CN209527854U - 烟草烘烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草烘烤箱。烟草烘烤箱，包括箱体、电机、转动轴、烘烤装置、弧形顶板、储水槽、设有通孔的转盘和与转盘可拆卸连接的烟叶存放架，其中所述弧形顶板的中部向上凸起，且所述弧形顶板设于箱体内顶部。所述储水槽分别固接于箱体内两侧，且位于弧形顶板两侧的下方。所述电机固接于箱体外壁，所述转动轴的一端与所述电机的输出端固定连接，另一端依次穿过箱体和转盘的通孔，并水平设置在箱体内。采用上述技术方案的烟草烘烤箱，烘烤效果好，从多个方向对烟叶进行烘烤处理，方便取下烘烤彻底的烟叶并换上待烘烤的烟叶，节约了能源，同时能够将烘烤过程中产生的冷凝水排出烘烤箱，保证了烟叶的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草烘烤箱。
背景技术
烟草属茄目，俗称烟叶，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木质化。花序顶生，圆锥状，多花；蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼，烟叶为烟草工业的原料。成熟的烟叶在采摘下来以后需要及时的进行烘烤加工，而烘烤也是决定烟叶品质的重要加工环节，现有的烟叶烤箱在对烟叶进行烘烤多是堆叠放置，存在烘烤不均匀的问题，烟叶的质量的不到保障。同时在烘烤的过程中产生冷凝水，这些冷凝水如不处理的话，则会滴落在烟叶上，影响烘烤效果。烘烤结束后，将烟叶取出并替换上新的待烘烤的烟叶中间，这一过程耗费时间较长，会是烘烤箱内的温度降低，造成能源的浪费。
发明内容
鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种烟草烘烤箱，使烟叶烘烤更为均匀，同时提高了更换烟叶的速度，节约了能源，并解决了冷却水容易滴落在烟叶上的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括箱体、电机、转动轴、烘烤装置、弧形顶板、储水槽、设有通孔的转盘和与转盘可拆卸连接的烟叶存放架，其中所述弧形顶板的中部向上凸起，且所述弧形顶板设于箱体内顶部。所述储水槽分别固接于箱体内两侧，且位于弧形顶板两侧的下方。所述电机固接于箱体外壁，所述转动轴的一端与所述电机的输出端固定连接，另一端依次穿过箱体和转盘的通孔，并水平设置在箱体内；所述转盘对称设置在箱体内，且分别固定在转动轴上，其中所述转盘上间隔均匀的设有用于插接烟叶存放架的限位孔。所述烘烤装置设于箱体内的底部。所述烟叶存放架包括烟叶筐、弹簧杆、限位环和导向杆，所述弹簧杆的一端分别与烟叶筐固定连接，另一端接有导向杆，其中所述弹簧杆与导向杆的连接处设有限位环。所述烘烤装置包括热风机、第一排气管、第一导气空腔和第二导气空腔。所述第一排气管垂直设置于热风机的顶部，且与热风机连通。所述第一导气空腔和所述第二导气空腔分别与热风机连通，且对称设置于烟叶存放架两侧。
采用上述技术方案的烟草烘烤箱，结构简单，设计合理，烘烤效果好，从多个方向对烟叶进行烘烤处理，同时方便取下烘烤彻底的烟叶并换上待烘烤的烟叶，节约了能源，同时能够将烘烤过程中产生的冷凝水排出烘烤箱，保证了烟叶的质量。
进一步限定，所述储水槽底部设有贯穿箱体的排水管，上述限定是为了便于储水槽内的冷凝水排出。
进一步限定，所述第一排气管的出气端接有第三导气空腔。
进一步限定，所述第三导气空腔上间隔均匀的设有竖直向上的出气口，上述限定是为从底部对烟叶进行均匀的烘烤。
进一步限定，所述第一导气空腔与第二导气空腔上间隔均匀的设有水平方向的出气口。
进一步限定，所述弧形顶板为乙烯基酯树脂板，上述限定是因为乙烯基酯树脂板防腐，且热导率低，既能够避免弧形顶板被冷凝水腐蚀，又能减少热量的流失。
进一步限定，所述导向杆上设有隔热层，上述限定是为了防止烟叶烘烤结束后，工人取下烟叶存放架时被烫伤。
进一步限定，所述限位孔至少设有4个。
本实用新型相比于现有技术而言，方便放置并更换待烘烤的烟叶，烘烤效果更好，可以将烘烤箱内的冷凝水及时排出烘烤箱，并从多个方向对烟叶进行烘烤，使烘烤更为均匀。在进行烟叶烘烤的同时可以预先将下一批待烘烤的烟叶进行预装，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型烟草烘烤箱的结构示意图；
图2为本实用新型中烘烤装置的结构示意图；
图3为本实用新型中转盘的侧视图；
