CN205602466U - 一种沥青储罐用导热油加热盘管 - Google Patents
一种沥青储罐用导热油加热盘管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205602466U CN205602466U CN201620419184.XU CN201620419184U CN205602466U CN 205602466 U CN205602466 U CN 205602466U CN 201620419184 U CN201620419184 U CN 201620419184U CN 205602466 U CN205602466 U CN 205602466U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating coil
- adapter
- conduction oil
- lower floor
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种沥青储罐用导热油加热盘管，属于油气储运技术领域。所述导热油加热盘管包括多组各自独立的加热盘管；每组加热盘管均设置有上层加热盘管和下层加热盘管；上层加热盘管的出口端与下层加热盘管的入口端连接；上层加热盘管和下层加热盘管均沿着储罐底平面呈蛇形布置；上层加热盘管的入口端连接放空接口，下层加热盘管的出口端连接排污接口；每组加热盘管与储罐内搅拌器之间均设置有第一通道，每组加热盘管与储罐内壁之间设置有第二通道。本实用新型通过加热盘管与储罐内壁和储罐内搅拌器之间的通道，能够方便地对导热油加热盘管进行检查、维护和维修，保障了沥青储罐使用的安全可靠性，且结构简单、传热面积大、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气储运技术领域，特别涉及一种沥青储罐用导热油加热盘管。
背景技术
当储罐储存有高粘度、高凝固点的沥青时，为保持其流动性，防止沥青介质凝固，除了保温，还需要对其进行加热。常见的加热方式有储罐内蒸汽加热盘管、储罐内导热油加热盘管和电加热器，其中储罐内加热盘管是较常用的加热器。蒸汽加热盘管蒸汽压力低，加热速度慢，能耗较高，且存在加温周期长，大量蒸汽做了无用功，蒸汽耗量大等问题。电加热器优点是加热速度快，加热调节方便，便于管理；电加热器缺点是需要用电设备供电，投资较大，油品温度难以控制，换热效率低、生产效率低。储罐内导热油加热盘管采用导热油加热媒介，特点是导热油为闭路循环，热量可以充分利用，结构简单、造价低、操作管理方便、管内可承受高压、安装灵活，可以根据储罐的形状弯曲成圆柱形或平板等形状，也可并联若干组以增加传热面积，甚至可在同一设备中采用两组独立的盘管，通入导热油热载体可以充分利用热量，因此更适合用于沥青储罐的加热。但是，现有导热油加热盘管不具备检修通道，使得检查、维修和维护困难。
实用新型内容
为了解决现有导热油加热盘管维护及检修困难的问题，本实用新型提供了一种沥青储罐用导热油加热盘管，所述导热油加热盘管包括多组各自独立的加热盘管；每组加热盘管均设置有上层加热盘管和下层加热盘管；所述上层加热盘管的出口端与所述下层加热盘管的入口端连接；所述上层加热盘管和下层加热盘管均沿着储罐底平面呈蛇形布置；所述上层加热盘管的入口端连接放空接口，所述下层加热盘管的出口端连接排污接口；每组加热盘管与储罐内搅拌器之间均设置有第一通道，每组加热盘管与储罐内壁之间设置有第二通道。
所述上层加热盘管包括导热油进口接管法兰、导热油进口接管和上层导热油传输接管；所述导热油进口接管法兰与所述导热油进口接管的一端连接；所述导热油进口接管的另一端与所述上层导热油传输接管连接。
所述下层加热盘管包括导热油出口接管法兰、导热油出口接管和下层导热油传输接管；所述导热油出口接管法兰与所述导热油出口接管的一端连接；所述导热油出口接管的另一端与所述下层导热油传输接管连接。
所述上层导热油传输接管和下层导热油传输接管均由多个无缝钢管和90度弯头串联构成；所述上层导热油传输接管通过所述无缝钢管和90度弯头与所述下层导热油传输接管连接。
所述上层导热油传输接管和下层导热油传输接管的坡度均≥5‰。
所述放空接口包括放空接管和放空接管法兰；所述放空接管法兰与所述放空接管的一端连接，所述放空接管的另一端与所述导热油进口接管连接。
所述排污接口包括排污口接管和排污口接管法兰；所述排污口接管法兰与所述排污口接管的一端连接，所述排污口接管的另一端与所述导热油出口接管连接。
本实用新型提供的沥青储罐用导热油加热盘管，通过加热盘管与储罐内壁和储罐内搅拌器之间的通道，能够方便地对导热油加热盘管进行检查、维护和维修，保障了沥青储罐使用的安全可靠性。本实用新型提供的沥青储罐用导热油加热盘管具有结构简单、换热面积大、制造成本低等优点，可有效缩短沥青储罐的建设施工周期。
附图说明
图1是本实用新型实施例沥青储罐用导热油加热盘管的俯视结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是本实用新型实施例用于支撑导热油加热盘管的结构示意图；
图4是图3的B向视图；
图5是本实用新型实施例用于固定导热油加热盘管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。
