CN210988134U - 一种芝麻酱生产用芝麻除水设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种芝麻酱生产用芝麻除水设备,属于芝麻酱生产领域,包括除水箱、合页和箱盖,所述除水箱正面的一侧通过合页与箱盖正面的一侧活动连接,且除水箱一侧的底部固定安装有正反电机,正反电机的输出轴上固定套接有螺杆,螺杆的外部螺纹套接有螺纹套,螺纹套的内部活动套接有定位杆,且螺纹套的顶部固定连接有安装架;本实用新型通过设置正反电机、螺杆、螺纹套、定位杆、放置盒和盒盖,可以在芝麻除水的过程中,便于对芝麻进行晃动烘干,使得芝麻能够在烘干时发生运动,避免了芝麻在静置烘干时容易因受热不均而发生局部糊化的问题,不仅提高了芝麻烘干的效果,而且也加快了芝麻除水的速度。

Description

一种芝麻酱生产用芝麻除水设备
技术领域
本实用新型属于芝麻酱生产技术领域,具体涉及一种芝麻酱生产用芝麻除水设备。
背景技术
芝麻酱也叫麻酱,是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品,有香味,作为调料食用,根据所采用的芝麻的颜色,可分为白芝麻酱和黑芝麻酱,且芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一,在芝麻酱生产的过程中,通常需要利用除水设备对清洗后的芝麻进行烘干;然而,现有的大多数除水设备在使用的过程中,由于芝麻是处于静置烘干的状态,这样会使得芝麻表面受热不均,容易导致芝麻局部发生烤糊的现象,从而导致了芝麻的烘干的效果差,且不能对除水过程中的余热进行收集循环利用,从而会对热能造成浪费,为此,我们提出了一种芝麻酱生产用芝麻除水设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芝麻酱生产用芝麻除水设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芝麻酱生产用芝麻除水设备,包括除水箱、合页和箱盖,所述除水箱正面的一侧通过合页与箱盖正面的一侧活动连接,且除水箱一侧的底部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出轴上固定套接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的内部活动套接有定位杆,且螺纹套的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部设置有连接块,所述连接块与安装块之间通过螺栓固定连接,且连接块的一侧固定连接有放置盒,所述放置盒的顶端螺纹套接有盒盖,所述除水箱另一侧的顶部固定安装有风机,所述风机的顶部固定连接有进气管,且风机的底部固定连接有连接管,所述连接管的底端固定连接有加热器,所述加热器的底部固定连接有输气管,所述输气管的一端固定连接有输气套,所述输气套的一侧固定连接有气嘴,所述除水箱内腔的顶部固定连接有吸气罩,所述吸气罩的顶部通过循环管与进气管的一侧固定连接。
采用上述方案,通过打开正反电机,使得螺杆发生转动,并带动螺纹套在水平方向上发生运动,促使安装架能够在水平方向上做往返运动,便于带动安装架上的芝麻进行晃动烘干,从而提高了芝麻的除水效果,打开进气管外部的阀门,并启动风机,使得外界的空气从进气管进入至连接管的内部,并通过连接管进入至加热器中,同时接通加热器的电路,使得加热器内部的电阻丝工作产生,从而便于对加热器内部输入的空气进行加热,当空气被加热后,热风会在气压的作用下从输气管进入至输气套的内部,并从气嘴均匀的喷出,逐步对除水箱内部的空气进行加热,从而便于对芝麻进行烘干,当热风进入至除水箱的内部时,传热后的热风会向上流动并聚集在除水箱内腔的顶部,此时关闭进气管外部的阀门,利用吸气罩对传热后的热风进行抽取,使得传热后的热风从循环管和连接管再次进入到加热器中进行加热,便于传热后热风中的余热进行循环利用,从而提高了能源利用率。
上述方案中,需要说明的是:此正反电机适用于型号为Y90L-2的电机,且正反电机与市电路电连接,此风机为小型罗茨风机,且风机与市电路电连接。
作为一种优选的实施方式,所述定位杆的端部与除水箱的内壁固定连接,且定位杆与螺杆之间相互平行。
采用上述方案,通过定位杆,在螺纹套运动时,定位杆能够限制螺纹套的旋转与运动趋势,使得螺纹套只能在水平方向上移动,对螺纹套起到了定位的作用,避免了螺纹套的运动方向发生偏移的问题,从而保证了螺纹套运动的平稳性。
作为一种优选的实施方式,所述盒盖的正面开设有微孔,且盒盖的材质为金属材料,所述盒盖与放置盒的材质相同。
采用上述方案,通过盒盖,当向除水箱的内部输入热风时,热风会从盒盖表面的微孔进入至放置盒的内部,且放置盒自身也会进行传热,便于对放置盒内部的芝麻进行加热,从而快速去除芝麻表面的水渍。
作为一种优选的实施方式,所述加热器由外壳、电阻丝和电线,外壳固定连接在除水箱的另一侧,且外壳的内部固定安装有电阻丝,电阻丝的一端通过电线与市电路电连接。
