CN205958804U - 一种加压式光缆缆芯涂膏头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于光缆缆芯加纤膏的加压式光缆缆芯涂膏头,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头装置,其进入涂膏头挤油腔的纤膏是带有压力的,当带有压力的纤膏头与在挤油腔中穿过的光缆缆芯时,由于挤油腔左右两端已经被具有弹性的O型圈密封,并且O型圈与光缆缆芯紧密结合,此因为光缆缆芯具有径向的沟隙和缝隙,具有压力的纤膏,在压力的作用下向光缆缆芯的沟隙和缝隙中充分填充,由以上的描述可以看出,本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头装置,使纤膏在压力的作用下,可以把光缆缆芯中的沟隙和缝隙更好的填充满,避免了光缆缆芯因为纤膏没有填充满而导致的光缆渗水而导致的产品不合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加压式光缆缆芯涂膏头,尤其涉及光缆设备行业。
背景技术
光缆一般由护套、钢或铝带装铠、光缆缆芯组成,光缆缆芯又由光缆缆芯中心的钢丝、填充绳和光纤束管绞合在一起形成,在光缆制造行业,光缆缆芯在装铠和护套前要涂覆纤膏来防水,现在行业中采取的是将光缆缆芯通过一个短筒状容器,进光缆缆芯端敞口,出光缆缆芯端有一块橡胶板,橡胶板上有一个比光缆缆芯稍大的孔,以防止光缆缆芯带太多的纤膏,但由于纤膏在这个短筒状容器中是没有压力的,纤膏很难进入光缆缆芯中心的钢丝部位,护套完成后,做渗水试验时会渗水,特别是大直径光缆缆芯,渗水问题更严重,造成整根光缆报废,这一直是困扰本行业的一个难题。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型加压式光缆缆芯涂膏头装置,使这个问题得以解决。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够通过对纤膏施加压力,使纤膏在压力的作用下,把光缆缆芯的填充绳、光缆缆芯钢丝和光纤束管之间的间隙填充满纤膏的装置。
本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头,包括包括外壳体一和外壳体二,所述外壳体一的右端向内形成凹槽,在外壳体一连接部位的内壁上有内螺纹,侧壁上有通过中空的管子与接头连接,接头上有螺母,用于将接头与供纤膏的管道连接在一起,所述的外壳体二左端外壳体二连接部位有外螺纹,用于和外壳体一连接,外壳体二左端成阶梯型,在和外壳体一连接后形成分油腔、挤油口和挤油腔,所述的外壳体一和外壳体二的内腔中分别设计有模具、弹性O型圈、可紧固的导向头,所述的加压式光缆缆芯涂膏头,光缆缆芯从外壳体一的导向头,经O型圈和模具进入挤油腔,再通过外壳体一的模具、O型圈、导向头出去,所述的0型圈的内径略小于光缆缆芯外径,所述的加压式光缆缆芯涂膏头, 纤膏通过接头带压力进入分油腔分配均匀,通过挤油口进入挤油腔,挤油腔两端的O型圈封住纤膏的压力,使之不能外泄,纤膏在压力的作用下被挤进光缆缆芯的内部间隙中。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头装置,其进入涂膏头挤油腔的纤膏是带有压力的,当带有压力的纤膏与在挤油腔中穿过的光缆缆芯接触时,由于挤油腔左右两端已经被具有弹性的O型圈密封,并且O型圈与光缆缆芯紧密结合,此时因为光缆缆芯中心的钢丝、填充绳和光纤束管都是圆形的,其绞合时,相互之间就具有径向的沟隙和缝隙,具有压力的纤膏,在压力的作用下向光缆缆芯的沟隙和缝隙中充分填充,由以上的描述可以看出,本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头装置,使纤膏在压力的作用下,可以把光缆缆芯中的沟隙和缝隙更好的填充满,避免了光缆缆芯因为纤膏没有填充满而导致的光缆渗水而导致的产品不合格。
进一步的,本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头,其特征在于,所述的纤膏在挤油腔中的压力范围在0.01MPA-0.6MPA之间可调整。
此项设置的目的在于使得在光缆缆芯不同时,调整需要的纤膏压力,以使纤膏在压力的作用下,可以把光缆缆芯中的沟隙和缝隙更好的填充满。
进一步的,本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头,其特征在于,所述的外壳体一和外壳体二中的O型圈为一道或任意数量道。
此项设置的目的在于使挤油腔内的纤膏保持压力不外泄。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1和图2是本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头装置的结构示意图;
