CN205607334U - 一种轴承外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外径检测装置，包括测量平台、第一固定架、第二固定架、安装座、固定柱和转动轴，所述测量平台上安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架与第二固定架成对称性，所述第一固定架的左侧上安装有第一检测装置，所述第一检测装置的中间位置上设有自动的第一光电传感器，所述第二固定架的右端上安装有滑轨，本实用新型通过将测量平台、第一固定架、第二固定架、第一光电传感器、第二光电传感器和安装座等结合在一起使用，设计合理，经实验化，能够使其装置半自动化全面检测，减少工序，提高检测精度，保证测量效果，提高工作的效率，可在外径不合格的轴承上标记，方便于工作人员的操作，降低劳动强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种轴承外径检测装置的技术领域。
【背景技术】
轴承在使用时都是要安装在轴承安装孔内，因此轴承外径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内，否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题，因此每个轴承厂家都需要对轴承的外径进行精确检测，确保每个轴承的外径都符合要求，目前常见的检测设备主要为手动检测设备，然该检测方式检测速度慢，检测精度低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承外径检测装置，能够使其装置半自动化全面检测，减少工序，提高检测精度，保证测量效果，提高工作的效率，可在外径不合格的轴承上标记，方便于工作人员的操作，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承外径检测装置，包括测量平台、第一固定架、第二固定架、安装座、固定柱和转动轴，所述测量平台上安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架与第二固定架成对称性，所述第一固定架的左侧上安装有第一检测装置，所述第一检测装置的中间位置上设有自动的第一光电传感器，所述第二固定架的右端上安装有滑轨，所述滑轨上安装有第二检测装置，所述第二检测装置的中间位置上设有自动的第二光电传感器，所述第一固定架和第二固定架之间安装有安装座，所述安装座上设有固定柱和电机，所述固定柱的下方安装有转动轴，所述转动轴与电机相连接，所述第二固定架上设有控制器和显示屏。
作为优选，所述固定柱的上部台阶高度高于轴承的高度，所述固定柱的上部台阶直径与轴承内圈直径相等，所述固定柱的下部台阶支架大于轴承的最大直径。
作为优选，所述第二检测装置底部上设有推杆，所述推杆上设有颜料的喷头。
作为优选，所述第一光电传感器和第二光电传感器与显示屏相连接，所述第一光电传感器和第二光电传感器与轴承在同一水平面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将测量平台、第一固定架、第二固定架、第一光电传感器、第二光电传感器和安装座等结合在一起使用，设计合理，经实验化，能够使其装置半自动化全面检测，减少工序，提高检测精度，保证测量效果，提高工作的效率，可在外径不合格的轴承上标记，方便于工作人员的操作，降低劳动强度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承外径检测装置的结构示意图。
图中：1-测量平台、2-第一固定架、21-第一检测装置、22-第一光电传感器、3-第二固定架、31-滑轨、32-第二检测装置、33-第二光电传感器、34-推杆、35-喷头、4-控制器、5-安装座、6-固定柱、7-转动轴、8-电机、9-显示屏。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种轴承外径检测装置，包括测量平台1、第一固定架2、第二固定架3、安装座5、固定柱6和转动轴7，所述测量平台1上安装有第一固定架2和第二固定架3，所述第一固定架2与第二固定架3成对称性，所述第一固定架2的左侧上安装有第一检测装置21，所述第一检测装置21的中间位置上设有自动的第一光电传感器22，所述第二固定架3的右端上安装有滑轨31，所述滑轨31上安装有第二检测装置32，所述第二检测装置32的中间位置上设有自动的第二光电传感器33，所述第一固定架2和第二固定架3之间安装有安装座5，所述安装座5上设有固定柱6和电机8，所述固定柱6的下方安装有转动轴7，所述转动轴7与电机8相连接，所述第二固定架3上设有控制器4和显示屏9，所述固定柱6的上部台阶高度高于轴承的高度，所述固定柱6的上部台阶直径与轴承内圈直径相等，所述固定柱6的下部台阶支架大于轴承的最大直径，所述第二检测装置32底部上设有推杆34，所述推杆34上设有颜料的喷头35，所述第一光电传感器22和第二光电传感器33与显示屏9相连接，所述第一光电传感器22和第二光电传感器33与轴承在同一水平面上。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种轴承外径检测装置在工作过程中，将待测量的轴承放在固定柱6上，通过控制器4启动电机8，第一光电传感22和第二光电传感器33分别向轴承自动移动，当接触轴承时，将数据传送到显示屏9上，转动轴7转动下位置，第一光电传感器22和第二光电传感器33再次进行检测，当检测的数量不在误差范围内，推杆34将向前推动，设有颜料的喷头35与轴承接触，方便分选，本实用新型能够使其装置半自动化全面检测，减少工序，提高检测精度，保证测量效果，提高工作的效率，可在外径不合格的轴承上标记，方便于工作人员的操作，降低劳动强度。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种轴承外径检测装置，其特征在于：包括测量平台(1)、第一固定架(2)、第二固定架(3)、安装座(5)、固定柱(6)和转动轴(7)，所述测量平台(1)上安装有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述第一固定架(2)与第二固定架(3)成对称性，所述第一固定架(2)的左侧上安装有第一检测装置(21)，所述第一检测装置(21)的中间位置上设有自动的第一光电传感器(22)，所述第二固定架(3)的右端上安装有滑轨(31)，所述滑轨(31)上安装有第二检测装置(32)，所述第二检测装置(32)的中间位置上设有自动的第二光电传感器(33)，所述第一固定架(2)和第二固定架(3)之间安装有安装座(5)，所述安装座(5)上设有固定柱(6)和电机(8)，所述固定柱(6)的下方安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)与电机(8)相连接，所述第二固定架(3)上设有控制器(4)和显示屏(9)。
2.如权利要求1所述的一种轴承外径检测装置，其特征在于：所述固定柱(6)的上部台阶高度高于轴承的高度，所述固定柱(6)的上部台阶直径与轴承内圈直径相等，所述固定柱(6)的下部台阶支架大于轴承的最大直径。
3.如权利要求1所述的一种轴承外径检测装置，其特征在于：所述第二检测装置(32)底部上设有推杆(34)，所述推杆(34)上设有颜料的喷头(35)。
4.如权利要求1所述的一种轴承外径检测装置，其特征在于：所述第一光电传感器(22)和第二光电传感器(33)与显示屏(9)相连接，所述第一光电传感器(22)和第二光电传感器(33)与轴承在同一水平面上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107478139A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-15 | 亚杰科技（江苏）有限公司 | 一种锁扣检测治具 |
| CN110631492A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-31 | 江苏理工学院 | 一种轴承外圈弧形槽最大径检测装置及检测方法 |
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2016
- 2016-03-23 CN CN201620227529.1U patent/CN205607334U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110631492A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-31 | 江苏理工学院 | 一种轴承外圈弧形槽最大径检测装置及检测方法 |
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