采用上述方案,通过加热器,当打开进气管外部的阀门,并启动风机,使得外界的空气从进气管进入至连接管的内部,并通过连接管进入至加热器中,同时接通加热器的电路,使得加热器内部的电阻丝工作产生,从而便于对加热器内部输入的空气进行加热。
作为一种优选的实施方式,所述气嘴位于安装架的侧面,且气嘴始终不与安装架相接触。
采用上述方案,通过气嘴,当空气被加热后,热风会在气压的作用下从输气管进入至输气套的内部,并从气嘴均匀的喷出,逐步对除水箱内部的空气进行加热,从而便于对芝麻进行烘干。
作为一种优选的实施方式,所述吸气罩的形状为漏斗型,且吸气罩位于除水箱内腔顶端的中部。
采用上述方案,通过吸气罩,可以利用吸气罩对传热后的热风进行抽取,使得传热后的热风从循环管和连接管再次进入到加热器中进行加热,便于传热后热风中的余热进行循环利用,从而提高了能源利用率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该芝麻酱生产用芝麻除水设备,通过设置正反电机、螺杆、螺纹套、定位杆、放置盒和盒盖,可以在芝麻除水的过程中,便于对芝麻进行晃动烘干,使得芝麻能够在烘干时发生运动,避免了芝麻在静置烘干时容易因受热不均而发生局部糊化的问题,不仅提高了芝麻烘干的效果,而且也加快了芝麻除水的速度;
该芝麻酱生产用芝麻除水设备,通过设置风机、进气管、连接管、加热器、输气管、输气套、气嘴、吸气罩和循环管,可以在芝麻除水的过程中,便于利用热风对芝麻进行烘干,增大了除水箱内部热风的流动性,使得除水箱内部的空气能够均匀受热,且能够对传热后的热风进行循环利用,避免了传热后热风中的余热发生散失的问题,提高了热能的利用率,从而节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型中除水箱的内部示意图;
图3为本实用新型中盒盖的俯视图;
图4为本实用新型中放置盒的俯视图。
图中:1、除水箱;2、合页;3、箱盖;4、正反电机;5、螺杆;6、螺纹套;7、定位杆;8、安装架;9、安装块;10、连接块;11、螺栓;12、放置盒;13、盒盖;14、风机;15、进气管;16、连接管;17、加热器;18、输气管;19、输气套;20、气嘴;21、吸气罩;22、循环管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种芝麻酱生产用芝麻除水设备,包括除水箱1、合页2和箱盖3,除水箱1正面的一侧通过合页2与箱盖3正面的一侧活动连接,且除水箱1一侧的底部固定安装有正反电机4,正反电机4的输出轴上固定套接有螺杆5,螺杆5的外部螺纹套接有螺纹套6,螺纹套6的内部活动套接有定位杆7,定位杆7的端部与除水箱1的内壁固定连接,且定位杆7与螺杆5之间相互平行,且螺纹套6的顶部固定连接有安装架8(见图1和图2),当打开正反电机4,使得螺杆5发生转动,并带动螺纹套6在水平方向上发生运动,促使安装架8能够在水平方向上做往返运动,便于带动安装架8上的芝麻进行晃动烘干,从而提高了芝麻的除水效果,且在螺纹套6运动时,定位杆7能够限制螺纹套6的旋转与运动趋势,使得螺纹套6只能在水平方向上移动,对螺纹套6起到了定位的作用,避免了螺纹套6的运动方向发生偏移的问题,从而保证了螺纹套6运动的平稳性。
安装架8的内侧固定连接有安装块9,安装块9的顶部设置有连接块10,连接块10与安装块9之间通过螺栓11固定连接,且连接块10的一侧固定连接有放置盒12,放置盒12的顶端螺纹套接有盒盖13,盒盖13的正面开设有微孔,且盒盖13的材质为金属材料,盒盖13与放置盒12的材质相同(见图2、图3和图4),当打开箱盖3,将装有芝麻的放置盒12放入至除水箱1的内部,并使得连接块10位于安装块9的顶部,再旋转螺栓11,从而便于将放置盒12安装在安装架8上,当向除水箱1的内部输入热风时,热风会从盒盖13表面的微孔进入至放置盒12的内部,且放置盒12自身也会进行传热,便于对放置盒12内部的芝麻进行加热,从而快速去除芝麻表面的水渍。
除水箱1另一侧的顶部固定安装有风机14,风机14的顶部固定连接有进气管15,且风机14的底部固定连接有连接管16,连接管16的底端固定连接有加热器17,加热器17由外壳、电阻丝和电线,外壳固定连接在除水箱1的另一侧,且外壳的内部固定安装有电阻丝,电阻丝的一端通过电线与市电路电连接(见图1和图2),当打开进气管15外部的阀门,并启动风机14,使得外界的空气从进气管15进入至连接管16的内部,并通过连接管16进入至加热器17中,同时接通加热器17的电路,使得加热器17内部的电阻丝工作产生,从而便于对加热器17内部输入的空气进行加热。
加热器17的底部固定连接有输气管18,输气管18的一端固定连接有输气套19,输气套19的一侧固定连接有气嘴20,气嘴20位于安装架8的侧面,且气嘴20始终不与安装架8相接触(见图2),当空气被加热后,热风会在气压的作用下从输气管18进入至输气套19的内部,并从气嘴20均匀的喷出,逐步对除水箱1内部的空气进行加热,从而便于对芝麻进行烘干。
