CN205604948U - 一种低噪声工作平顺的电动撑杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪声工作平顺的电动撑杆,其包括上球头连接件、下球头连接件、驱动装置、导向装置以及气弹簧,所述驱动装置包括驱动电机及丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括中空丝杆、螺纹铜套以及内套管,所述螺纹铜套固定在内套管的一端,所述螺纹铜套套设在中空丝杆外部;所述导向装置包括外套管及导向滑块机构,所述外套管设有导向滑槽,所述导向滑块机构与内套管及螺纹铜套连接后,可移动设置在导向滑槽中;所述中空丝杆插设在内套管内,所述气弹簧插设在内套管与中空丝杆中心部。本实用新型通过设置气弹簧,使得电动撑杆工作平顺噪音低;电动撑杆设置中空丝杆与螺纹铜套配合传动,中空丝杆设置几条大的螺纹,不易卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动撑杆的技术领域,具体涉及一种低噪声工作平顺的电动撑杆。
背景技术
国内的汽车尾门是用气弹簧作为支撑工具。打开尾门时,要手动松开尾门锁扣,手动拉起尾门使气弹簧将其撑起;关闭尾门时,要用手压下尾门。且尾门只有两种状态:完全打开和关闭状态。这种尾门的支撑方式,开、关尾门时费力且不方便。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开的一种低噪声工作平顺的电动撑杆。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种低噪声工作平顺的电动撑杆,其包括上球头连接件、下球头连接件,其特征在于:其还包括驱动装置、导向装置以及气弹簧,所述驱动装置包括驱动电机及丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括中空丝杆、螺纹铜套以及内套管,所述螺纹铜套固定在内套管的一端,所述螺纹铜套套设在中空丝杆外部,通过螺纹活动连接;
所述导向装置包括外套管及导向滑块机构,所述外套管设有导向滑槽,所述导向滑块机构与内套管及螺纹铜套连接后,可移动设置在导向滑槽中;
所述中空丝杆插设在内套管内,所述气弹簧插设在内套管与中空丝杆中心部。
所述驱动装置还包括电机固定套管,所述电机固定套管固定在外套管内,所述驱动电机固定在电机固定套管内。
所述中空丝杆的上端部设有滚针轴承,所述驱动电机输出轴端部设有轴承座,所述中空丝杆通过滚针轴承与轴承座可转动的设置在驱动电机下部。
所述中空丝杆的上端部还设有导向头,所述中空丝杆通过导向头与驱动电机输出轴连接。
所述导向滑块机构包括两组导向滑块组件,所述导向滑块组件包括与导向滑槽匹配的滑块,以及插设在滑块中部的固定螺丝。
所述滑块中部及内套管设有通孔,所述螺纹铜套侧面设有螺纹孔,所述固定螺丝穿过滑块中部的通孔及内套管通孔,与螺纹铜套的螺纹孔固定连接。
所述外套管上端设有管体球头固定件,所述管体球头固定件连接所述上球头连接件及外套管。
所述管体球头固定件设有电线出线口。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置气弹簧,代替传统的弹簧,使得电动撑杆工作平顺噪音低;电动撑杆本身可以径向运动,其它杆子靠两端的固定球头受力而径向运动;电动撑杆设置中空丝杆与螺纹铜套配合传动,中空丝杆设置几条大的螺纹,不易卡死。
本实用新型的电动撑杆可以在控制模块失灵时,通过人工撑开和收缩。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例电动撑杆的整体结构示意图;
图2为本实施例电动撑杆的分解结构示意图;
图3为图2中A部位放大结构示意图;
图4为图2中B部位放大结构示意图。
图中:11.上球头连接件,12下球头连接件,2.驱动装置,21驱动电机,211轴承座,22丝杆传动机构,221中空丝杆,222螺纹铜套,223内套管,224滚针轴承,225螺纹孔,226.导向头,227.螺管导向头,228.不封口尼绒料圈,229.尼绒料圈,23电机固定套管,3.导向装置,31外套管,311导向滑槽,32导向滑块机构,321滑块,322固定螺丝,323通孔,33管体球 头固定件,331电线出线口,4.气弹簧。
具体实施方式
实施例,参见图1~图4,本实施例提供的低噪声工作平顺的电动撑杆,其包括上球头连接件11、下球头连接件12、驱动装置2、导向装置3以及气弹簧4。
所述驱动装置2包括驱动电机21及丝杆传动机构22,所述丝杆传动机构包括中空丝杆221、螺纹铜套222以及内套管223,所述螺纹铜套222固定在内套管223的一端,所述螺纹铜套222套设在中空丝杆221外部,通过螺纹活动连接,螺纹铜套222可在中空丝杆221外侧做上下径向运动。
