CN205600299U - 一种程控变频双轴复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种程控变频双轴复合机,包括底座、垂直设置于底座上的立柱,还包括安装于底座上的工作台传动装置、安装于立柱顶部且位于工作台传动装置上方的具有钻轴和攻轴的主轴箱传动装置、两分别驱动钻轴和攻轴上下移动的第一油缸,固定于立柱上带动钻轴和攻轴转动的动力传动装置以及与上述第一油缸和动力传动装置相连的主控装置;本实用新型配置有液压装置,钻轴和攻轴分别由各自的双速电机传动,传动效率高;主控装置采用可编程控制器,进行逻辑控制处理、能有效地避免电机正逆转切换时造成的弧光短路,同时对驱动电磁阀采用脉冲触发方式,避免了因电磁阀线圈长时间得电而使得线圈烧毁的现象;整体结构刚性强、操作程序简单、精度稳定、效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种程控变频双轴复合机。
【背景技术】
公知的钻孔和攻丝分为两道工序,所有工序均需由工人手动操作完成,如先将工件放置在工装夹具之上,再通过分别下压钻孔和攻丝手柄对工件进行钻孔和攻丝加工。由于上述加工过程需工人逐个地安装工件至工装夹具,并且操作钻孔及攻丝加工,增加了每一件产品的生产工时,造成生产效率低下。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种操作方便、节省工序的一种程控变频双轴复合机。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:一种程控变频双轴复合机,包括底座、垂直设置于底座上的立柱,还包括安装于底座上的工作台传动装置、安装于立柱顶部且位于工作台传动装置上方的具有钻轴和攻轴的主轴箱传动装置、两分别驱动钻轴和攻轴上下移动的第一油缸,固定于立柱上带动钻轴和攻轴转动的动力传动装置以及与上述第一油缸和动力传动装置相连的主控装置;
所述工作台传动装置包括垂直设置于立柱上的Z 轴导轨、活动配设于Z 轴导轨上的升降架、设置于升降架与底座之间用于驱动升降架沿Z 轴方向移动的升降丝杆、以及用于控制升降丝杆升降的控制手柄、沿Y 轴水平设置于升降架顶部的Y 轴导轨、活动配设于Y 轴导轨上的中拖板、设置于中拖板与升降架之间的纵向丝杆、以及用于控制纵向丝杆沿Y轴水平转动的调节手柄、横向水平设置于中拖板顶部的X 轴导轨,所述X 轴导轨上配设可滑动的工作台,所述工作台与中拖板之间还设有驱动工作台沿X轴水平移动的第二油缸,所述主控装置与第二油缸相连用于控制所述工作台在钻孔位置和攻丝位置之间移动。
所述主轴箱传动装置包括主轴箱、钻轴和攻轴,所述钻轴和攻轴上分别固定设有导套,该导套与第一油缸连接且其上固定设有位于主轴箱一侧的导向杆、标尺杆,所述导向杆上沿竖直方向设有流量碰铁,所述主轴箱上配设有与之对应的流量阀,该流量阀与主控装置连接;所述标尺杆上沿竖直方向设有两行程感应块,所述主轴箱上配设有与之对应的接近开关,所述接近开关与主控装置连接,接近开关通过接近开关杆固定在主轴箱上;
所述动力传动装置包括驱动钻轴工作的第一电机、第一同步轮和第一同步带以及驱动攻轴工作的第二电机、第二同步轮和第二同步带。
进一步的,还包括分别固定安装于第一电机和立柱上的前板和后板,该前板和后板之间通过若干调节螺母实现固定连接。
进一步的,还包括分别固定安装于第二电机和立柱上的前板和后板,该前板和后板之间通过若干调节螺母实现固定连接。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本发明的一种程控变频双轴复合机配置有液压装置,钻轴和攻轴分别由各自的双速电机传动,传动效率高;主控装置采用可编程控制器,进行逻辑控制处理、能有效地避免电机正逆转切换时造成的弧光短路,同时对驱动电磁阀采用脉冲触发方式,避免了因电磁阀线圈长时间得电而使得线圈烧毁的现象;整体结构刚性强、操作程序简单、精度稳定、效率高。
【附图说明】
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型侧视的结构图;
图3是本实用新型主轴箱传动装置与动力传动装置的连接结构图;
图4是本实用新型工作台传动装置的结构图;
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅说明书附图1至图4所示,本实用新型为一种程控变频双轴复合机,包括底座1、垂直设置于底座1上的立柱2,还包括安装于底座1上的工作台传动装置、安装于立柱2顶部且位于工作台传动装置上方的具有钻轴3和攻轴4的主轴箱传动装置、两分别驱动钻轴3和攻轴4上下移动的第一油缸5,固定于立柱2上带动钻轴3和攻轴4转动的动力传动装置以及与上述第一油缸5和动力传动装置相连的主控装置;该动力传动装置包括驱动钻轴工作的第一电机、第一同步轮71和第一同步带以及驱动攻轴工作的第二电机6、第二同步轮7和第二同步带8。第一电机和立柱上分别安装有前板和后板,该前板和后板之间通过若干调节螺母实现固定连接,,可通过调整调节螺母来调节第一同步带的松紧度。同样,第二电机6和立柱7上分别安装有前板81和后板9,该前板8和后板9之间通过若干调节螺母10实现固定连接。
