CN205613581U - 卧式湿电高效集电极装置及其固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式湿电高效集电极装置及其固定结构，包括极板、上夹板、下夹板；极板长度方向上端通过螺栓与上夹板固定，上夹板底部进行切边；极板长度方向下端通过螺栓与下夹板固定，并内设有夹管；极板中间位置，在宽度方向通过连接板将每片极板连接在一起形成极板组件。本实用新型的有益效果是：集电极极板可靠性强、耐腐蚀、成型快；上夹板的切边、极板表面的大沟槽均有利于水膜的形成，提升集电极性能及耐腐蚀能力；固定限位装置安装检修方便、精度高，有效避免短路；集电极整体装置固定安全可靠，整体性好。

Description

卧式湿电高效集电极装置及其固定结构

技术领域

本实用新型专利涉及燃煤锅炉环保设备领域，尤其涉及卧式湿电高效集电极装置及其固定结构。

背景技术

在燃煤锅炉环保设施中，为进一步降低烟囱尾气排放的粉尘含量，实现超低排放，可选择在脱硫系统下游设置卧式湿电。集电极装置作为卧式湿电核心部件之一，对湿电的性能和安全稳定运行具有重要影响。然而，在湿电内部潮湿恶劣的电场环境中，往往存在集电极装置集尘效果不佳、整体稳定性差等情况；另一方面，由于要控制安全的放电距离，集电极的安装精度要求高，以往安装过程中由于极板尺寸及其连接结构的限制，经常会出现安装偏差大等问题，容易导致集电极极板发生变形甚至短路现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足,提供一种性能优良、一体成型、可实现高精度安装的高效集电极装置及其固定结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

这种卧式湿电高效集电极装置，包括极板，所述极板顶部宽度方向两端为切边，在极板其余部分宽度方向两端设有C形翻边结构，且两处翻边均留有一段直边段；极板表面布满交错设置的通长大沟槽。

作为优选：所述极板宽度为450mm，长度不大于11m。

作为优选：所述直边段为20～30mm。

作为优选：所述沟槽数量为5～7个。

这种卧式湿电高效集电极装置的固定结构，包括极板、上夹板、下夹板；极板长度方向上端通过螺栓与上夹板固定，上夹板底部进行切边；极板长度方向下端通过螺栓与下夹板固定，并内设有夹管；极板中间位置，在宽度方向通过连接板将每片极板连接在一起形成极板组件。

作为优选：所述上夹板通过螺栓与限位角钢连接，所述限位角钢设于绝缘子室钢梁上，所述限位角钢顶部设有限位卡槽，所述下夹板设于底部凹槽内。

作为优选：所述上夹板底部的切边斜度为30°。

本实用新型的有益效果是：

1、集电极极板可靠性强、耐腐蚀、成型快

集电极极板由不锈钢钢板一体成型，成型速度快，不存在焊接工作，整体质量能够得到很好的保证，也减少了在湿电潮湿环境中的腐蚀可能性。

2、上夹板的切边、极板表面的大沟槽均有利于水膜的形成，提升集电极性能及耐腐蚀能力。上夹板的特殊结构以及交错设置的通长大沟槽在增强极板刚度的同时能形成更好的水膜覆盖效果，保证极板每块区域均覆盖水膜，有效隔绝烟气，从而提升集电极的整体性能及耐腐蚀能力。

3、固定限位装置安装检修方便、精度高，有效避免短路

极板的拼接以及极板组件的组装基本采用螺栓连接，并可实现相对位置的微调，严格控制安全的放电距离，保证湿电的高效运行。同时方便了日后零部件的拆卸、检修和更换，减少运维人员的工作量。

4、集电极整体装置固定安全可靠，整体性好

通过顶部与底部的限位连接方式，使得整个集电极装置稳固可靠，可经受高速烟气流的冲刷，而不发生烟气流动方向或垂直方向的晃动、偏移，保证了安全放电距离，提升了湿电的运行可靠性和安全性。

附图说明

图1为集电极极板主示图；

图2为集电极极板侧视图；

图3为集电极极板安装示意图；

图4为集电极极板与上夹板安装示意图；

图5为集电极极板与下夹板安装示意图；

图6为集电极极板与连接板安装示意图；

图7为极板组件的固定结构示意图；

图8为图7的A向视图；

附图标记说明：上夹板1、螺栓2、螺母3、极板4、夹管5、下夹板6、连接板7、限位卡槽8、限位角钢9、绝缘子室钢梁10、极板组件11、底部凹槽12。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

