CN205606012U - 一种高压膨胀器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压膨胀器总成，包括高压膨胀器以及设置在高压膨胀器两端的连接接头，所述高压膨胀器最内层的内胶层，所述内胶层的外部还设置有增强层，所述增强层缠绕在所述内胶层的外部且和所述内胶层形成偏转角度，所述增强层的外部设置有外胶层，所述连接接头包括插设在所述内胶层中的接头体、设置在所述接头体的端口处的螺母、以及和所述螺母配合且置于所述高压膨胀器端口外的压管套。本实用新型的有益效果为：设置的内胶层、增强层、耐摩擦保护的外胶层，连接接头经扣压工艺装配在膨胀器的两侧。利用高压液体可实现高压膨胀胶管的外胀，将液体的动能转换为挤压力，进而达到了强度高，抗压能力强，韧性良好等效果。

Description

一种高压膨胀器总成

技术领域

本实用新型涉及一种管件，具体来说，涉及一种高压膨胀器总成。

背景技术

随着胶管总成使用范围的不断扩大，普通的编织胶管总成无法满足更多的需要，目前并没有在可用于输送高压介质的情况下，依靠自身的膨胀效果达到膨胀挤压、封堵、涨裂的作用的胶管总成。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压膨胀器总成，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高压膨胀器总成，包括高压膨胀器以及设置在高压膨胀器两端的连接接头，所述高压膨胀器最内层的内胶层，所述内胶层的外部还设置有增强层，所述增强层缠绕在所述内胶层的外部且和所述内胶层形成偏转角度，所述增强层的外部设置有外胶层，所述连接接头包括插设在所述内胶层中的接头体、设置在所述接头体的端口处的螺母、以及和所述螺母配合且置于所述高压膨胀器端口外的压管套。

进一步的，所述内胶层和所述增强层之间还灌注有液化胶料。

进一步的，所述增强层包括若干缠绕丝，所述缠绕丝的材质为钢丝、合成纤维、碳纤维、抗拉丝或布。

高压膨胀器包括耐液压流体的内胶层、增强层、耐摩擦保护的外胶层，连接接头经扣压工艺装配在膨胀器的两侧。利用高压液体可实现高压膨胀胶管的外胀，将液体的动能转换为挤压力。

其中，橡胶内胶层和增强层需要用受热液化的胶料挤压进入间隙内定型，能较好的粘合，不易剥落。

进一步的，增强层在高压膨胀器的内胶层外周，作为高压膨胀器的骨架，提高压膨胀器的抗压力，缠绕方式为大角度的旋向缠绕，有利于高压膨胀器的膨胀和收缩。

可选的，内胶层可供介质流通，增强层一般为钢丝、合成纤维、碳纤维或其它抗拉丝、布等材质，用来输送介质承受压力，保护增强层不受侵蚀，外胶层具有保护增强层不受损伤的作用。

本实用新型的有益效果为：设置的内胶层、增强层、耐摩擦保护的外胶层，连接接头经扣压工艺装配在膨胀器的两侧。利用高压液体可实现高压膨胀胶管的外胀，将液体的动能转换为挤压力，进而达到了强度高，抗压能力强，韧性良好等效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的高压膨胀胶器总成的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的高压膨胀胶器结构示意图之一；

图3是根据本实用新型实施例的高压膨胀胶器结构示意图之二。

图中：

1、内胶层；2、连接接头；3、接头体；4、螺母；5、压管套；6、增强层；7、外胶层；8、缠绕丝；9、高压膨胀器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的一种高压膨胀器总成，包括高压膨胀器9以及设置在高压膨胀器9两端的连接接头2，所述高压膨胀器9最内层的内胶层1，所述内胶层1的外部还设置有增强层6，所述增强层6缠绕在所述内胶层1的外部且和所述内胶层1形成偏转角度，所述增强层6的外部设置有外胶层7，所述连接接头2包括插设在所述内胶层1中的接头体3、设置在所述接头体3的端口处的螺母4、以及和所述螺母4配合且置于所述高压膨胀器9端口外的压管套5。

进一步的，所述内胶层1和所述增强层6之间还灌注有液化胶料。

进一步的，所述增强层6包括若干缠绕丝8，所述缠绕丝8的材质为钢丝、合成纤维、碳纤维、抗拉丝或布。

其中，高压膨胀器总成的制作方法包括如下步骤：

步骤1：按照预先设定好的规格制作内胶层1；

步骤2：将所述内胶层1在预先准备好的缠绕机上进行增强层6的缠绕；

步骤3：在增强层6和内胶层1之间灌注液化胶料；

步骤4：在增强层外包覆外胶层7；

步骤5：在包覆好增强层和外胶层的内胶层外扣压连接接头。

进一步的，所述步骤2中增强层的缠绕还包括如下步骤：

步骤2.1：预先准备好若干缠绕丝，将所述若干缠绕丝并排并且按照一定角度在所述内胶层上缠绕；

步骤2.2：在缠绕一圈后的缠绕丝外加注液体胶料，然后进行下一圈的缠绕丝缠绕，并且保证每两层缠绕丝之间加注一层液体胶料。

进一步的，所述缠绕丝8的材质为钢丝、合成纤维、碳纤维、抗拉丝或布。

具体的其中增强层6大角度旋向缠绕在内胶层1的外侧，使用液化的胶料将内胶层1和增强层6的之间的间隙注满并定型，外胶层7缠绕在最外侧起保护作用。连接接头2由螺母4、压管套5和接头体3三部分组成，经过扣压工艺装配在两侧。

进一步作为优选的实施方式：增强层6可为一层也可为多层，当使用多根固定直径的缠绕丝按一定角度缠绕时，内胶层1的外径与缠绕丝的根数成正比关系。多层增强层6之间由中胶层隔离。此种缠绕方法可使胶管在高压情况下膨胀，停止输送高压液体后收缩恢复原状。

进一步，在一个实施中：将高压膨胀胶管总成放入作业的孔内，高压液体进入膨胀器，瞬间压力增大到工作压力，膨胀器膨胀，向外挤压直至完成作业。综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设置的内胶层、增强层、耐摩擦保护的外胶层，连接接头经扣压工艺装配在膨胀器的两侧。利用高压液体可实现高压膨胀胶管的外胀，将液体的动能转换为挤压力，进而达到了强度高，抗压能力强，韧性良好等效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高压膨胀器总成，其特征在于，包括高压膨胀器（9）以及设置在高压膨胀器（9）两端的连接接头（2），所述高压膨胀器（9）最内层的内胶层（1），所述内胶层（1）的外部还设置有增强层（6），所述增强层（6）缠绕在所述内胶层（1）的外部且和所述内胶层（1）形成偏转角度，所述增强层（6）的外部设置有外胶层（7），所述连接接头（2）包括插设在所述内胶层（1）中的接头体（3）、设置在所述接头体（3）的端口处的螺母（4）、以及和所述螺母（4）配合且置于所述高压膨胀器（9）端口外的压管套（5）。

2.根据权利要求1所述的高压膨胀器总成，其特征在于，所述内胶层（1）和所述增强层（6）之间还灌注有液化胶料。

3.根据权利要求2所述的高压膨胀器总成，其特征在于，所述增强层（6）包括若干缠绕丝（8），所述缠绕丝（8）的材质为钢丝、合成纤维、碳纤维、抗拉丝或布。