CN203556751U - 内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置。其包括两个密封涨紧液压缸、两个O形实心密封圈和两个密封模具;密封涨紧液压缸由缸体和活塞构成;密封模具由连接板、筒体和滑套构成,连接板后端面通过法兰连接在缸体开口处,其上形成注水孔或排气孔;筒体一端固定在连接板前端面外侧部位;滑套后端插入在筒体外端口内部;O形实心密封圈套装在筒体外端口和滑套连接部位外表面上。本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置结构简单,对钢管端面垂直度无要求,对钢管弯曲度无要求,因此可提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,特别是涉及一种内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置。
背景技术
目前,在内衬不锈钢复合钢管的生产过程中,内外两层管道之间的复合多采用水压涨合方式进行。水压涨合时管道两端可采用多种密封方式,包括锥形堵头密封、球星堵头密封、芯杆自闭密封、高压水自密封、机械外密封和最传统的端面密封。另外,在对这种复合钢管进行水压检测时也需要采用这些密封方式。由于内衬不锈钢复合钢管水压涨合工艺的特殊性,这些原有的密封方式存在着一些缺陷,如密封件易损(密封圈、密封条)、设备结构复杂、钢管端面垂直度要求高、钢管弯曲度要求严格等,这些都会影响生产效率,从而导致生产成本升高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置包括两个密封涨紧液压缸、两个O形实心密封圈和两个密封模具;其中密封涨紧液压缸由缸体和活塞构成,缸体的一端形成有开口,活塞位于缸体的内部,并且其上的活塞杆从缸体上的开口处向外伸出;密封模具由连接板、筒体和滑套构成,其中连接板呈圆形,后端面通过法兰连接在一个缸体的开口处,并且其上至少形成有一个注水孔或排气孔,注水孔或排气孔的两端分别位于连接板的圆周面和前端面中部;筒体呈管状,一端固定在连接板前端面外侧部位;滑套为盖状,后端插入在筒体外端口内部,并且中部贯通形成有至少一个进水孔或出气孔,活塞杆的外端贯穿连接板中部后与滑套的中心部位相连接;O形实心密封圈套装在筒体外端口和滑套连接部位外表面上。
所述的滑套上的进水孔或出气孔为直孔或斜孔。
所述的O形实心密封圈为高弹力密封圈。
本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置在其上的密封涨紧液压缸动作时,挤压0型实心密封圈,0型实心密封圈径向向外扩张与钢管内壁柔性密封,由于钢管内腔水的润滑作用,其可与管体自由滑动密封,另外,液压缸未动作时密封圈隐藏于密封模具内,因此装配时密封圈不易受损,此外,本装置结构简单,对钢管端面垂直度无要求,对钢管弯曲度无要求,因此可提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置纵向结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置进行详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置包括两个密封涨紧液压缸1、两个O形实心密封圈2和两个密封模具3;其中密封涨紧液压缸1由缸体4和活塞5构成,缸体4的一端形成有开口,活塞5位于缸体4的内部,并且其上的活塞杆从缸体4上的开口处向外伸出;密封模具3由连接板6、筒体7和滑套8构成,其中连接板6呈圆形,后端面通过法兰9连接在一个缸体4的开口处,并且其上至少形成有一个注水孔或排气孔10,注水孔或排气孔10的两端分别位于连接板6的圆周面和前端面中部;筒体7呈管状,一端固定在连接板6前端面外侧部位;滑套8为盖状,后端插入在筒体7外端口内部,并且中部贯通形成有至少一个进水孔或出气孔11,活塞杆的外端贯穿连接板6中部后与滑套8的中心部位相连接;O形实心密封圈2套装在筒体7外端口和滑套8连接部位外表面上。
所述的滑套8上的进水孔或出气孔11为直孔或斜孔。
所述的O形实心密封圈2为高弹力密封圈。
现将本实用新型提供的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置使用方法阐述如下:首先由操作人员将两个已在其上安装好O形实心密封圈2的密封模具3前端分别装入需要水压检测或水压复合的内衬不锈钢复合钢管12两端内部,其中一端称为进水端,另一端称为排气端,可将进水端密封模具3的滑套8上的进水孔11采用直孔,排气端密封模具3的滑套8上的出气孔11采用斜孔,然后启动两个密封涨紧液压缸1,利用其上的活塞5向外拉动与其相连的密封模具3前端的滑套8向内衬不锈钢复合钢管12的两端移动,在此过程中可利用滑套8和筒体7前端之间的挤压作用挤压住O型实心密封圈2,使之与内衬不锈钢复合钢管12的内壁紧紧贴合,由此在内衬不锈钢复合钢管12内部形成一个密封腔,然后通过进水端密封模具3上的注水孔10经筒体7内部及进水孔11向上述密封腔内加压注水,注水过程中密封腔内的空气则通过排气端密封模具3上的出气孔11经筒体7内部及排气孔10向外排出。待空气排空后,关闭排气孔10,继续通过进水端密封模具3上的注水孔10向密封腔内加压,直至达到预定的压力,保压观察其是否存在无泄漏,最后减压,由此完成内衬不锈钢复合钢管12的水压检测或水压复合。
Claims (3)
1.一种内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置,其特征在于:其包括两个密封涨紧液压缸(1)、两个O形实心密封圈(2)和两个密封模具(3);其中密封涨紧液压缸(1)由缸体(4)和活塞(5)构成,缸体(4)的一端形成有开口,活塞(5)位于缸体4)的内部,并且其上的活塞杆从缸体(4)上的开口处向外伸出;密封模具(3)由连接板(6)、筒体(7)和滑套(8)构成,其中连接板(6)呈圆形,后端面通过法兰(9)连接在一个缸体(4)的开口处,并且其上至少形成有一个注水孔或排气孔(10),注水孔或排气孔(10)的两端分别位于连接板(6)的圆周面和前端面中部;筒体(7)呈管状,一端固定在连接板(6)前端面外侧部位;滑套(8)为盖状,后端插入在筒体(7)外端口内部,并且中部贯通形成有至少一个进水孔或出气孔(11),活塞杆的外端贯穿连接板(6)中部后与滑套(8)的中心部位相连接;O形实心密封圈(2)套装在筒体(7)外端口和滑套(8)连接部位外表面上。
2.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置,其特征在于:所述的滑套(8)上的进水孔或出气孔(11)为直孔或斜孔。
3.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管水压复合及水压检测用密封装置,其特征在于:所述的O形实心密封圈(2)为高弹力密封圈。
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