CN205606179U - 一种气相口防入液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气相口防入液装置，包括与气相管连接并指向液面的主管以及用于把气体分开引导的支管，主管与支管的中段连接，支管的出口的总径向横截面积不小于气相管的径向横截面积。本实用新型的气相口防入液装置可对液体起阻挡作用，使溅起的液体落回罐内，并且支管把气路分开，加大了管道的面积，减少气流速度，该结构还可以减少对气流的阻力，减小了使用时的噪声，保证气体能从气相管顺利进入，因此能保护罐外管路不受影响，延长罐车的使用寿命。

Description

一种气相口防入液装置

技术领域

本实用新型涉及液化气体设备的气相管，具体而言，涉及一种气相口防入液装置。

背景技术

液化气体罐内部通常安装有气相管，气相管的罐外一端位于罐体下方处安装气相截止阀，罐内一端出口位于罐体顶部的气相空间内，供气体进出液化气体罐，造成液化气体罐与储罐之间产生压差，方便罐内液体的装卸。运输车在行驶过程中，罐内液体摇晃飞溅，低温液体很容易通过气相管的罐内出口流进气相管，进入水平位置较低的罐外管路，此时低温液体会吸收外壳的热量而汽化，造成罐体内部压力随之升高，进而会影响液化气体罐的使用性能。参照中国专利号200920291904.9的一种气相口防入液装置，该专利公开了一种气相口防入液装置，包括杯状防护套，杯状防护套的上部设有一用于插接气相管的缺口，所述杯状防护套的底部和/或侧壁上设有多个通气孔，通气孔的总面积不小于气相管的径向横截面积，外护套通气孔与内护套通气孔位置呈错开排列状态，该结构上使用双重杯状防护套，防护套制造上多个通过孔，生产过程复杂，成本高昂，并且使用时对气体流动的阻力大，产生较大的噪声，改进空间很大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气相口防入液装置，该装置不仅结构简单，制作方便，重量轻，而且能够有效防止液化气体罐内液体在运输过程中溅入气相管罐内出口。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气相口防入液装置，包括与气相管连接并指向液面的主管以及用于把气体分开引导的支管，主管与支管的中段连接，支管的出口的总径向横截面积不小于气相管的径向横截面积。

作为对上述技术方案的改进，支管与气相管相互垂直。

进一步，支管的两端设置为斜口，斜口背向液面。

进一步，主管的径向横截面积不小于气相管的径向横截面积。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气相口防入液装置可安装于低温液体罐式运输车的罐体内顶部，气相管与气相口防入液装置的主管相连接，其连接方式有弯头连接或斜口对接，主管与支管的中段相连，支管两端分别设置为斜口，使用上述结构，气相管出口有一端往下弯曲段，使气相管有自气封作用，即使运输车内液体满过气相出口也不会进入气相管内；支管把气相管的气路分开，增大了出口面积，在相同出气量的情况下，气相口的出气速度比原来降低了，这样可有效减少出气噪音，气相口防入液装置的支管3与气相管1垂直，而气相管1一般设置在液罐顶部轴向安装，因此支管3垂直于液罐的轴向，运输车行驶过程中，罐内液体因摇晃而溅起，少量径向溅起的液体溅入支管后会从支管另一端流出，而大量轴向溅起的液体就直接被装置的前后壁体阻挡了；支管两端设置了斜口，气相管出气时，对进入气相口的气体起到一个导流作用，可优先导出气相空间最上部的相对高温气体，迅速降低液化气体罐内压力。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型安装于低温液体气体罐内的结构图。

图2是本实用新型第一实施例的结构图。

图3是图2的A向视图。

图4是本实用新型第二实施例的结构图。

图5是图4的B向视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3，本实用新型一种气相口防入液装置的第一种实施例，包括与气相管1连接并指向液面6的主管2以及用于把气体分开引导的支管3，主管2的另一端与支管3的中段连接，支管3的出口的总径向横截面积不小于气相管1的径向横截面积。作为优选，本实施例的气相口防入液装置的支管3设置为三通管。作为优选，本实施例的气相口防入液装置的主管2设置为弯头，而其他实施例如图4至图5所示，主管2与支管3之间采用斜口对接的形式连接。该设置让气相口有一个往下弯曲段，使气相管1有“自气封”作用，即使运输车在运输过程中液罐内液体满过气相出口也不会进入气相管1内。气相口防入液装置的支管3与气相管1垂直，而气相管1一般设置在液罐顶部轴向安装，因此支管3垂直于液罐的轴向，运输车行驶过程中，罐内液体因摇晃而溅起，少量径向溅起的液体溅入支管3后会从支管3另一端流出，而大量轴向溅起的液体就直接被支管3的侧壁壁体阻挡了，并且支管3把气相管1的气路一分为二，增大了一倍的出口面积，在相同出气量的情况下，气相口的出气速度比原来降低了一倍，同时减少的气流阻力，这样可有效减少出气噪音。为了使少量溅入装置支管的液体得到充分缓冲，支管3的两端可延伸设置导流管4，导流管4远离支管3的一端设置为斜口，斜口背向液面，缓冲后的的液体因自重作用就不能进入主管2，只能从支管3两端流出，并且气相管1出气时，对进入气相口的气体起到一个导流作用，可优先导出气相空间最上部的相对高温气体，迅速降低液化气体罐内压力。

为了保证气体能够畅通进出，支管3的两端出口的总径向横截面积不小于气相管1的径向横截面积。为了达到相同的目的，主管2的径向横截面积不小于气相管1的径向横截面积。一般情况下，为了简化制造工艺，主管2和支管1选用与气相管1的直径相同的管作为加工材料。

参照图4至图5，本实用新型一种气相口防入液装置的第二种实施例，与第一实施例不同的是气相管1与主管2的对接端分别设置为斜口，气相管1与主管2斜口对接，主管2与支管3连接的一端设置为V型，支管3的中段设置有与其配合的V型口，主管2与支管3中端斜口对接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种气相口防入液装置，其特征在于：包括与气相管连接并指向液面的主管以及用于把气体分开引导的支管，所述主管与支管的中段连接，所述支管的出口的总径向横截面积不小于气相管的径向横截面积。

2.根据权利要求1所述的一种气相口防入液装置，其特征在于：所述支管与气相管相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种气相口防入液装置，其特征在于：所述支管的两端设置为斜口，所述斜口背向液面。

4.根据权利要求1所述的一种气相口防入液装置，其特征在于：所述主管的径向横截面积不小于气相管的径向横截面积。