除水箱1内腔的顶部固定连接有吸气罩21,吸气罩21的顶部通过循环管22与进气管15的一侧固定连接,吸气罩21的形状为漏斗型,且吸气罩21位于除水箱1内腔顶端的中部(见图2),当热风进入至除水箱1的内部时,传热后的热风会向上流动并聚集在除水箱1内腔的顶部,此时关闭进气管15外部的阀门,利用吸气罩21对传热后的热风进行抽取,使得传热后的热风从循环管22和连接管16再次进入到加热器17中进行加热,便于传热后热风中的余热进行循环利用,从而提高了能源利用率。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将芝麻放入至放置盒12中,再旋转盒盖13,对放置盒12的顶端进行密封,再打开箱盖3,将装有芝麻的放置盒12放入至除水箱1的内部,并使得连接块10位于安装块9的顶部,再旋转螺栓11,从而便于将放置盒12安装在安装架8上,接着关闭箱盖3,打开正反电机4,使得螺杆5发生转动,并带动螺纹套6在水平方向上发生运动,促使安装架8能够在水平方向上做往返运动,便于带动安装架8上的芝麻进行晃动烘干,使得芝麻能够在烘干时发生运动,避免了芝麻在静置烘干时容易因受热不均而发生局部糊化的问题,不仅提高了芝麻烘干的效果,而且也加快了芝麻除水的速度,紧接着打开进气管15外部的阀门,并启动风机14,使得外界的空气从进气管15进入至连接管16的内部,并通过连接管16进入至加热器17中,同时接通加热器17的电路,使得加热器17内部的电阻丝工作产生,从而便于对加热器17内部输入的空气进行加热,同时当空气被加热后,热风会在气压的作用下从输气管18进入至输气套19的内部,并从气嘴20均匀的喷出,逐步对除水箱1内部的空气进行加热,最后热风会从盒盖13表面的微孔进入至放置盒12的内部,且放置盒12自身也会进行传热,便于对放置盒12内部的芝麻进行加热,从而快速去除芝麻表面的水渍,同时传热后的热风会向上流动并聚集在除水箱1内腔的顶部,此时关闭进气管15外部的阀门,利用吸气罩21对传热后的热风进行抽取,使得传热后的热风从循环管22和连接管16再次进入到加热器17中进行加热,便于传热后热风中的余热进行循环利用,从而提高了能源利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种芝麻酱生产用芝麻除水设备,包括除水箱(1)、合页(2)和箱盖(3),其特征在于:所述除水箱(1)正面的一侧通过合页(2)与箱盖(3)正面的一侧活动连接,且除水箱(1)一侧的底部固定安装有正反电机(4),所述正反电机(4)的输出轴上固定套接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外部螺纹套接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的内部活动套接有定位杆(7),且螺纹套(6)的顶部固定连接有安装架(8),所述安装架(8)的内侧固定连接有安装块(9),所述安装块(9)的顶部设置有连接块(10),所述连接块(10)与安装块(9)之间通过螺栓(11)固定连接,且连接块(10)的一侧固定连接有放置盒(12),所述放置盒(12)的顶端螺纹套接有盒盖(13),所述除水箱(1)另一侧的顶部固定安装有风机(14),所述风机(14)的顶部固定连接有进气管(15),且风机(14)的底部固定连接有连接管(16),所述连接管(16)的底端固定连接有加热器(17),所述加热器(17)的底部固定连接有输气管(18),所述输气管(18)的一端固定连接有输气套(19),所述输气套(19)的一侧固定连接有气嘴(20),所述除水箱(1)内腔的顶部固定连接有吸气罩(21),所述吸气罩(21)的顶部通过循环管(22)与进气管(15)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻除水设备,其特征在于:所述定位杆(7)的端部与除水箱(1)的内壁固定连接,且定位杆(7)与螺杆(5)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻除水设备,其特征在于:所述盒盖(13)的正面开设有微孔,且盒盖(13)的材质为金属材料,所述盒盖(13)与放置盒(12)的材质相同。
4.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻除水设备,其特征在于:所述加热器(17)由外壳、电阻丝和电线,外壳固定连接在除水箱(1)的另一侧,且外壳的内部固定安装有电阻丝,电阻丝的一端通过电线与市电路电连接。
5.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻除水设备,其特征在于:所述气嘴(20)位于安装架(8)的侧面,且气嘴(20)始终不与安装架(8)相接触。
6.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻除水设备,其特征在于:所述吸气罩(21)的形状为漏斗型,且吸气罩(21)位于除水箱(1)内腔顶端的中部。
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