CN205611171U - 地膜回收装置 - Google Patents

Abstract

地膜回收装置，包括机架、碎土裁切机构、集膜箱、滚筒卷膜机构及动力机构；机架后端连接有行走轮；集膜箱固接在机架后端，其一侧设有供地膜进入的敞口；碎土裁切机构连接在机架前端，其包括支承架、轮座、轮轴、裁切轮及弹性组件；滚筒卷膜机构活动安装在机架的中部；动力机构包括动力输入轴、万象联轴器、第二传动轴、轴承座A、主动伞齿轮、从动伞齿轮、第三传动轴、主动链轮、从动链轮、轴承座B及链条；本实用新型结构简单、紧凑，精度要求相对较低。由专用设备拖挂并提供动力，残膜回收作业灵活度高，且残膜回收率高。

Description

地膜回收装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械，特别是一种地膜回收装置。

背景技术

地膜对促进棉苗生长发育、提高棉花产量具有重要作用。但一般的地膜在自然条件下难以降解，多年累积下来的残膜给棉田土壤生态环境及棉花生产带来严重影响。

中国北方棉花种植区都处于干旱或者半干旱地区，基本都采用漫灌的方式灌溉。棉花收完将棉秆回收之后，覆盖于地膜之上土棱在漫灌的时候泡软摊开，待地膜上土棱中的水分完全蒸发之后，土棱就会板结，变成薄且宽的板状土棱，粘附在地膜表面，土棱的特点是尺寸较宽，厚度较薄，易碎，粘附在地膜表面。增加了地膜回收难度尤其是膜土分离难度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种地膜回收装置。它能高效便捷的实现地膜回收，解决了回收地膜时膜土难分离的问题。

本实用新型的技术方案是：地膜回收装置，包括机架、碎土裁切机构、集膜箱、滚筒卷膜机构及动力机构；

机架后端连接有行走轮；

集膜箱固接在机架后端，其一侧设有供地膜进入的敞口；

碎土裁切机构连接在机架前端，其包括支承架、轮座、轮轴、裁切轮及弹性组件；支承架固接在机架上，裁切轮固接在轮轴上，轮轴两端活动安装在轮座上，弹性组件设在支承架与轮座之间，可使支承架与轮座上下相对运动；

滚筒卷膜机构活动安装在机架的中部，滚筒卷膜机构包括内滚筒、外滚筒、轴承座C、挑杆及中心轴；中心轴固定安装在内滚筒的中心孔中，内滚筒固定安装在外滚筒的偏心孔中，中心轴的两端分别活动安装在轴承座C上，轴承座C与机架固接，外滚筒上设有扇形通道，扇形通道从外滚筒的表面延伸至外滚筒的偏心孔中，复数根挑杆分布在扇形通道内，挑杆一端固接在内滚筒上，另一端从扇形通道中伸出；

动力机构包括动力输入轴、万象联轴器、第二传动轴、轴承座A、主动伞齿轮、从动伞齿轮、第三传动轴、主动链轮、从动链轮、轴承座B及链条；动力输入轴一端与万向联轴器连接，另一端为动力输入端，第二传动轴通过轴承安装在轴承座A上，轴承座A固定安装在机架上，第二传动轴一端与万向联轴器连接，另一端固接有主动伞齿轮，第三传动轴一端固接有从动伞齿轮，另一端固接有主动链轮，第三传动轴通过轴承安装在轴承座B上，轴承座B固定安装在机架上，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，从动链轮固接在中心轴的一端并位于机架外侧，链条绕设在主动链轮和从动链轮之间。

本实用新型进一步的技术方案是：弹性组件包括弹簧、套筒、推杆、推板和定位杆；套筒两端封口，一端设有供推杆通过的推杆孔，弹簧设在套筒内，推板设在套筒内，其上端面与弹簧的一端接触，推板在套筒内移动时推动弹簧压缩或放松，推杆一端固接在推板的下端面上，另一端从推杆孔中伸出并与轮座固接，套筒的上端与定位杆的下端固接,定位杆的上端与支承架固接。

本实用新型进一步的技术方案是：弹性组件包括弹簧B、螺杆、定位螺母及滑杆；滑杆上设有供螺杆通过的轴向的腰形通孔，滑杆上端位于支承架的水平槽内，螺杆从支承架一侧端面上的定位孔穿入支承架的水平槽内，再穿过滑杆的腰形通孔，从支承架另一侧端面上的定位孔穿出，螺杆的两端通过定位螺母锁紧，定位螺母位于支承架两侧端面的外侧，弹簧B套装在滑杆上，且位于支承架下端与轮座之间；支承架与滑杆可通过克服弹簧B的弹力而相对移动。

