CN206845895U - 一种陶瓷膜管密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷膜管密封结构，包括陶瓷膜管、隔板法兰、O型橡胶圈、密封挡圈、压板及固定螺栓，隔板法兰设置陶瓷膜管孔，孔内设置凸台。所述陶瓷膜管套装于隔板法兰孔内，膜管与隔板法兰孔间隙设置O型橡胶圈和密封挡圈，密封挡圈上设置压板，压板由固定螺栓紧固于隔板法兰上。本实用新型是通过压板对密封挡圈加压，压力由密封挡圈作用于O型橡胶圈，O型橡胶圈受压胀紧，达到密封作用。本实用新型结构合理，密封效果优异，安装简捷，安装和使用过程中不会对陶瓷膜管产生轴向力，避免对陶瓷膜管造成损伤。

Description

一种陶瓷膜管密封结构

技术领域

本实用新型属于陶瓷膜管成品应用技术领域，具体涉及一种陶瓷膜管密封结构，用于陶瓷膜管工业化应用。

背景技术

陶瓷膜管工业化应用，首先需要解决的问题是端头密封。端头密封结构要达到密封效果好，安装简捷，对陶瓷膜管不造成人为损伤。在实际应用中，采用密封锥套进行端头密封，最为常见。由于该方式开发较早，应用历史也较长。这种方式优点是密封效果好，缺点是安装较为困难，由于密封锥套结构问题，安装时及安装后，会造成陶瓷膜管承受轴向力，易出现损坏或造成内伤，影响安装后正常使用。针对以上不足，研发一种结构合理，密封效果好，安装简捷，不损伤陶瓷膜管的密封结构非常有必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种陶瓷膜管密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种陶瓷膜管密封结构，包括陶瓷膜管、隔板法兰、O型橡胶圈、密封挡圈、压板及固定螺栓，隔板法兰设置陶瓷膜管孔，孔内设置凸台。所述陶瓷膜管套装于隔板法兰孔内，陶瓷膜管与隔板法兰孔间隙设置O型橡胶圈和密封挡圈，密封挡圈上设置压板，压板由固定螺栓紧固于隔板法兰上。

优选的，在上述陶瓷膜管密封结构，所述隔板法兰孔凸台上顺序依次设置O型橡胶圈和密封挡圈。

优选的，在上述陶瓷膜管密封结构，所述O型橡胶圈和密封挡圈各1个为一组，使用数量为1—3组不等。

本实用新型技术方案的有益技术效果是：

通过压板对密封挡圈加压，压力由密封挡圈作用于O型橡胶圈，O型橡胶圈受压胀紧，达到密封作用。本实用新型安装简捷，密封效果优异，且安装及使用过程中不会对陶瓷膜管产生轴向力，避免了对陶瓷膜管造成人为损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型陶瓷膜管密封结构图；

图2为本实用新型陶瓷膜管使用图；

图中序号：1. 陶瓷膜管 2.O型橡胶圈 3.密封挡圈 4.固定螺栓 5.压板 6.隔板法兰

7.过滤器筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本实用新型示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参见图1-2，图中，一种陶瓷膜管密封结构，包括陶瓷膜管1、隔板法兰6、O型橡胶圈2、密封挡圈3、压板5及固定螺栓4，隔板法兰设置陶瓷膜管孔，孔内设置凸台。陶瓷膜管套装于隔板法兰孔内，陶瓷膜管与隔板法兰孔间隙设置O型橡胶圈和密封挡圈，密封挡圈上设置压板，压板由固定螺栓紧固于隔板法兰上。隔板法兰孔凸台上顺序依次设置O型橡胶圈和密封挡圈。

使用时，过滤器筒体7两端设置隔板法兰6，筒体内设置陶瓷膜管1，陶瓷膜管两端对称安装密封元件。密封结构安装完毕，安装过滤器其余配件。处理介质从陶瓷膜管一端进入，另一端排出，进行工作，两端的密封结构起到密封作用。

对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (3)

1.一种陶瓷膜管密封结构，包括陶瓷膜管、隔板法兰、O型橡胶圈、密封挡圈、压板及固定螺栓，隔板法兰设置陶瓷膜管孔，孔内设置凸台；其特征是：所述陶瓷膜管套装于隔板法兰孔内，陶瓷膜管与隔板法兰孔间隙设置O型橡胶圈和密封挡圈，密封挡圈上设置压板，压板由固定螺栓紧固于隔板法兰上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜管密封结构，其特征是：所述隔板法兰孔凸台上顺序依次设置O型橡胶圈和密封挡圈。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜管密封结构，其特征是：所述O型橡胶圈和密封挡圈各1个为一组，使用数量为1—3组不等。