CN205609236U - 1kV电气绝缘引接线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种适用于输配电用电气装置及电子电器设备、可控硅元件的1kV电气绝缘引接线,包括软铜绞线和位于软铜绞线外的绝缘层，所述软铜绞线包括单根或多根股线，每根股线包括多根铜单丝，每根股线的多根铜单丝采用正规绞或束绞而成，所述软铜绞线的外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。本实用新型的优点在于：良好的电气绝缘性能：与裸铜绞线、普通的漆包软铜绞线或纸包软铜绞线引接线相比具有良好的绝缘性能，绝缘20℃时体积电阻率≥1.0×1012（Ω·m），介电强度≥20 MV/m避免了引接线与接触或邻近的电气元件之间的短路或漏电，满足1kV电压等级的耐压要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种适用于输配电用电气装置（如变压器、电炉）及电子电器设备、可控硅元件的1kV电气绝缘引接线。
背景技术
目前使用的用于电机、电器、仪表、电子电器元件接线用的软铜绞线多为普通的漆包软铜绞线或纸包软铜绞线，该种漆包软铜绞线和纸包软铜绞线仅仅在最外面有一个绝缘层，即漆膜或绝缘纸，该层漆膜不仅耐压、耐磨性较差，而且耐热、耐湿性也较差，在使用过程中，容易破裂。
如专利申请号为 CN201320376426.8，申请日为：2013-06-27，名称为：“一种耐氨冷媒电机绝缘系统”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型涉及一种耐氨冷媒电机绝缘系统，其包括由耐氨冷媒电磁线绕制而成的电磁线圈、槽绝缘、槽楔、绝缘套管、绑扎带、引接线以及整体浸渍绝缘树脂层，槽绝缘为选自氟树脂玻璃漆布、氟树脂聚酯薄膜复合箔、氟塑料薄膜中的一种；槽楔为3240环氧酚醛玻璃布板或3248环氧玻璃布板；绝缘套管包括管体和氟树脂层，其中管体为无碱玻璃纤维编织软管；绑扎带为无碱玻璃纤维绑扎带；引接线为AF-200型耐氟电缆引接线；整体浸渍绝缘树脂层由环氧类绝缘浸渍漆或聚烯烃类绝缘浸渍漆固化后形成。
上述专利虽然对绝缘线进行了改进，但是其最外面仍然只有一个绝缘层，所以仍然存在不耐压、耐磨性较差，而且耐热、耐湿性也较差，使用过程中容易破裂的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种有良好导电导热性能、电气绝缘强度较强、机械性能较好、耐酸碱、耐磨、耐燃的电气绝缘引接线，而且生产成本较低的1kV电气绝缘引接线。
为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：
一种1kV电气绝缘引接线，其特征在于：包括软铜绞线和位于软铜绞线外的绝缘层，所述软铜绞线包括单根或多根股线，每根股线包括多根铜单丝，每根股线的多根铜单丝采用正规绞或束绞而成，所述软铜绞线的外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。
所述每根股线包括7根铜单丝。
所述软铜绞线的截面积为1.5-1000mm2；所述绝缘层的厚度为0.8-3.0mm。
所述绝缘层外还包裹有尼龙护套层。
所述尼龙护套的平均护套厚度为0.2mm。
所述尼龙护套层外表面设置有多个小孔，所述小孔内设置有网状金属膜。
本实用新型的优点在于：
1、良好的电气绝缘性能：与裸铜绞线、普通的漆包软铜绞线或纸包软铜绞线引接线相比具有良好的绝缘性能，绝缘20℃时体积电阻率≥1.0×1012（Ω·m），介电强度≥20
MV/m避免了引接线与接触或邻近的电气元件之间的短路或漏电，满足1kV电压等级的耐压要求。
2、适宜的弯曲半径：根据使用环境，设计导体的结构以实现适宜的弯曲半径，如果弯曲半径过小导体很柔软，但生产成本就会大幅提高，而弯曲半径过大又会满足不了安装所需的弯曲半径。
3、耐受工作温度：一般聚氯乙烯绝缘工作温度70℃，本实用新型保证满足工作温度90℃，适应连接的电气件的整体工作温度。200℃时热稳定时间min≥80，
4、绝缘具有一定的机械强度和耐磨性，能够承受安装和使用过程中的机械力，拉伸强度MPa≥15.0，断裂伸长率%＞150。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为软铜绞线的结构示意图。
图3为实施例3的结构示意图。
附图中：软铜绞线1，绝缘层2，铜单丝3，股线4，尼龙护套层5。
具体实施方式
实施例1
一种1kV电气绝缘引接线包括软铜绞线1和位于软铜绞线1外的绝缘层2，所述软铜绞线1包括单根或多根股线4，每根股线4包括多根铜单丝3，每根股线4的多根铜单丝3采用正规绞或束绞而成，所述软铜绞线1的外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。好的电气绝缘性能：与裸铜绞线、普通的漆包软铜绞线1或纸包软铜绞线1引接线相比具有良好的绝缘性能，绝缘20℃时体积电阻率≥1.0×1012Ω·m，介电强度≥20 MV/m避免了引接线与接触或邻近的电气元件之间的短路或漏电，满足1kV电压等级的耐压要求。
实施例2
一种1kV电气绝缘引接线包括软铜绞线1和位于软铜绞线1外的绝缘层2，所述软铜绞线1包括单根或多根股线4，每根股线4包括多根铜单丝3，每根股线4的多根铜单丝3采用正规绞或束绞而成，所述软铜绞线1的外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。所述每根股线4包括7根铜单丝3。所述软铜绞线1的截面积为1.5-1000mm2；所述绝缘层2的厚度为0.8-3.0mm。
良好的电气绝缘性能：与裸铜绞线、普通的漆包软铜绞线1或纸包软铜绞线1引接线相比具有良好的绝缘性能，绝缘20℃时体积电阻率≥1.0×1012Ω·m，介电强度≥20
