CN205615139U - 二合一气动压烫机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压烫机,尤其涉及一种二合一气动压烫机,包括底架、固定在底架上的压烫部和冷却部,压烫部包括第一立柱、电热板和固定在第一立柱上用于驱动电热板上下运动的第一驱动机构,冷却部包括第二立柱、冷却板和固定在第二立柱上用于驱动冷却板上下运动的第二驱动机构,第一立柱和第二立柱上固定设有一个平台,平台上设有可在压烫部下方和冷却部下方水平移动的底板,本实用新型的压烫机将加热定型和冷却定型结合起来,其速度快,定型好,采用传感器,实现自动化,工作效率高,稳定可靠。

Description

二合一气动压烫机
技术领域
本实用新型涉及一种压烫机,尤其涉及一种二合一气动压烫机。
背景技术
纸质过滤器滤网和蜂窝式纱网在生产中需要定型粘合,传统工艺中在压烫后,上面的胶水未凝固,无法定型粘合,放置在空气中自然冷却,工作效率低,且采用自然冷却方式影响粘结强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种定型快、工作效率高的二合一气动压烫机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种二合一气动压烫机,包括底架、固定在所述底架上的压烫部和冷却部,所述压烫部包括第一立柱、电热板和固定在第一立柱上用于驱动电热板上下运动的第一驱动机构,所述的冷却部包括第二立柱、冷却板和固定在第二立柱上用于驱动冷却板上下运动的第二驱动机构,所述的第一立柱和第二立柱上固定设有一个平台,所述的平台上设有可在压烫部下方和冷却部下方水平移动的底板。
优选的,所述的冷却板为铝质冷却板。铝的散热性能好,冷却板选用铝作为材料,能达到较好的冷却效果,提高工作效率。
进一步的,所述的第一驱动机构为第一气缸,所述的第一气缸的第一气缸活塞杆与电热板连接,所述的第二驱动机构为第二气缸,所述的第二气缸的第二气缸活塞杆与冷却板连接。气缸能提供稳定的压力,工作过程可靠。
进一步的,所述平台为直线导轨,所述的底板上固定连接有与所述直线导轨相匹配的滑块。采用直线导轨可以提高运动速度,节省时间。
进一步的,所述的直线导轨上两端设有确定底板位置的第一位置传感器和第二位置传感器。采用位置传感器,控制器控制气缸运动,实现自动化。
进一步的,所述第一立柱上固定设有第一电气控制箱,所述的第一电气控制箱内设有温度调节器、第一时间继电器、第一开关和第一控制器,所述的第二立柱上固定设有第二电气控制箱,所述的第二电气控制箱内设有第二时间继电器、第二开关和第二控制器。采用控制箱内的继电器可控制气缸压下的时间,采用温度调节器可以调节电热板的温度。压烫部和冷却部均设有开关,这样可以单独控制或单独使用。
进一步的,所述二合一气动压烫机还包括有驱动底板运动的第三驱动机构、控制第三驱动运动的第三控制器和第三时间继电器,所述直线导轨中间还设有行程开关。相比手动驱动,采用第三驱动机构能节省人力,采用第三控制器和行程开关可以实现全自动化,节省人力,工作效率高。
进一步的,所述的第三驱动机构为第三气缸。气缸驱动稳定可靠。
进一步的,所述的底板尺寸不小于电热板和冷却板的尺寸。底板和电热板或冷却板留有工作空间,保证较好的热压和冷却效果。
有益效果:将加热定型和冷却定型结合起来,其速度快,定型好,采用传感器,实现自动化,工作效率高,稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的二合一气动压烫机的结构示意图。
其中:1、压烫部,1-1第一电气控制箱,1-2、第一气缸,1-21、第一气缸活塞杆,1-3、电热板、1-4、第一立柱,2、冷却部,2-1、第二电气控制箱,2-2、第二气缸,2-21,第二气缸活塞杆,2-3、冷却板,2-4、第二立柱,3、底板,3-1,滑块,4、直线导轨,5、底架,6、第一位置传感器,7、第二位置传感器。