本实用新型再进一步的技术方案是：裁切轮上设有沿径向伸出的环形刃带。

本实用新型更进一步的技术方案是：定位杆的数量有四根，相邻定位杆之间的距离相等。

本实用新型更进一步的技术方案是：外滚筒的轴心线与机架的行进方向所成的夹角为65°±3°。

本实用新型更进一步的技术方案是：外滚筒的轴心线与机架的行进方向所成的夹角为62°或65°或67°。

本实用新型具有如下优点：

1、地膜回收装置结构简单、紧凑，精度要求相对较低。由专用设备拖挂并提供动力，残膜回收作业灵活度高，且残膜回收率高。

2、外滚筒与机架的行进方向呈夹角(65°±3°)。一是方便地膜的捡拾，经过碎土裁膜装置压过之后，土棱被压碎，地膜也被裁成窄条状，若滚筒卷膜机构不倾斜(即外滚筒与机架的行进方向的夹角为零)，挑杆则会在地膜表面划出一道道裂缝，破坏地膜的完整性，且难以将地膜卷绕起来，而倾斜布置的情况下，挑杆能够轻松的将地膜拾起。二是方便膜土分离，倾斜的拾膜轮将条状地膜拾起的过程中，碎土随着地膜的卷动，从裁开的膜缝中掉落，达到膜土分离的效果，若滚筒卷膜机构不倾斜(即外滚筒与机架的行进方向的夹角为零)，则地膜上的碎土容易卷成一堆。

3、对秋后棉田地膜进行回收时，覆盖在地膜上的土棱板结并粘附在地膜表面，增加了地膜回收的难度。针对这一问题，碎土裁切机构将板结的土棱压碎，与此同时，从土棱中间将地膜裁成多条更窄的地膜。在对裁切过的地膜进行回收时，压碎的土块可以从裁开的地膜缝隙中掉落，降低回收过程中的膜土分离难度。

4、碎土裁切机构可将地膜上的板结土棱压碎，并将地膜从土棱中间裁开。由于同一条地膜上的土棱之间难免会存在高低落差，若碎土裁切机构与机架采用固定连接，则在土棱较低的地方裁切轮可能脱离土棱。为了保证碎土裁切的效果，裁切轮必须与土棱实时接触。而通过弹性组件的弹力调节则可以保证每组裁切轮与土棱实时接触。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为实施例1的立体结构图；

图2为实施例1另一视角下的立体结构图；

图3为滚筒卷膜机构的结构示意图；

图4为滚筒卷膜机构中内滚筒、挑杆及中心轴三者的连接关系示意图；

图5为实施例1中的碎土裁切机构的结构示意图；

图6为实施例1中的弹性组件的立体分解及安装位置示意图；

图7为实施例2中的弹性组件的结构示意及安装位置示意图；

图8为图7的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1：

地膜回收装置，包括机架1、碎土裁切机构、集膜箱、滚筒卷膜机构及动力机构。

机架1后端连接有行走轮11。

集膜箱2固接在机架1后端，其一侧设有供地膜进入的敞口21。

碎土裁切机构连接在机架1前端， 其包括支承架31、轮座33、轮轴34、裁切轮35及弹性组件；支承架31固接在机架1上，裁切轮35固接在轮轴34上，轮轴34两端活动安装在轮座33上，弹性组件设在支承架31与轮座33之间，可使支承架31与轮座33上下相对运动。

弹性组件包括弹簧B371、螺杆372、定位螺母373及滑杆374；滑杆374上设有供螺杆372通过的轴向的腰形通孔3741，滑杆374上端位于支承架31的水平槽311内，螺杆372从支承架31一侧端面上的定位孔312穿入支承架31的水平槽311内，再穿过滑杆374的腰形通孔3741，从支承架31另一侧端面上的定位孔312穿出，螺杆372的两端通过定位螺母373锁紧，定位螺母373位于支承架31两侧端面的外侧，弹簧B371压缩套装在滑杆374上，且位于支承架31下端与轮座33之间；支承架31与滑杆374可通过克服弹簧B371的弹力而相对上下移动。