MV/m避免了引接线与接触或邻近的电气元件之间的短路或漏电，满足1kV电压等级的耐压要求。适宜的弯曲半径：根据使用环境，设计导体的结构以实现适宜的弯曲半径，如果弯曲半径过小导体很柔软，但生产成本就会大幅提高，而弯曲半径过大又会满足不了安装所需的弯曲半径。耐受工作温度：一般聚氯乙烯绝缘工作温度70℃，本实用新型保证满足工作温度90℃，适应连接的电气件的整体工作温度。200℃时热稳定时间min≥80，绝缘具有一定的机械强度和耐磨性，能够承受安装和使用过程中的机械力，拉伸强度MPa≥15.0，断裂伸长率%＞150。
如图1、图2所示，1kV电气绝缘引接线包括其中心的软铜绞线1和挤包在其表面的绝缘层2。
所述软铜绞线1由单根或多根股线4组成，所述股线4是铜单丝3采用正规绞合或束绞而成，绞合及束绞方向由制造厂根据使用引接线需要的弯曲半径和直流电阻计算，所述软铜绞线1外层的绞向应为右向，除非供需双方另有协议，相邻层的绞向应相反，绞合应紧密整齐，不应有断股和缺股。材质使用软铜绞线1做为导体，其导体单线根数和直流电阻符合GB/T 12970.2-2009标准要求。
所述绝缘为90℃聚氯乙烯绝缘料，并具有良好的耐高温、耐受电压性能，同时具有一定的机械强度和耐磨性。由于绝缘耐压等级需达到0.6/1kV，因此相对截面积软铜绞线1的绝缘标称厚度需达到国标GB/T 12706-2008中线电压1kV级电缆绝缘标称厚度,如下表：
实施例3
一种1kV电气绝缘引接线包括软铜绞线1和位于软铜绞线1外的绝缘层2，所述软铜绞线1包括单根或多根股线4，每根股线4包括多根铜单丝3，每根股线4的多根铜单丝3采用正规绞或束绞而成，所述软铜绞线1的外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。
所述每根股线4包括7根铜单丝3，所述软铜绞线1的截面积为1.5-1000mm2；所述绝缘层2的厚度为0.8-3.0mm，所述绝缘层2外还包裹有尼龙护套层5，所述尼龙护套层5外表面设置有多个小孔，所述小孔内设置有网状金属膜。小孔使得引接线的延展性和折叠性更好，而金属膜则避免了异物落入至引接线中，并能起到散热的效果。
本实用新型有良好的电气绝缘性能：与裸铜绞线、普通的漆包软铜绞线1或纸包软铜绞线1引接线相比具有良好的绝缘性能，绝缘20℃时体积电阻率≥1.0×1012Ω·m，介电强度≥20
MV/m避免了引接线与接触或邻近的电气元件之间的短路或漏电，满足1kV电压等级的耐压要求。适宜的弯曲半径：根据使用环境，设计导体的结构以实现适宜的弯曲半径，如果弯曲半径过小导体很柔软，但生产成本就会大幅提高，而弯曲半径过大又会满足不了安装所需的弯曲半径。耐受工作温度：一般聚氯乙烯绝缘工作温度70℃，本实用新型保证满足工作温度90℃，适应连接的电气件的整体工作温度。200℃时热稳定时间min≥80，绝缘具有一定的机械强度和耐磨性，能够承受安装和使用过程中的机械力，拉伸强度MPa≥15.0，断裂伸长率%＞150。
所述尼龙护套为尼龙材料，其具有优异的耐磨性和耐高温性，其熔点为215℃，尼龙护套的平均护套厚度为0.2mm。
Claims (6)
1.一种1kV电气绝缘引接线，其特征在于：包括软铜绞线（1）和位于软铜绞线（1）外的绝缘层（2），所述软铜绞线（1）包括单根或多根股线（4），每根股线（4）包括多根铜单丝（3），每根股线（4）的多根铜单丝（3）采用正规绞或束绞而成，所述软铜绞线（1）的外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。
2.根据权利要求1所述的1kV电气绝缘引接线，其特征在于：所述每根股线（4）包括7根铜单丝（3）。
3.根据权利要求2所述的1kV电气绝缘引接线，其特征在于：所述软铜绞线（1）的截面积为1.5-1000mm2；所述绝缘层（2）的厚度为0.8-3.0mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的1kV电气绝缘引接线，其特征在于：所述绝缘层（2）外还包裹有尼龙护套层（5）。
5.根据权利要求4所述的1kV电气绝缘引接线，其特征在于：所述尼龙护套的平均护套厚度为0.2mm。
6.根据权利要求5所述的1kV电气绝缘引接线，其特征在于：所述尼龙护套层（5）外表面设置有多个小孔，所述小孔内设置有网状金属膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620242742.XU CN205609236U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 1kV电气绝缘引接线 |
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| CN201620242742.XU Active CN205609236U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 1kV电气绝缘引接线 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205609236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107274976A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-20 | 浙江泰晟新材料科技有限公司 | 一种漆包铜合金线 |
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2016
- 2016-03-28 CN CN201620242742.XU patent/CN205609236U/zh active Active
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