所述工作台传动装置包括垂直设置于立柱2上的Z 轴导轨11、活动配设于Z 轴导轨11上的升降架12、设置于升降架12与底座1之间用于驱动升降架沿Z 轴方向移动的升降丝杆13、以及用于控制升降丝杆13升降的控制手柄14、沿Y 轴水平设置于升降架12顶部的Y 轴导轨15、活动配设于Y 轴导轨15上的中拖板16、设置于中拖板16与升降架12之间的纵向丝杆17、以及用于控制纵向丝杆17沿Y轴水平转动的调节手柄18、横向水平设置于中拖板16顶部的X 轴导轨19,所述X 轴导轨19上配设可滑动的工作台20,所述工作台20与中拖板16之间还设有驱动工作台20沿X轴水平移动的第二油缸21,所述主控装置与第二油缸21相连用于控制所述工作台20在钻孔位置和攻丝位置之间移动。
所述主轴箱传动装置包括主轴箱22、钻轴3和攻轴4,所述钻轴3和攻轴4上分别固定设有导套23,该导套23与第一油缸5连接且其上固定设有位于主轴箱22一侧的导向杆24、标尺杆25,所述导向杆24上沿竖直方向设有流量碰铁26,所述主轴箱22上配设有与之对应的流量阀27,该流量阀27与主控装置连接;所述标尺杆25上沿竖直方向设有两行程感应块28,所述主轴箱22上配设有与之对应的接近开关29,所述接近开关29与主控装置连接,接近开关29通过接近开关杆30固定在主轴箱22上;
本发明还配设有变频器、电气箱、液压站等设备,在立柱上还设有配套的操作显示屏、自动间歇注油器、工作灯、防护罩以及按钮站等。主控装置采用可编程控制器,进行逻辑控制处理,同时对驱动电磁阀采用脉冲触发方式,整体结构刚性强、操作程序简单、精度稳定、效率高。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (3)
1.一种程控变频双轴复合机,包括底座、垂直设置于底座上的立柱,还包括安装于底座上的工作台传动装置、安装于立柱顶部且位于工作台传动装置上方的具有钻轴和攻轴的主轴箱传动装置、两分别驱动钻轴和攻轴上下移动的第一油缸,固定于立柱上带动钻轴和攻轴转动的动力传动装置以及与上述第一油缸和动力传动装置相连的主控装置,其特征在于:
所述工作台传动装置包括垂直设置于立柱上的Z轴导轨、活动配设于Z轴导轨上的升降架、设置于升降架与底座之间用于驱动升降架沿Z轴方向移动的升降丝杆、以及用于控制升降丝杆升降的控制手柄、沿Y轴水平设置于升降架顶部的Y轴导轨、活动配设于Y轴导轨上的中拖板、设置于中拖板与升降架之间的纵向丝杆、以及用于控制纵向丝杆沿Y轴水平转动的调节手柄、横向水平设置于中拖板顶部的X轴导轨,所述X轴导轨上配设可滑动的工作台,所述工作台与中拖板之间还设有驱动工作台沿X轴水平移动的第二油缸,所述主控装置与第二油缸相连用于控制所述工作台在钻孔位置和攻丝位置之间移动;
所述主轴箱传动装置包括主轴箱、钻轴和攻轴,所述钻轴和攻轴上分别固定设有导套,该导套与第一油缸连接且其上固定设有位于主轴箱一侧的导向杆、标尺杆,所述导向杆上沿竖直方向设有流量碰铁,所述主轴箱上配设有与之对应的流量阀,该流量阀与主控装置连接;所述标尺杆上沿竖直方向设有两行程感应块,所述主轴箱上配设有与之对应的接近开关,所述接近开关与主控装置连接,接近开关通过接近开关杆固定在主轴箱上;
所述动力传动装置包括驱动钻轴工作的第一电机、第一同步轮和第一同步带以及驱动攻轴工作的第二电机、第二同步轮和第二同步带。
2.如权利要求1所述的一种程控变频双轴复合机,其特征在于:还包括 分别固定安装于第一电机和立柱上的前板和后板,该前板和后板之间通过若干调节螺母实现固定连接。
3.如权利要求1所述的一种程控变频双轴复合机,其特征在于:还包括分别固定安装于第二电机和立柱上的前板和后板,该前板和后板之间通过若干调节螺母实现固定连接。
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CN201620216389.8U CN205600299U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种程控变频双轴复合机 |
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CN106827031A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-13 | 来安县劲松车辆零部件有限公司 | 一种双向打孔机 |
CN109317767A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 田中金属加工(上海)有限公司 | 一种自动化攻丝机装置 |
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