具体实施方式
实施例1:
如图1,一种二合一气动压烫机,包括底架5、固定在底架5上的压烫部1和冷却部2,压烫部1包括第一立柱1-4、电热板1-3和固定在第一立柱1-4上用于驱动电热板1-3上下运动的第一气缸1-2,第一气缸1-2的第一气缸活塞杆1-21与电热板1-3连接,冷却部2包括第二立柱2-4、冷却板2-3和固定在第二立柱2-4上用于驱动冷却板2-3上下运动的第二气缸2-2,第二气缸2-2的第二气缸活塞杆2-21与冷却板2-3连接,第一立柱1-4和第二立柱2-4上固定设有一个直线导轨4,直线导轨4上设有可水平移动的底板3,本实施例中,底板3上设有与直线导轨4相匹配的滑块3-1。采用直线导轨4可以提高运动速度,节省时间。底板3可以和电热板1-3或冷却板2-3贴合,冷却板2-3采用的是铝质冷却板。
直线导轨4上两端设有确定底板3位置的第一位置传感器6和第二位置传感器7。
如图1,第一立柱1-4上固定设有第一电气控制箱1-1,第一电气控制箱1-1内设有温度调节器、第一时间继电器、第一开关和第一控制器,第二立柱上2-4固定设有第二电气控制箱2-1,第二电气控制箱2-1内设有第二时间继电器、第二开关和第二控制器。
本实施例的工作过程为:
当底板3位于压烫部1和冷却部2的中间位置时,将需要压烫的材料放置在底板3上,手动驱动底板3到达压烫部1,第一位置传感器6感应到底板3,将信号发给第一控制器,第一控制器接收到信号后,控制第一时间继电器动作,第一时间继电器控制第一气缸1-2动作,第一气缸活塞杆1-21伸出,带动电热板1-3向下运动,电热板1-3和底板3贴合,进行压烫,到达一定的压烫时间后,第一控制器控制第一时间继电器动作,第一时间继电器控制第一气缸活塞杆1-21缩回,然后手动驱动底板3滑向冷却部2,第二位置传感器7感应到底板3,将信号发给第二控制器,第二气缸2-2的动作原理和第一气缸1-2相同,冷却完成后,手动驱动底板3滑向压烫部1和冷却部2的中间位置,取下已经压烫完成的产品,重新上料,然后继续以上的动作。
实施例2:
如图1,一种二合一气动压烫机,包括底架5、固定在底架5上的压烫部1和冷却部2,压烫部1包括第一立柱1-4、电热板1-3和固定在第一立柱1-4上用于驱动电热板1-3上下运动的第一气缸1-2,第一气缸1-2的第一气缸活塞杆1-21与电热板1-3连接,冷却部2包括第二立柱2-4、冷却板2-3和固定在第二立柱2-4上用于驱动冷却板2-3上下运动的第二气缸2-2,第二气缸2-2的第二气缸活塞杆2-21与冷却板2-3连接,第一立柱1-4和第二立柱2-4上固定设有一个直线导轨4,直线导轨4上设有可水平移动的底板3,本实施例中,底板3上设有与直线导轨4相匹配的滑块3-1。采用直线导轨4可以提高运动速度,节省时间。底板3可以和电热板1-3或冷却板2-3贴合,冷却板2-3采用的是铝质冷却板。
直线导轨4上两端设有确定底板3位置的第一位置传感器6和第二位置传感器7。
如图1,第一立柱1-4上固定设有第一电气控制箱1-1,第一电气控制箱1-1内设有温度调节器、第一时间继电器、第一开关和第一控制器,第二立柱上2-4固定设有第二电气控制箱2-1,第二电气控制箱2-1内设有第二时间继电器、第二开关和第二控制器。
本实用新型还包括驱动底板3运动的第三驱动机构,可以是电机和同步带,也可以是气缸,本实施例第三驱动机构为第三气缸,还包括控制第三气缸运动的第三控制器和第三时间继电器,直线导轨4中间还设有行程开关。
本实施例的工作过程为:
底板3在第三气缸驱动下到达压烫部1,第一位置传感器6感应到底板3,将信号发送至第一控制器和第三控制器,第一控制器接收到信号后,控制第一时间继电器动作,第一时间继电器控制第一气缸1-2动作,第一气缸活塞杆1-21伸出,带动电热板1-3向下运动,电热板1-3和底板3贴合,第三控制器收到第一位置传感器信号后,控制第三时间继电器动作,第三时间继电器控制第三气缸停止动作,当到一定的压烫时间后,第一气缸1-2在第一控制器的控制下缩回第一气缸活塞杆1-21,第三气缸在第三控制器的控制下动作,驱动底板3滑向冷却部2,中间不停,当底板3到达冷却部2时,第二位置传感器感应到底板3,将信号发送至第一控制器和第三控制器,第二气缸2-2的动作原理和第一气缸1-2相同,冷却完成后,第三气缸在第三控制器的控制下驱动底板3滑向压烫部1和冷却部2的中间位置,此时行程开关将信号传给第三控制器,第三控制器控制第三气缸停止运动,取下已经压烫完成的产品,重新上料,到达一定的上料时间后,第三气缸在第三控制器控制下向压烫部1处运动,然后继续以上的动作。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种二合一气动压烫机,其特征在于:包括底架(5)、固定在所述底架(5)上的压烫部(1)和冷却部(2),所述压烫部(1)包括第一立柱(1-4)、电热板(1-3)和固定在第一立柱(1-4)上用于驱动电热板(1-3)上下运动的第一驱动机构,所述的冷却部(2)包括第二立柱(2-4)、冷却板(2-3)和固定在第二立柱(2-4)上用于驱动冷却板(2-3)上下运动的第二驱动机构,所述的第一立柱(1-4)和第二立柱(2-4)上固定设有一个平台,所述的平台上设有可在压烫部(1)下方和冷却部(2)下方水平移动的底板(3)。
2.根据权利要求1所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述的冷却板(2-3)为铝质冷却板。
3.根据权利要求2所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述的第一驱动机构为第一气缸(1-2),所述的第一气缸(1-2)的第一气缸活塞杆(1-21)与电热板(1-3)连接,所述的第二驱动机构为第二气缸(2-2),所述的第二气缸(2-2)的第二气缸活塞杆(2-21)与冷却板(2-3)连接。
4.根据权利要求1所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述的平台为直线导轨(4),所述的底板(3)上固定连接有与所述直线导轨(4)相匹配的滑块(3-1)。
5.根据权利要求4所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述的直线导轨(4)两端设有用于确定底板(3)位置的第一位置传感器(6)和第二位置传感器(7)。
6.根据权利要求1所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述第一立柱(1-4)上固定设有第一电气控制箱(1-1),所述的第一电气控制箱(1-1)内设有温度调节器、第一时间继电器、第一开关和第一控制器,所述的第二立柱(2-4)上固定设有第二电气控制箱(2-1),所述的第二电气控制箱(2-1)内设有第二时间继电器、第二开关和第二控制器。
7.根据权利要求4所述的二合一气动压烫机,其特征在于:还包括有驱动底板(3)运动的第三驱动机构、控制第三驱动运动的第三控制器和第三时间继电器,所述直线导轨(4)中间还设有行程开关。
8.根据权利要求7所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述的第三驱动机构为第三气缸。
9.根据权利要求1所述的二合一气动压烫机,其特征在于:所述的底板(3)尺寸不小于电热板(1-3)和冷却板(2-3)的尺寸。
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CN109927965A (zh) * 2018-02-01 2019-06-25 宋怡 一种散热防尘的散热防尘的电力标牌保护膜贴附机

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