滚筒卷膜机构活动安装在机架1的中部，滚筒卷膜机构包括内滚筒42、外滚筒43、轴承座C44、挑杆45及中心轴41。中心轴41固定安装在内滚筒42的中心孔中，内滚筒42固定安装在外滚筒43的偏心孔中，中心轴41的两端分别活动安装在轴承座C44上，轴承座C44与机架1固接，外滚筒43上设有扇形通道431，扇形通道431从外滚筒43的表面延伸至外滚筒43的偏心孔中，复数根挑杆45分布在扇形通道431内，挑杆45一端固接在内滚筒42上，另一端从扇形通道431中伸出。

动力机构包括动力输入轴51、万象联轴器52、第二传动轴53、轴承座A54、主动伞齿轮55、从动伞齿轮56、第三传动轴57、主动链轮58、从动链轮59、轴承座B50及链条。动力输入轴51一端与万向联轴器52连接，另一端为动力输入端，第二传动轴53通过轴承安装在轴承座A54上，轴承座A54固定安装在机架1上(轴承座A54的数量有两个，图中仅示出一个)，第二传动轴53一端与万向联轴器52连接，另一端固接有主动伞齿轮55，第三传动轴57一端固接有从动伞齿轮56，另一端固接有主动链轮58，第三传动轴57通过轴承安装在轴承座B50上，轴承座B50固定安装在机架1上，主动伞齿轮55与从动伞齿轮56啮合，从动链轮59固接在中心轴41的一端并位于机架1外侧，链条绕设在主动链轮58和从动链轮59之间。

优选，裁切轮35上设有沿径向伸出的环形刃带351，裁切轮35通过环形刃带351切开地膜。

优选，滑杆374的数量有四根，相邻滑杆374之间的距离相等。相应的，裁切轮35也有四个，相邻裁切轮35之间的距离相等。

优选，外滚筒43的轴心线与机架1的行进方向所成的夹角为65°。

实施例2：

本实施例与实施例1相比区别仅在于弹性组件的结构不同。

弹性组件包括套筒361、弹簧362、推杆363、推板364和定位杆365。套筒361两端封口，一端设有供推杆363通过的推杆孔3611，弹簧362压缩安装在套筒361内，推板364设在套筒361内，其上端面与弹簧362的一端接触，推板364在套筒361内移动时推动弹簧362压缩或放松，推杆363一端固接在推板364的下端面上，另一端从推杆孔3611中伸出并与轮座33固接，定位杆365的下端与套筒361的上端焊接固定，定位杆365的上端与支承架31固接。

优选，定位杆365的数量有四根，相邻定位杆32之间的距离相等。相应的，裁切轮35也有四个，相邻裁切轮35之间的距离相等。

简述本实用新型的使用：

动力输入轴51的动力输入端与专用牵引设备的动力输出系统相接。启动牵引设备，牵引设备一边牵拉机架1行进，一边向动力输入轴51输入动力使滚筒卷膜机构转动。

传动路线如下：动力输入轴51通过万向联轴器52带动第二传动轴53转动，第二传动轴53依次通过主动伞齿轮55、从动伞齿轮56、第三传动轴57、主动链轮58、链条及从动链轮59，带动中心轴41转动，中心轴41带动内滚筒42和外滚筒43转动。

拾膜作业开始后，整块的地膜首先被裁切轮35的环形刃带351裁切成多条。挑杆45从地表划过，将裁切过的地膜拾起并缠绕在外滚筒43上；随着外滚筒43的持续转动，当外滚筒43上的地膜快到集膜箱2敞口21的时候，挑杆45将会收缩到扇形通道431内。是因为内滚筒偏心安装，使得同一个扇形通道内，挑杆45的伸出端头长短不一。挑杆45上的残膜很容易脱离外滚筒43，进入到集膜箱2中。

在持续作业过程中，由于集膜箱2容积有限，集膜箱2中的残膜需要定时清理。

Claims (8)

1.地膜回收装置，其特征是：包括机架(1)、碎土裁切机构、集膜箱、滚筒卷膜机构及动力机构；

机架(1)后端连接有行走轮(11)；

集膜箱(2)固接在机架(1)后端，其一侧设有供地膜进入的敞口(21)；

碎土裁切机构连接在机架(1)前端，其包括支承架(31)、轮座(33)、轮轴(34)、裁切轮(35)及弹性组件；支承架(31)固接在机架(1)上，裁切轮(35)固接在轮轴(34)上，轮轴(34)两端活动安装在轮座(33)上，弹性组件设在支承架(31)与轮座(33)之间，以使支承架(31)与轮座(33)可上下相对运动；