所述导向装置3包括外套管31及导向滑块机构32,所述外套管31设有导向滑槽311,所述导向滑块机构32与内套管223及螺纹铜套222连接后,可移动设置在导向滑槽311中;所述中空丝杆插设在内套管223内,所述气弹簧4插设在内套管223与中空丝杆221中心部。所述导向滑块机构32包括两组导向滑块组件,所述导向滑块组件包括与导向滑槽311匹配的滑块321,以及插设在滑块321中部的固定螺丝322。所述滑块321中部及内套管223设有通孔323,所述螺纹铜套222侧面设有螺纹孔225,所述固定螺丝322穿过滑块321中部的通孔323及内套管223通孔323,与螺纹铜套222的螺纹孔225固定连接。
所述驱动装置2还包括电机固定套管23,所述电机固定套管23固定在外套管31内,所述驱动电机21固定在电机固定套管23内。所述中空丝杆的上端部设有滚针轴承224,所述驱动电机21输出轴端部设有轴承座211,所述中空丝杆通过滚针轴承224与轴承座211可转动的设置在驱动电机21下部。所述中空丝杆的上端部还设有导向头226,所述中空丝杆通过导向头与驱动电机21输出轴连接。
所述外套管31上端设有管体球头固定件33,所述管体球头固定件33连接所述上球头连接件11及外套管31。所述管体球头固定件33设有电线出线口331。
所述螺纹铜套222还设有尼绒料圈229,所述螺纹铜套222由铍铜制成。
所述中空丝杆221的头部设有螺管导向头227和不封口尼绒料圈228组成的导向机构。
本实用新型的工作原理:通过上球头连接件11与下球头连接件12将电动撑杆连接车尾门,驱动装置2的驱动电机21固定在电机固定套管23内,电机固定套管23固定在外套管31内,驱动电机21与中空丝杆221的导向头连接,驱动电机21转动,带动中空丝杆221转动,中空丝杆221与驱动电机21之间设有轴承座211以及滚针轴承224,使得中空丝杆221旋转顺畅;
内套管223与螺纹铜套222通过固定螺丝322固定,即内套管223与螺纹铜套222不发生相对转动;中空丝杆在驱动电机21的带动下转动,并在滑块321与导向滑槽311的导向作用下,内套管223及螺纹铜套222随着中空丝杆的正转或反转而在中空丝杆上做径向移动,进而形成电动撑杆的伸长或缩短。
自由型气弹簧4设置在内套管223与中空丝杆221内部中心,气弹簧4顶持在中空丝杆221内部的地方设置压力轴承,气弹簧4提供一个径向撑力,与弹簧相比没有噪音,力量均匀,工作平顺。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他低噪声工作平顺的电动撑杆,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低噪声工作平顺的电动撑杆,其包括上球头连接件、下球头连接件,其特征在于:其还包括驱动装置、导向装置以及气弹簧,所述驱动装置包括驱动电机及丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括中空丝杆、螺纹铜套以及内套管,所述螺纹铜套固定在内套管的一端,所述螺纹铜套套设在中空丝杆外部,通过螺纹活动连接;
所述导向装置包括外套管及导向滑块机构,所述外套管设有导向滑槽,所述导向滑块机构与内套管及螺纹铜套连接后,可移动设置在导向滑槽中;
所述中空丝杆插设在内套管内,所述气弹簧插设在内套管与中空丝杆中心部。
2.根据权利要求1所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述驱动装置还包括电机固定套管,所述电机固定套管固定在外套管内,所述驱动电机固定在电机固定套管内。
3.根据权利要求1所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述中空丝杆的上端部设有滚针轴承,所述驱动电机输出轴端部设有轴承座,所述中空丝杆通过滚针轴承与轴承座可转动的设置在驱动电机下部。
4.根据权利要求1所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述中空丝杆的上端部还设有导向头,所述中空丝杆通过导向头与驱动电机输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述导向滑块机构包括两组导向滑块组件,所述导向滑块组件包括与导向滑槽匹配的滑块,以及插设在滑块中部的固定螺丝。
6.根据权利要求5所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述滑块中部及内套管设有通孔,所述螺纹铜套侧面设有螺纹孔,所述固定螺丝穿过滑块中部的通孔及内套管通孔,与螺纹铜套的螺纹孔固定连接。
7.根据权利要求1所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述外套管上端设有管体球头固定件,所述管体球头固定件连接所述上球头连 接件及外套管。
8.根据权利要求7所述的低噪声工作平顺的电动撑杆,其特征在于:所述管体球头固定件设有电线出线口。
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