CN205073851U - 用于吸收塔的液体喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸收塔的液体喷头，包括：喷头主体，所述喷头主体具有进液口；喷淋管，所述喷淋管内具有连通所述进液口的液流流道，所述喷淋管的一端连接所述喷头主体且另一端封闭，所述喷淋管的壁上形成有连通所述液流流道的喷淋口。根据本实用新型的液体喷头为立体式喷淋，喷淋的角度更广。

Description

用于吸收塔的液体喷头

技术领域

本实用新型涉及吸收塔技术领域，特别涉及一种用于吸收塔的液体喷头。

背景技术

在仲钨酸铵蒸发结晶领域，蒸发结晶尾气的处理是行业重点，也是环保重点。目前吸收装置喷头基本采用螺旋喷头，使用时喷淋液形成中空锥面，喷淋面积不够；安装时对喷头保护不够，喷头结构受损，喷淋效果就会大大下降，从而影响吸收效果，对生产和环境影响较大，而且喷头容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于吸收塔的液体喷头，该液体喷头为立体式喷淋，喷淋的角度更广。

根据本实用新型的用于吸收塔的液体喷头，包括：喷头主体，所述喷头主体具有进液口；喷淋管，所述喷淋管内具有连通所述进液口的液流流道，所述喷淋管的一端连接所述喷头主体且另一端封闭，所述喷淋管的壁上形成有连通所述液流流道的喷淋口。

根据本实用新型的用于吸收塔的液体喷头，液体物料可以通过喷淋管的多个喷淋口喷出，进而可以使得液体喷头喷淋更立体，提高了液体喷头的喷淋效果。

另外，根据本实用新型的用于吸收塔的液体喷头还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋主体为具有多个接口的多通接头，所述多通接头中的一个接口形成所述进液口，且所述多通接头中余下的接口一一对应地连接有所述喷淋管。

进一步地，所述喷头主体为四通接头，所述四通接头具有沿圆周方向间隔布置的四个接口。

更进一步地，所述四通接头上的四个接口中每相邻的两个相互垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋管为沿直线方向延伸的管状，且所述喷淋管上设有堵头，所述喷淋管的一端连通所述喷头主体，且所述喷淋管的另一端由所述堵头封闭，所述喷淋口形成在所述喷淋管的管壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷头主体与所述喷淋管一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述进液口的内周面上形成有螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋管为圆管形状，且所述喷淋口沿所述喷淋管上周向以及轴向布置成矩阵形式。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋口的孔径在4毫米到8毫米的范围内。

进一步地，所述喷淋口的孔径为6毫米。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的液体喷头的示意图。

附图标记：液体喷头100，喷头主体110，接口111，进液口101，喷淋管120，喷淋口102，堵头130。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1对本实用新型实施例的用于吸收塔的液体喷头100进行详细描述。

根据本实用新型实施例的用于吸收塔的液体喷头100可以包括：喷头主体110和喷淋管120。

其中，喷头主体110具有进液口101，进液口101可以与液体管道连通，液体管道内的液体物料可以通过进液口101进入到喷头主体110的内部。

喷淋管120内具有连通进液口101的液流流道(未示出)，喷淋管120的一端连接喷头主体110，且喷淋管120的另一端封闭，喷淋管120的壁上形成有连通液流流道的喷淋口102。由于喷淋管120的远离喷头主体110的一端封闭，液体物料可以通过进液口101、液流流道后，从喷淋口102喷出，形成喷淋效果。

根据本实用新型实施例的用于吸收塔的液体喷头100，液体物料可以通过喷淋管120的多个喷淋口102喷出，进而可以使得液体喷头100喷淋更立体，提高了液体喷头100的喷淋效果。

喷淋口102可以为多个，液体物料可以从多个喷淋口102喷出，进而即使个别喷淋口102堵塞也不会影响整体的喷淋效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，喷头主体110为具有多个接口111的多通接头，多通接头中的一个接口111形成进液口101，且多通接头中余下的接口111一一对应地连接有喷淋管120。由此，液体喷头100为立体式喷淋，在喷洒液体物料时可以覆盖更多的角度和位置，喷淋效果得到了进一步提升。

例如，参照图1，喷头主体110可以为四通接头，四通接头中的一个接口111(参照图1中喷头主体110上方的一个接口)为进液口101，其余的三个接口111(参照图1中喷头主体110左侧的一个接口、右侧的一个接口以及下侧的一个接口)对应连接喷淋管120。液体物料从进液口101进入，从左侧、右侧以及下侧分别设置的三个喷淋管120上的喷淋口102喷出。

当然，可以理解的是，喷头主体110也可以为三通接头或五通接头等，本实用新型不对喷头主体110具有的接口111的数量作具体限定。

一般来说，喷淋管120的数量越多，喷淋效果就越立体。但也应该考虑液体喷头100的整体成本以及喷淋管120占据的空间，根据具体情况具体设计。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，喷头主体110为四通接头，四通接头具有沿圆周方向间隔布置的四个接口111。四个接口111可以间隔分布，也可以设置为每相邻的两个接口111之间的夹角不相同。