如图1至图8所示，本实用新型由以下构件组成：极板4、上夹板1、下夹板6、限位卡槽8、底部凹槽12及其他连接组件。

整个集电极装置由多榀极板组件11组装而成，而每榀极板组件11由多片极板4拼接而成，极板4作为集电极装置的基本构成单元，其结构型式见图1至图3。极板4宽度为450mm，长度不大于11m。宽度方向两端为C形翻边结构，且两处翻边均留有一段20～30mm的直边段，以增大与端部夹板的接触面积，连接更加稳定。极板4表面布满交错设置的通长大沟槽，沟槽间距一般为70mm左右，每榀极板4通常有5～7个沟槽，该结构可保证在喷淋时极板4每块区域均能够形成均匀覆盖的水膜，隔绝烟气，防止极板腐蚀；另外，C形翻边结构与通长的大沟槽结构可有效加强极板4的刚度，在烟气冲刷下稳定性更好。极板4长度方向两端通过螺栓2连接定位，顶部为保证安全放电距离下，水膜能够从顶部开始全面覆盖极板，对极板4顶部进行了切割，切除两端长度约为150mm的C形翻边结构，在满足强度及刚度的前提下，不仅更加便于安装，而且有利于顶部均匀水膜的形成，达到更好的覆盖效果。极板4由1.2mm厚不锈钢钢板一次滚压成型，不存在任何连接板或焊接工作，制作方便，成型速度快。

极板4长度及宽度方向的固定结构如图2所示。通过该连接方式，将多片极板4组装成一榀极板组件11。极板4长度方向上端通过螺栓2与上夹板1固定，上夹板1底部进行切边，使之成30°斜度，使水流能够均匀流下，利于形成水膜；下端通过螺栓2与下夹板6固定，并增加了夹管5，使极板4下端的C形翻边不因螺栓2的过度拧紧而发生变形，保证极板4底部刚度。同时，极板4中间位置，在宽度方向通过连接板7将每片极板4连接在一起，保证安装精度的同时，将每片极板4连接成一体，大大增强了极板组件11的整体刚性，不易因烟气的作用而发生整体晃动、偏移，导致放电短路，从而保证了湿电的安全运行。

极板组件11通过顶部与底部的限位连接，组装成为整个集电极装置，其连接型式见图3。极板组件11顶部的固定是通过螺栓2与焊接在绝缘子室钢梁10上的限位角钢9连接，每榀组件由两个限位角钢9定位，在此基础上顶部增加限位卡槽8，更好保证极板组件11的整体垂直度，角钢与限位板材料均为耐腐蚀的不锈钢；极板组件11底部通过凹槽限位12，但并不焊接。通过顶部和底部这样的连接方式，可以严格控制每榀极板组件11的距离满足安全放电距离，同时底部预留的膨胀间隙，可释放极板组件11在温差或安装上的合理变形，使整个集电极装置更为稳定可靠。

Claims (7)

1.卧式湿电高效集电极装置，其特征在于：包括极板(4)，所述极板(4)顶部宽度方向两端为切边，在极板(4)其余部分宽度方向两端设有C形翻边结构，且两处翻边均留有一段直边段；极板(4)表面布满交错设置的通长大沟槽。

2.根据权利要求1所述的卧式湿电高效集电极装置，其特征在于：所述极板(4)宽度为450mm，长度不大于11m。

3.根据权利要求1所述的卧式湿电高效集电极装置，其特征在于：所述直边段为20～30mm。

4.根据权利要求1所述的卧式湿电高效集电极装置，其特征在于：所述沟槽数量为5～7个。

5.一种权利要求1所述卧式湿电高效集电极装置的固定结构，其特征在于：包括极板(4)、上夹板(1)、下夹板(6)；极板(4)长度方向上端通过螺栓(2)与上夹板(1)固定，上夹板(1)底部进行切边；极板(4)长度方向下端通过螺栓(2)与下夹板(6)固定，并内设有夹管(5)；极板(4)中间位置，在宽度方向通过连接板(7)将每片极板(4)连接在一起形成极板组件(11)。

6.根据权利要求5所述的固定结构，其特征在于：所述上夹板(1)通过螺栓(2)与限位角钢(9)连接，所述限位角钢(9)设于绝缘子室钢梁(10)上，所述限位角钢(9)顶部设有限位卡槽(8)，所述下夹板(6)设于底部凹槽(12)内。

7.根据权利要求5所述的固定结构，其特征在于：所述上夹板(1)底部的切边斜度为30°。