图中,1:外壳体一;2:外壳体二;3:螺母;4:接头;5:导向头;6:分油腔;7:挤油腔;8:挤油口;9:模具;10:O型圈;11:外壳体二连接部位;12:外壳体一连接部位;13:光缆缆芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2,其中图2显示的是本实用新型的整体结构,图2是图1的下半部分,为了把内部结构清除的标示出来,本实用新型一较佳实施例的一种加压式光缆缆芯涂膏头装置,,包括包括外壳体一(1)和外壳体二(2),外壳体一(1)的右端向内形成凹槽,在外壳体一连接部位(12)的内壁上有内螺纹,侧壁上有通过中空的管子与接头(4)连接,接头上有螺母(3),用于将接头与供纤膏的管道连接在一起,外壳体二(2)左端外壳体二连接部位(11)有外螺纹,用于和外壳体一(1)连接,外壳体二(2)左端成阶梯型,在和外壳体一(1)连接后形成分油腔(6)、挤油口(8)和挤油腔(7),外壳体一(1)和外壳体二(2)的内腔中分别设计有模具(9)、弹性O型圈(10)、可紧固的导向头(5),光缆缆芯(13)从外壳体二(2)的导向头(5),经O型圈(10)和模具(9)进入挤油腔(7),再通过外壳体一(1)的模具、O型圈(10)、导向头(5)出去,O型圈(10)的内径略小于光缆缆芯(13)外径,模具按光缆工艺要求配备,纤膏通过接头带压力进入分油腔(6)分配均匀,通过挤油口(8)进入挤油腔(7),挤油腔(7)两端的O型圈(10)封住纤膏的压力,使之不能外泄,纤膏在压力的作用下被挤进光缆缆芯(13)的内部间隙中。
具体使用时,接头(4)和纤膏输送管道相连接,并通过螺母(3)与纤膏输送管道紧固,带有压力的纤膏通过管道进入涂膏头分油腔(6),分油腔(6)成环形,在与挤油腔(7)接触的内壁上开有挤油口(8),纤膏通过挤油口(8)均衡的进入挤油腔(7)并填充满挤油腔(7),挤油腔(7)的纤膏由于具有纤膏输送管道施加的压力,当带有压力的纤膏与在挤油腔(7)中穿过的光缆缆芯时接触时,由于挤油腔(7)左右两端已经被具有弹性的O型圈(10)密封,并且O型圈(10)与光缆缆芯(13)紧密结合,此时因为光缆缆芯(13)的钢丝、填充绳和光纤束管都是圆形的,其绞合时,相互之间就具有径向的沟隙和缝隙,具有压力的纤膏,在压力的作用下向光缆缆芯(13)的沟隙和缝隙中充分填充,纤膏在压力的作用下,可以把光缆缆芯(13)中的沟隙和缝隙更好的填充满,避免了光缆缆芯因为纤膏没有填充满而导致的光缆渗水而导致的产品不合格。
作为优选,本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头,其特征在于,所述的纤膏在挤油腔(7)中的压力范围在0.01MPA-0.6MPA之间可调整。
此项设置的目的在于使得在光缆缆芯(13)直径和结构不同时,调整需要的纤膏压力,以使纤膏在压力的作用下,可以把光缆缆芯(13)中的沟隙和缝隙更好的填充满。
作为优选,本实用新型的加压式光缆缆芯涂膏头,外壳体一(1)和外壳体二(2)中的O型圈(10)为一道或任意数量道。
此项设置的目的在于使挤油腔(7)内的纤膏保持压力不外泄。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种加压式光缆缆芯涂膏头,其特征是:包括外壳体一和外壳体二,所述外壳体一的右端向内形成凹槽,在外壳体一连接部位的内壁上有内螺纹,侧壁上有通过中空的管子与接头连接,接头上有螺母,用于将接头与供纤膏的管道连接在一起,所述的外壳体二左端外壳体二连接部位有外螺纹,用于和外壳体一连接,外壳体二左端成阶梯型,在和外壳体一连接后形成分油腔、挤油口和挤油腔,所述的外壳体一和外壳体二的内腔中分别设计有模具、弹性O型圈、可紧固的导向头,所述的加压式光缆缆芯涂膏头,光缆缆芯从外壳体二的导向头,经O型圈和模具进入挤油腔,再通过外壳体一的模具、O型圈、导向头出去,所述的O型圈的内径略小于光缆缆芯外径,所述的加压式光缆缆芯涂膏头,纤膏通过接头带压力进入分油腔分配均匀,通过挤油口进入挤油腔,挤油腔两端的O型圈封住纤膏的压力,使之不能外泄,纤膏在压力的作用下被挤进光缆缆芯的内部间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种加压式光缆缆芯涂膏头,其特征是:所述的纤膏在挤油腔中的压力范围在0.01MPA-0.6MPA之间可调整。
3.根据权利要求1所述的一种加压式光缆缆芯涂膏头,其特征是:所述的外壳体一和外壳体二中的O型圈为一道或任意数量道。
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CN110130132A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-16 | 贵州钢绳厂附属企业公司 | 一种不同直径绳芯的挤油器 |
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