图中对应标示分别为：1-箱体，2-电机，3-转动轴，4-烘烤装置，5-弧形顶板，6-储水槽，7-转盘，8-烟叶存放架。41-热风机，42-第一排气管，43-第一导气空腔，44-第二导气空腔，45-第三导气空腔，61-排水管，71-限位孔，72-通孔，81-烟叶筐，82-弹簧杆，83-限位环，84-导向杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2和图3所示的烟草烘烤箱，包括箱体1、电机2、转动轴3、烘烤装置4、弧形顶板5、储水槽6、设有通孔72的转盘7和与转盘7可拆卸连接的烟叶存放架8，其中所述弧形顶板5的中部向上凸起，且所述弧形顶板5设于箱体1内顶部。所述储水槽6分别固接于箱体1内两侧，且位于弧形顶板5两侧的下方。所述电机2固接于箱体1外壁，所述转动轴3的一端与所述电机2的输出端固定连接，另一端依次穿过箱体1和转盘7的通孔72，并水平设置在箱体1内；所述转盘7对称设置在箱体1内，且分别固定在转动轴3上，其中所述转盘7上间隔均匀的设有用于插接烟叶存放架8的限位孔71。所述烘烤装置4设于箱体1内的底部。所述烟叶存放架8包括烟叶筐81、弹簧杆82、限位环83和导向杆84，所述弹簧杆82的一端分别与烟叶筐81固定连接，另一端接有导向杆84，其中所述弹簧杆82与导向杆84的连接处设有限位环83。所述烘烤装置4包括热风机41、第一排气管42、第一导气空腔43和第二导气空腔44。所述第一排气管42垂直设置于热风机41的顶部，且与热风机41连通。所述第一导气空腔43和所述第二导气空腔44分别与热风机41连通，且对称设置于烟叶存放架8两侧。所述储水槽6底部设有贯穿箱体1的排水管61。所述第一排气管42的出气端接有第三导气空腔45。所述第三导气空腔45上间隔均匀的设有竖直向上的出气口。所述第一导气空腔43与第二导气空腔44上间隔均匀的设有水平方向的出气口。所述弧形顶板5为乙烯基酯树脂板。所述导向杆84上设有隔热层。所述限位孔71至少设有4个。
本实用新型在使用时，首先将待烘烤的烟叶放置在烟叶筐内，打开烘烤箱，双手握持导向杆，通过挤压弹簧杆，在导向杆对齐限位孔后，松开导向杆，使烟叶存放架卡接在限位孔内，使每个限位孔内均放置有烟叶存放架8后，关闭烘烤箱并启动热风机及电机，电机运转，转动轴3带动转盘7转动，从而带动烟草存放架一起在烘烤箱内转动，热风机41排出的热气从第一排气管42、第一导气空腔43和第二导气空腔44内排出，从各方位对烟叶筐内的烟叶进行烘烤。烘烤过程中产生的冷凝水聚集在烘烤箱顶部的弧形顶板5上，并顺着弧形顶板流至两侧的储水槽6内，又排水管61排出烘烤箱，使烟叶烘烤更为彻底。在烘烤结束后，打开烘烤箱，手持导向杆上的隔热层，挤压弹簧杆取下烟叶存放架，并将预先准备的装有待烘烤烟叶的烟叶存放架卡接在限位孔内，开始新一轮的烘烤，不仅提高了工作效率，同时减少了烘烤箱内热量的流失，避免了能源的浪费。
以上对本实用新型提供的烟草烘烤箱进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.烟草烘烤箱，其特征在于：包括箱体、电机、转动轴、烘烤装置、弧形顶板、储水槽、设有通孔的转盘和与转盘可拆卸连接的烟叶存放架，其中所述弧形顶板的中部向上凸起，且所述弧形顶板设于箱体内顶部；所述储水槽分别固接于箱体内两侧，且位于弧形顶板两侧的下方，所述电机固接于箱体外壁，所述转动轴的一端与所述电机的输出端固定连接，另一端依次穿过箱体和转盘的通孔，并水平设置在箱体内；所述转盘对称设置在箱体内，且分别固定在转动轴上，其中所述转盘上间隔均匀的设有用于插接烟叶存放架的限位孔，所述烘烤装置设于箱体内的底部；所述烟叶存放架包括烟叶筐、弹簧杆、限位环和导向杆，所述弹簧杆的一端分别与烟叶筐固定连接，另一端接有导向杆，其中所述弹簧杆与导向杆的连接处设有限位环；所述烘烤装置包括热风机、第一排气管、第一导气空腔和第二导气空腔，所述第一排气管垂直设置于热风机的顶部，且与热风机连通，所述第一导气空腔和所述第二导气空腔分别与热风机连通，且对称设置于烟叶存放架两侧。
2.如权利要求1所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述储水槽底部设有贯穿箱体的排水管。
3.如权利要求1所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述第一排气管的出气端接有第三导气空腔。
4.如权利要求3所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述第三导气空腔上间隔均匀的设有竖直向上的出气口。
5.如权利要求1所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述第一导气空腔与第二导气空腔上间隔均匀的设有水平方向的出气口。
6.如权利要求1所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述弧形顶板为乙烯基酯树脂板。
7.如权利要求1所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述导向杆上设有隔热层。
8.如权利要求1所述的烟草烘烤箱，其特征在于：所述限位孔至少设有4个。
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| CN113907388A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-11 | 湖南省烟草公司长沙市公司宁乡市分公司 | 一种新型烟叶烤房 |
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