CN205600404U - 一种数控机床的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床的收料机构，包括设置在机床的侧壁上的出料斗，所述的出料斗的下方设有输送带，该输送带水平设置，所述输送带通过循环转动的动力装置驱动，所述输送带的一端的连有集料盒，该集料盒的底面上设置有漏液区域，该漏液区域上布满网孔，所述输送带和集料盒之间设有导引滑台，本实用新型的数控机床的收料机构，工件通过出料斗滑出机床，然后从出料斗的下边沿滑落到输送带上，输送带循环转动将工件输送到导引滑台上，工件顺着导引滑台滑落到集料盒内，以对加工完成的工件进行集中存放，使得数控机床取出工件的速度较快，使得该数控机床的加工效率较高。

Description

一种数控机床的收料机构

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种数控机床的收料机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。现有的数控机床，在加工完工件后，需要先打开数控机床的防护门，然后取出加工完成的工件，并且为了保证操作人员的人身安全，在打开数控机床的防护门之前，需要使数控机床停机，这样，在取出加工完成的工件时，需要使数控机床停机、并且需要打开防护门，这样就使得取出工件的速度较慢，使得该数控机床的加工效率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种数控机床的收料机构，其使得数控机床在不停机和不打开防护门的情况下即可取出加工完成的工件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种数控机床的收料机构，包括设置在机床的侧壁上的出料斗，所述的出料斗的下方设有输送带，该输送带水平设置，所述输送带通过循环转动的动力装置驱动，所述输送带的一端的连有集料盒，该集料盒的底面上设置有漏液区域，该漏液区域上布满网孔，所述输送带和集料盒之间设有导引滑台。

进一步地，所述的集料盒放置在一底板上，底板的周沿上设置有向上延伸的折边，底板上设置有一排液口。

进一步地，所述的底板与机床的侧壁可拆卸的连接。

进一步地，所述的输送带设置在两个支撑板之间，两个支撑板均竖直设置且均沿输送带的输送方向延伸，两个支撑板的上边沿均高于输送带的上表面。

进一步地，所述的集料盒、导引滑台和两个支撑板相互之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的数控机床的收料机构，可以使得在数控机床加工完工件后，数控机床内的机械手将工件放入到出料斗的位于机床内的部分上，然后工件即可通过出料斗滑出机床，然后工件从出料斗的下边沿滑落到输送带上，输送带循环转动将工件输送到导引滑台上，工件顺着导引滑台滑落到集料盒内，以对加工完成的工件进行集中存放，这样，由于采用了本实用新型的收料机构，使得在工件加工完成后，不需要使数控机床停机，也不需要打开数控机床的防护门，即可自动将工件收集存放，不需要人工取工件，使得数控机床取出工件的速度较快，使得该数控机床的加工效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型数控机床的收料机构包括设置在机床的侧壁上的出料斗1、设置在出料斗1的下边沿的下方的输送带2、驱动输送带2循环转动的动力装置、设置在输送带2的后方的集料盒3、设置在输送带2和集料盒3之间的导引滑台4。

出料斗1倾斜设置，出料斗1的上边沿位于机床内，出料斗1的下边沿位于机床外，出料斗1贯穿机床的侧壁，出料斗1的上部位于机床内，出料斗的1下部位于机床外。

输送带2水平设置，动力装置包括一电机202、主动辊筒和从动辊筒203，输送带2的两端分别套置在主动辊筒和从动辊筒203上，电机202用于带动主动辊筒转动，主动辊筒转动时带动输送带2循环转动，输送带2时将工件向前输送。

集料盒3的底面上设置有漏液区域301，漏液区域301上布满网孔。

导引滑台4倾斜设置，导引滑台4的上端与输送带2的末端衔接，导引滑台4的下端与集料盒3相连通。

这样，当机床加工完成工件后，机械手将工件夹取放置到出料斗1内，工件通过出料斗1掉落到输送带2上，输送带2将工件输送到导引滑台4上，工件通过导引滑台4滑落到集料盒3内，由于集料盒3的底面上设置有漏液区域301，工件上粘带的切削液可以通过漏液区域301上的网孔从集料盒3上流出，可以避免在集料盒3内积存切削液。

所述的集料盒3放置在一底板5上，底板5的周沿上设置有向上延伸的折边501，底板5上设置有一排液口，这样，从集料盒3的漏液区域301流出到底板5上的切削液可以通过排液口排出，也可以避免切削液从底板5上流落。

所述的输送带2设置在两个支撑板201之间，两个支撑板201均竖直设置且均沿输送带2的输送方向延伸，两个支撑板201的上边沿均高于输送带2的上表面，这样在工件从出料斗1上滑落到输送带2上时，两个支撑板201可以防止工件从输送带2的两侧掉落。

所述的集料盒3、导引滑台4和两个支撑板201相互之间固定连接，集料盒3、导引滑台4和两个支撑板201放置在底板5上。

所述的底板5与机床的侧壁可拆卸的连接，这样，在不需要使用本实用新型的出料机构时，可以将底板5从机床的侧壁上拆下，这样即可方便的将本实用新型的收料机构拆卸。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种数控机床的收料机构，其特征在于，包括设置在机床的侧壁上的出料斗(1)，所述的出料斗(1)的下方设有输送带(2)，该输送带(2)水平设置，所述输送带(2)通过循环转动的动力装置驱动，所述输送带(2)的一端的连有集料盒(3)，该集料盒(3)的底面上设置有漏液区域(301)，该漏液区域(301)上布满网孔，所述输送带(2)和集料盒(3)之间设有导引滑台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的收料机构，其特征在于，所述的集料盒(3)放置在一底板(5)上，底板(5)的周沿上设置有向上延伸的折边(501)，底板(5)上设置有一排液口。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的收料机构，其特征在于，所述的底板(5)与机床的侧壁可拆卸的连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的收料机构，其特征在于，所述的输送带(2)设置在两个支撑板(201)之间，两个支撑板(201)均竖直设置且均沿输送带(2)的输送方向延伸，两个支撑板(201)的上边沿均高于输送带(2)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的收料机构，其特征在于，所述的集料盒(3)、导引滑台(4)和两个支撑板(201)相互之间固定连接。