CN205605814U - 铸管水压机全规格集成密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铸管水压机全规格集成密封装置，包括承口密封装置和插口密封装置，其特征在于：所述的承口密封装置包括设置在承口墙体上的多个同心的承口密封环，并且在每个承口密封环的径向上都设置有承口端排气口，所述的插口密封装置包括固定在插口墙体内的夹紧油缸，在夹紧油缸的工作端上设置有连接板，连接板上设置有密封结构，所述的密封结构由多个同心不同径的插口密封环组成，并且所述的多个插口密封环呈台阶式分布，在每个插口密封环的径向上都开设有插口端排气口，在所述的承口端排气口和插口端排气口处还设置有电子排气阀，并且每个承口密封环都与一个插口密封环相配。

Description

铸管水压机全规格集成密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸管水压机密封装置，特别是一种铸管水压机全规格集成密封装置。

背景技术

球磨铸铁管在出厂前，需要进行水压试验，在水压试验前，需要对铸管的两端（承口端和插口端）同时进行端面密封，以实现在管子内部加高压的目的；而在实际工作过程中，同一台水压机要对不同规格的铸管进行水压试验，由于每一种规格（直径）的铸管对应一种规格的承插口密封头，这样在水压机需要对不同规格的铸管进行水压试验时，就必须人工更换承口、插口的密封头，该工作耗时费力，极大地影响了工作效率，并且提高了人工成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，成本低廉，能够实现全自动、全规格混管的水压试验的集成密封装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种铸管水压机全规格集成密封装置，包括承口密封装置1和插口密封装置2，其特征在于：所述的承口密封装置1包括设置在承口墙体3上的多个同心的承口密封环4，并且在每个承口密封环4的径向上都设置有承口端排气口5，所述的插口密封装置2包括固定在插口墙体6内的夹紧油缸7，在夹紧油缸7的工作端上设置有连接板8，连接板8上设置有密封结构9，所述的密封结构9由多个同心不同径的插口密封环10组成，并且所述的多个插口密封环10呈台阶式分布，在每个插口密封环10的径向上都开设有插口端排气口11，在所述的承口端排气口5和插口端排气口11处还设置有电子排气阀，并且每个承口密封环4都与一个插口密封环10相配。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的铸管水压机全规格集成密封装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，在原有水压机的基础上做出改进，首先它将所有规格的承口密封环和插口密封环都设置在其中，并设计出独特的台阶式分布的密封结构来保证插口端的正常排气，让多种不同规格铸管在同一台水压机上进行水压试验时，不需要人工进行水压机上的承口、插口密封头的更换，即可快速完成水压试验，从而大大提高生产效率，增加生产效益，降低人工成本，并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

说明书附图

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种铸管水压机全规格集成密封装置，包括相配的承口密封装置1和插口密封装置2，承口密封装置1包括设置在承口墙体3上的多个承口密封环4，并且在每个承口密封环4的径向上都开设有承口端排气口5，而所述的插口密封装置2则包括固定在插口墙体6内的夹紧油缸7，在这个夹紧油缸7的工作端上设置有连接板8，并且在连接板8朝向承口密封装置1的方向上设置有密封结构9，这个密封结构9由多个同圆心、不同半径的插口密封环10组成，并且这些插口密封环10呈台阶式分布，半径最小的插口密封环位于密封结构9内靠近连接板8处，而半径最大的插口密封环10则位于朝向承口密封装置1的方向上，在每个插口密封环10的径向还都开设有插口端排气口11，并且在所有的承口端排气口5和插口端排气口11处都设置有电子排气阀，而每个承口密封环4都与一个与之半径相同的插口密封环10相配。

本实用新型实施例的铸管水压机全规格集成密封装置的工作过程如下：需要对某种规格的铸管进行水压试验时，将铸管放置在本装置承口密封装置1和插口密封装置2之间，让铸管的承口端与某个与其半径相配的承口密封环4接触，并启动夹紧油缸7，连接板8连通器上的密封结构9朝向铸管的插口端运动，直至某个与该铸管插口端半径相配的插口密封环10与插口端接触，在夹紧油缸7的作用下，铸管的两端分别被承口密封环4和插口密封环10密封，然后通过位于承口墙体3上的进水口向铸管的内腔中注水，注水过程中，铸管内的空气通过承口端排气口5和插口端排气口11排出（事先通过电子排气阀将对应的承口密封环4和插口密封环10上的排气口打开），进行水压试验；

由于本装置的承口密封装置1和插口密封装置2中设置有多套不同规格的、相配的承口/插口密封环，因此在对不同规格铸管进行水压试验时，本装置不需要进行承口或插口密封环的更换，可以节省大量的时间，从而提高生产效率；并且它将插口密封环10按照台阶式设计，形成一个断面近似于凹字形的密封结构，这种密封结构人为的将相邻的插口密封环10在铸管的轴向方向上相互错开，从而将插口端排气口11露出，保证铸管在水压试验时能够顺畅排气。

Claims (1)

1.一种铸管水压机全规格集成密封装置，包括承口密封装置（1）和插口密封装置（2），其特征在于：所述的承口密封装置（1）包括设置在承口墙体（3）上的多个同心的承口密封环（4），并且在每个承口密封环（4）的径向上都设置有承口端排气口（5），所述的插口密封装置（2）包括固定在插口墙体（6）内的夹紧油缸（7），在夹紧油缸（7）的工作端上设置有连接板（8），连接板（8）上设置有密封结构（9），所述的密封结构（9）由多个同心不同径的插口密封环（10）组成，并且所述的多个插口密封环（10）呈台阶式分布，在每个插口密封环（10）的径向上都开设有插口端排气口（11），在所述的承口端排气口（5）和插口端排气口（11）处还设置有电子排气阀，并且每个承口密封环（4）都与一个插口密封环（10）相配。