有利地，四通接头上的四个接口111中每相邻的两个相互垂直。也就是说，四通接头上的四个接口111在圆周方向上均匀间隔分布。由此，可以使液体喷头100的喷淋效果更加出色，进而可以提高液体物料对废气的吸收效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，喷淋管120为沿直线方向延伸的管状，喷淋头上设有堵头130，喷淋管120的一端连通喷头主体110，且喷淋管120的另一端由堵头130封闭，喷淋口102形成在喷淋管120的管壁上。

也就是说，喷淋管120的一端设在喷头主体110上，另一端由堵头130封闭，两端之间的管壁上设有喷淋口102。进入到喷淋管120内的液体物料只能从喷淋口102喷出。

沿直线方向延伸的管状喷淋管120结构简单，且喷淋效果好，可以至少在一定程度上降低液体喷头100的制造成本。

有利地，喷头主体110与喷淋管120为一体成型。由此，可以简化液体喷头100的结构，提高液体喷头100的强度，且加工容易，至少在一定程度提高了液体喷头100的生产效率。可选地，液体喷头100可以采用PP(Polypropylene)材质。

另外，也可以将喷头主体110、喷淋管120以及堵头130分别成型后装配在一起。

在本实用新型的一些实施例中，进液口101的内周面上形成有螺纹。由此可以将设置有进液口101的接口111拧紧在液体管道上，安装方便，避免了使用其他固定件将具有进液口101的接口111固定在液体管道上，降低了成本，且安装效率也得到了提高。

在本实用新型的一些实施例中，喷淋管120为圆管形状，喷淋口102沿喷淋管120上周向以及轴向布置成矩阵形式。多个喷淋管120可以均匀地分布在喷淋管120的管壁上，以进一步提高液体喷头100的喷淋效果，使得喷淋更加立体。

当然，可以理解的是，喷淋管120也可以为方管等其他形状的管，只要保证多个喷淋管120实现立体喷淋即可，本实用新型不对喷淋管120的横截面积的形状作具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，喷淋口102的孔径在4毫米到8毫米的范围内。优选地，喷淋口102的孔径为6毫米。由此，在喷淋口102具有喷淋效果的同时，喷淋口102不容易被堵塞。即使个别喷淋口102被堵塞，也不会影响液体喷头100整体的喷洒效果。

下面具体描述根据本实用新型的液体喷头100的一个具体实施例。

本实用新型的液体喷头100是一种新型喷头，主要包括四通接头，喷淋管120和堵头130。四通接头的四个接口111中的一个与液体物料管道相连接，剩余的三个接口111分别与喷淋管120的一端相连，三个喷淋管120的另一端由堵头130封闭。使用时，开启输送泵将物料输送四通接头，液体物料从喷淋管120上的喷淋口102喷出以进行喷淋。使用过程中液体物料立体式喷淋，从而无喷淋死角，解决了螺旋喷淋形成的锥面喷淋面积不足的现象，且安装方便；即使个别喷口堵塞也不影响喷淋效果，从而对废气的吸收效果大大提高。

本实用新型的液体喷头100，采用PP材质，可以通过塑料焊接形成，使得液体喷头100的结构牢固，不易被腐蚀。通过四通接头，其上的一个接口111安装在液体管道上，另外三个接口111与对应的三个喷淋管120的一端连接，三个喷淋管120的另一端分别由三个堵头130封闭，喷淋管120上开设好的喷淋口102进行喷淋液体物料以吸收废气，立体式喷淋无喷淋死角，视镜上可直接看到喷淋料液，方便检查。

液体物料从液体喷头100上部进入喷头，经过四通接头后分别进入三根喷淋管120内。喷淋管120的前端被堵头130堵住，物料只能从管道上开设的喷淋口102喷出；由于管道是圆形的，四周开设有喷淋口102，喷淋口102孔径为6毫米，因此物料就形成了立体交叉式喷淋。

有益效果：本实用新型的液体喷头100解决了传统螺旋喷淋设备产生的喷淋死角和锥面中空式喷淋的问题，喷淋面积更大。传统喷淋设备堵塞后就没有喷淋效果，本实用新型的液体喷头100即使局部喷淋口102堵塞仍不影响喷淋效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，包括：

喷头主体，所述喷头主体具有进液口；

喷淋管，所述喷淋管内具有连通所述进液口的液流流道，所述喷淋管的一端连接所述喷头主体且另一端封闭，所述喷淋管的壁上形成有连通所述液流流道的喷淋口。

2.根据权利要求1所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷淋主体为具有多个接口的多通接头，所述多通接头中的一个接口形成所述进液口，且所述多通接头中余下的接口一一对应地连接有所述喷淋管。

3.根据权利要求2所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷头主体为四通接头，所述四通接头具有沿圆周方向间隔布置的四个接口。

4.根据权利要求3所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述四通接头上的四个接口中每相邻的两个相互垂直。

5.根据权利要求1所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷淋管为沿直线方向延伸的管状，且所述喷淋管上设有堵头，所述喷淋管的一端连通所述喷头主体，且所述喷淋管的另一端由所述堵头封闭，所述喷淋口形成在所述喷淋管的管壁上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷头主体与所述喷淋管一体成型。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述进液口的内周面上形成有螺纹。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷淋管为圆管形状，且所述喷淋口沿所述喷淋管上周向以及轴向布置成矩阵形式。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷淋口的孔径在4毫米到8毫米的范围内。

10.根据权利要求9所述的用于吸收塔的液体喷头，其特征在于，所述喷淋口的孔径为6毫米。