参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种沥青储罐用导热油加热盘管，该导热油加热盘管包括3组各自独立的加热盘管，每组加热盘管均设置有上层加热盘管21和下层加热盘管22；上层加热盘管21的出口端与下层加热盘管22的入口端焊接；上层加热盘管21和下层加热盘管22均沿着储罐底平面呈蛇形布置；上层加热盘管21的入口端焊接放空接口，下层加热盘管22的出口端焊接排污接口；每组加热盘管与储罐内搅拌器之间均设置有通道23，每组加热盘管与储罐内壁之间设置有通道24。
如图2所示，上层加热盘管21包括导热油进口接管法兰7、导热油进口接管4和上层导热油传输接管25；其中，导热油进口接管法兰7与导热油进口接管4的一端焊接；导热油进口接管4的另一端与上层导热油传输接管25焊接。如图2所示，下层加热盘管22包括导热油出口接管法兰8、导热油出口接管11和下层导热油传输接管26；导热油出口接管法兰8与导热油出口接管11的一端焊接；导热油出口接管11的另一端与下层导热油传输接管26连接。在实际应用中，上层导热油传输接管25和下层导热油传输接管26均由多个无缝钢管1和90度弯头2焊接串联构成；上层导热油传输接管25通过无缝钢管1和90度弯头2与下层导热油传输接管26焊接。在实际应用中，为了促进导热油的流动，上层导热油传输接管和下层导热油传输接管的坡度均≥5‰。
如图2所示，放空接口包括放空接管5和放空接管法兰6；其中，放空接管法兰6与放空接管5的一端焊接，放空接管5的另一端与导热油进口接管4焊接。如图2所示，排污接口包括排污口接管9和排污口接管法兰10；其中，排污口接管法兰10与排污口接管9的一端焊接，排污口接管9的另一端与导热油出口接管11焊接。放空接管5主要用于放空泄压或吹扫使用，排污口接管9主要用于排放加热盘管内残留的污物或凝结水。
参见图1、图3至图5，本实用新型实施例的导热油加热盘管通过U型螺栓15和螺母16固定在储罐内的角钢支撑3上。角钢支撑3包括横向支撑角钢12、竖向支撑角钢13和支撑角钢垫板14；其中，横向支撑角钢12与竖向支撑角钢13焊接，竖向支撑角钢13与支撑角钢垫板14焊接；构成上层导热油传输接管25和下层导热油传输接管26的无缝钢管通过U型螺栓15和螺母16固定在横向支撑角钢12上。这种使用U型螺栓和螺母的固定方式，能够有效地限制导热油加热盘管因热胀而引起的窜动和破坏，保障了沥青储罐的安全运行。U型螺栓和螺母均采用热镀锌，可以耐高温和腐蚀。
在使用中，导热油通过导热油进口接管法兰和导热油进口接管进入上层导热油传输接管中，随后再进入下层导热油传输接管中，最终导热油从导热油出口接管和导热油出口接管法兰流出。本实用新型实施例在储罐内设置了3组各自独立的加热盘管，此外还可以根据储罐的内部容积设置更多组各自独立的加热盘管，例如5组、7组等。
本实用新型实施例提供的沥青储罐用导热油加热盘管，通过加热盘管与储罐内壁和储罐内搅拌器之间的通道，能够方便地对导热油加热盘管进行检查、维护和维修；在维修时，可以针对某一层或某一根管进行单独更换，提高了维抢修效率，保障了沥青储罐使用的安全可靠性。本实用新型提供的沥青储罐用导热油加热盘管具有结构简单、易制作、施工制造周期短、换热面积大、导热油压降损失较小及制造成本低等优点，可有效缩短沥青储罐的建设施工周期。
以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述导热油加热盘管包括多组各自独立的加热盘管；每组加热盘管均设置有上层加热盘管和下层加热盘管；所述上层加热盘管的出口端与所述下层加热盘管的入口端连接；所述上层加热盘管和下层加热盘管均沿着储罐底平面呈蛇形布置；所述上层加热盘管的入口端连接放空接口，所述下层加热盘管的出口端连接排污接口；每组加热盘管与储罐内搅拌器之间均设置有第一通道，每组加热盘管与储罐内壁之间设置有第二通道。
2.如权利要求1所述的沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述上层加热盘管包括导热油进口接管法兰、导热油进口接管和上层导热油传输接管；所述导热油进口接管法兰与所述导热油进口接管的一端连接；所述导热油进口接管的另一端与所述上层导热油传输接管连接。
3.如权利要求2所述的沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述下层加热盘管包括导热油出口接管法兰、导热油出口接管和下层导热油传输接管；所述导热油出口接管法兰与所述导热油出口接管的一端连接；所述导热油出口接管的另一端与所述下层导热油传输接管连接。
4.如权利要求3所述的沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述上层导热油传输接管和下层导热油传输接管均由多个无缝钢管和90度弯头串联构成；所述上层导热油传输接管通过所述无缝钢管和90度弯头与所述下层导热油传输接管连接。
5.如权利要求4所述的沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述上层导热油传输接管和下层导热油传输接管的坡度均≥5‰。
6.如权利要求5所述的沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述放空接口包括放空接管和放空接管法兰；所述放空接管法兰与所述放空接管的一端连接，所述放空接管的另一端与所述导热油进口接管连接。
