述分仓(206)为同心的环形，且各个分仓(206)之间间隔设置，所述加热装置(205)设置于各个分仓(206)的圆心处，各个所述分仓(206)的侧壁上设置有若干透气孔(207)，所述增容板(203)设置有若干环形凸起(208)，所述环形凸起(208)滑动连接于各个分仓(206)的底部；所述焙干筒(201)设置有加热腔(209)，所述加热腔(209)中设置有若干加热装置(210)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述供给仓(204)包括供给壳体(210)、第一供送螺杆(211)和挡板(212)；所述挡板(212)覆设于焙干筒(201)的开口处，所述挡板(212)设置有排料口(213)，所述排料口(213)与各个分仓(206)相对，所述供送壳体(210)的出口处与挡板(212)连接，所述第一供送螺杆(211)设置于供给壳体(210)内部，且与供给壳体(210)旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述供给壳体(210)的一端设置有连接盘(214)，所述连接盘(214)与挡板(212)连接，所述第一供送螺杆(211)的一端设置有若干叶片(215)，所述叶片(215)设置于连接盘(214)内部。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述揉捻机(1)包括揉捻筒(101)、机架(102)、动力杆(103)和若干揉捻臂(104)；所述揉捻臂(104)为螺旋线扫略而成，若干所述揉捻臂(104)与动力杆(103)连接，所述揉捻筒(101)与机架(102)固连，所述动力杆(103)与揉捻筒(101)旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述揉捻筒(101)的截面为椭圆形，且其长轴水平设置，其短轴竖直设置，所述揉捻筒(101)的最底部设置有出料口；所述揉捻筒(101)设置有加热仓(102)和保温仓(103)，所述保温仓(103)包覆于加热仓(102)的外部，所述加热仓(102)内设置有加热管(104)，所述加热仓(102)包括第一加热仓(105)、第二加热仓(106)和第三加热仓(107)，所述第一加热仓(105)设置于揉捻筒(101)的最下方，所述第二加热仓(106)和第三加热仓(107)设置于第一加热仓(105)的两侧且对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述第二加热仓和第三加热仓中加热管的数量多于第一加热仓中的数量，且第二加热仓(106)/第三加热仓(107)中的加热管(104)由下至上逐渐增加。

8.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述动力杆(103)包括主杆(108)、若干第一连接臂(109)、若干第二连接臂(110)和若干弹簧(111)；所述第一连接臂(109)、第二连接臂(110)和揉捻臂(104)一一对应，所述第一连接臂(109)一端与主杆(108)连接，另一端设置有连接部(112)，所述第二连接臂(110)一端与揉捻臂(104)连接，另一端设置有导向槽(113)，所述连接部(112)滑动连接于导向槽(113)，若干所述弹簧(111)连接于导向槽(113)的侧面和连接部(112)的顶端；

所述主杆(108)包括第一杆部(114)、连接套(115)和第二杆部(116)，所述第一杆部(114)、连接套(115)和第二杆部(116)依次连接，所述第二杆部(116)伸出至揉捻筒(101)外并向上折弯与进料漏斗(117)连接，所述第一杆部(114)设置有进料腔(118)，所述进料腔(118)内旋转连接有第二供送螺杆(119)，所述连接套(115)与第二供送螺杆(119)的叶片连接，所述连接套(115)的两端分别与第一杆部(114)和第二杆部(116)旋转连接。

9.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工设备，其特征在于：所述揉捻臂(104)的外部和揉捻筒(101)的内壁包覆有滤布(120)；所述揉捻筒(101)内的滤布(120)与出料口相对的位置通过拉链设置有活动口。

10.一种茶叶生产加工工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

(S1)将杀青完成后的茶叶倒入进料漏斗，启动第一供送螺杆，将茶叶导入揉捻筒中，导入完成后，启动驱动主杆转动，主杆带动揉捻臂进行茶叶揉捻；

(S2)主杆转动一段时间后，启动加热管，对揉捻筒的内壁进行加热，揉捻臂在弹簧的作用下给茶叶一个预应力，使茶叶由卷曲的趋向，揉捻臂由揉捻筒的短轴转至长轴的过程中，揉捻臂对茶叶的压力越来越小，而揉捻筒筒壁的温度却由下至上逐渐升高，当揉捻臂与茶叶分离时，茶叶正处于揉捻筒壁较高的位置，温度较高，在高温的作用下，茶叶自行加速卷曲，完成茶叶的揉捻；

(S3)完成茶叶揉捻后，将茶叶转至供给仓，将增容板插入分仓中，并启动第一供送螺杆，第一供送螺杆和叶片将供给仓中的茶叶转至各个分仓中；

(S4)将增容板后移，使各个分仓的体积变大，同时驱动料仓转动，启动加热管，置于各个分仓中的茶叶在加热装置的作用下受热完成焙干；

(S5)完成茶叶茶叶的焙干后，使增容板继续后移直至于料仓分离，所述茶叶排出，完成茶叶的加工。