滚筒卷膜机构活动安装在机架(1)的中部，滚筒卷膜机构包括内滚筒(42)、外滚筒(43)、轴承座C(44)、挑杆(45)及中心轴(41)；中心轴(41)固定安装在内滚筒(42)的中心孔中，内滚筒(42)固定安装在外滚筒(43)的偏心孔中，中心轴(41)的两端分别活动安装在轴承座C(44)上，轴承座C(44)与机架(1)固接，外滚筒(43)上设有扇形通道(431)，扇形通道(431)从外滚筒(43)的表面延伸至外滚筒(43)的偏心孔中，复数根挑杆(45)分布在扇形通道(431)内，挑杆(45)一端固接在内滚筒(42)上，另一端从扇形通道(431)中伸出；

动力机构包括动力输入轴(51)、万象联轴器(52)、第二传动轴(53)、轴承座A(54)、主动伞齿轮(55)、从动伞齿轮(56)、第三传动轴(57)、主动链轮(58)、从动链轮(59)、轴承座B(50)及链条；动力输入轴(51)一端与万向联轴器(52)连接，另一端为动力输入端，第二传动轴(53)通过轴承安装在轴承座A(54)上，轴承座A(54)固定安装在机架(1)上，第二传动轴(53)一端与万向联轴器(52)连接，另一端固接有主动伞齿轮(55)，第三传动轴(57)一端固接有从动伞齿轮(56)，另一端固接有主动链轮(58)，第三传动轴(57)通过轴承安装在轴承座B(50)上，轴承座B(50)固定安装在机架(1)上，主动伞齿轮(55)与从动伞齿轮(56)啮合，从动链轮(59)固接在中心轴(41)的一端并位于机架(1)外侧，链条绕设在主动链轮(58)和从动链轮(59)之间。

2.如权利要求1所述的地膜回收装置，其特征是：弹性组件包括弹簧(362)、套筒(361)、推杆(363)、推板(364)和定位杆(365)；套筒(361)两端封口，一端设有供推杆通过的推杆孔(3611)，弹簧(362)设在套筒(361)内，推板(364)设在套筒(361)内，其上端面与弹簧(362)的一端接触，推板(364)在套筒(361)内移动时推动弹簧(362)压缩或放松，推杆(363)一端固接在推板(364)的下端面上，另一端从推杆孔(3611)中伸出并与轮座(33)固接，定位杆(365)的下端与套筒(361)的上端固接,定位杆(365)的上端与支承架(31)固接。

3.如权利要求1所述的地膜回收装置，其特征是：弹性组件包括弹簧B(371)、螺杆(372)、定位螺母(373)及滑杆(374)；滑杆(374)上设有供螺杆(372)通过的轴向的腰形通孔(3741)，滑杆(374)上端位于支承架(31)的水平槽(311)内，螺杆(372)从支承架(31)一侧端面上的定位孔(312)穿入支承架(31)的水平槽(311)内，再穿过滑杆(374)的腰形通孔(3741)，从支承架(31)另一侧端面上的定位孔(312)穿出，螺杆(372)的两端通过定位螺母(373)锁紧，定位螺母(373)位于支承架(31)两侧端面的外侧，弹簧B(371)套装在滑杆(374)上，且位于支承架(31)下端与轮座(33)之间；支承架(31)与滑杆(374)可通过克服弹簧B(371)的弹力而相对移动。

4.如权利要求2或3所述的地膜回收装置，其特征是：裁切轮(35)上设有沿径向伸出的环形刃带(351)。

5.如权利要求2所述的地膜回收装置，其特征是：定位杆(365)的数量有四根，相邻定位杆(32)之间的距离相等。

6.如权利要求3所述的地膜回收装置，其特征是：滑杆(374)的数量有四根，相邻滑杆(374)之间的距离相等。

7.如权利要求4所述的地膜回收装置，其特征是：外滚筒(43)的轴心线与机架(1)的行进方向所成的夹角为65°±3°。

8.如权利要求7所述的地膜回收装置，其特征是：外滚筒(43)的轴心线与机架(1)的行进方向所成的夹角为62°或65°或67°。