7.如权利要求6所述的沥青储罐用导热油加热盘管，其特征在于，所述排污接口包括排污口接管和排污口接管法兰；所述排污口接管法兰与所述排污口接管的一端连接，所述排污口接管的另一端与所述导热油出口接管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620419184.XU CN205602466U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种沥青储罐用导热油加热盘管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620419184.XU CN205602466U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种沥青储罐用导热油加热盘管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205602466U true CN205602466U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56965839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620419184.XU Active CN205602466U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种沥青储罐用导热油加热盘管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205602466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109606604A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 西安交通工程学院 | 一种液态沥青货舱加热系统及加热方法 |
-
2016
- 2016-05-10 CN CN201620419184.XU patent/CN205602466U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109606604A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 西安交通工程学院 | 一种液态沥青货舱加热系统及加热方法 |
| CN109606604B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-04-12 | 西安交通工程学院 | 一种液态沥青货舱加热系统及加热方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109945528B (zh) | 一种智能通信控制的太阳能系统 | |
| CN104848721A (zh) | 双通道换热管式移动供热车 | |
| CN105115315B (zh) | 一种节能闭式冷却塔 | |
| CN205602466U (zh) | 一种沥青储罐用导热油加热盘管 | |
| CN103268809A (zh) | 一种喷淋式蒸发冷却变压器 | |
| CN202346974U (zh) | 一种外取热器 | |
| CN203224161U (zh) | 一种储热装置 | |
| CN203848524U (zh) | 一种太阳能光热利用装置 | |
| CN201463630U (zh) | 闭式冷却塔 | |
| CN201607142U (zh) | 管式换热装置及应用管式换热装置的设备 | |
| CN210773558U (zh) | 一种双壳程半容积式换热器 | |
| CN102997699A (zh) | 多台罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统 | |
| CN206488675U (zh) | 一种双流程板管式换热器 | |
| CN110285592B (zh) | 智能控制阀门开度的太阳能系统 | |
| CN110398076B (zh) | 根据集热器出水温度智能控制阀门开度的太阳能系统 | |
| CN206459350U (zh) | 一种在有机肥生产中使用的油加热罐 | |
| CN111238067B (zh) | 根据热流体通信控制封闭系统泵的太阳能系统 | |
| CN201867104U (zh) | 一种卧式整体式热管换热器 | |
| CN201138150Y (zh) | 压降可调的逆流内融式蓄冰盘管 | |
| CN211372465U (zh) | 新型结构换热器 | |
| CN204787889U (zh) | 综合型塔顶冷凝器 | |
| CN202734631U (zh) | 一种直进锅炉式超导集热管余热回收器 | |
| CN204128196U (zh) | 辐射式电加热器 | |
| CN209470549U (zh) | 一种废轮胎裂解用油气冷却系统 | |
| CN207439208U (zh) | 一种分体式加热装置换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |