CN205599680U - 一种铜带精轧用刮油装置 - Google Patents
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Abstract
一种铜带精轧用刮油装置，包括刮油棒，所述的刮油棒为V形，所述的刮油棒设置在刮油装置上的开口槽内，所述的开口槽为V形，V形顶端位于来料方向，所述的开口槽的V形两个边的夹角为150°‑170°，V形的顶部为弧形。本装置把原来的直线型刮油棒改为V型，V形顶端位于来料方向，在轧制料的过程中轧制油更好的沿着V形刮油棒两边的两个斜面排出，即增加了轧制速度，也不会由于带面油太多使收卷不齐导致的版型不好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮油装置，特别涉及一种铜带精轧用刮油装置，属于铜带加工设置技术领域。
背景技术
铜带的生产已有数百年的历史，生产装备技术在不断的进步，对质量的要求也在不断的提高，铜带精轧机是将较厚的铜带轧制成要求厚度规格的铜带的重要设备，轧制后的铜带通过刮油条的除油卷绕为要求铜带的整齐度、表面清洁度，其生产出的产品直接影响后续产品的质量和成品率。在铜带的生产中需要将铜带表面的油除掉，目前，国内外采用的铜带除油方法主要有气刀吹扫法、胶辊挤干法、刮油等，气刀吹扫采用压缩空气对铜带上下表面进行吹扫，只能吹扫大部分的残油，铜带表面仍会有少量的轧制油。胶辊挤干通过上下两对挤干辊将铜带压紧，并将铜带的表面残油挤除，此种方法适用于低速轧机，而且胶辊也会经常被带材边部的毛刺刮坏，使用一段时间辊面容易粘入铜屑，划伤带材表面，因此要经常清理胶辊，辅助工时较多，胶辊使用周期较短。在国内铜带的精轧机轧制后很多的使用刮油棒安装在刮油条上除油，刮油条形状一般为一字型，上面装有塑胶的刮油棒，在工作中刮油棒为直线型，在铜带精轧机生产时原料宽度一般为650mm、厚度为0.1-2mm，轧制后厚度为0.05-1mm，宽度不变，机列速度为0-600m/min，目前由于在铜带精轧生产中刮油装置的除油效果不好，在生产中铜带会出现跑偏、收卷不齐、划伤、版型不好等问题，造成产品成品率下降，生产速度慢，增加生产成本，目前的铜带精轧机生产中需要一种能够客服以上缺陷的刮油装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中铜带精轧中刮油装置中存在的上述缺陷，提供一种铜带精轧用刮油装置。
为实现本实用新型的目的：采用了下述的技术方案：一种铜带精轧用刮油装置，包括刮油棒，其特征在于：所述的刮油棒为V形，所述的刮油棒设置在刮油装置上的开口槽内，所述的开口槽为V形，V形顶端位于来料方向，所述的开口槽的V形两个边的夹角为150°-170°，V形的顶部为弧形，进一步的，所述的开口槽的V形两个边的夹角为159°-164°。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置把原来的直线型刮油棒改为V型，V形顶端位于来料方向，在轧制料的过程中轧制油更好的沿着V形刮油棒两边的两个斜面排出，即增加了轧制速度，也不会由于带面油太多使收卷不齐导致的版型不好，由于刮油棒变成V型后刮出的油快速排出时可以把残留在刮油条上的铜削冲走减少铜带的划伤，还可以使生产效率和产品质量提高。本实用新型在应用实践中效果良好，有效的提高了生产效率和产品质量，合适在铜带精轧中上推广应用。
附图说明
图1是刮油装置的侧视截面示意图。
图2是原刮油装置的仰视示意图。
图3是本实用新型的仰视示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：刮油条；2：刮油棒；3：开口槽。首先对原刮油装置做一个简单的介绍，附图中示出的刮油装置位于铜带上部，在实际生产中，铜带上下部各有一套相同的刮油装置，原刮油装置中，刮油条1与铜带接近的面上开设有开口槽3，开口槽的侧面是一个多边形的孔，多变形孔的开口部位小，在刮油条的开口槽中穿设有橡胶的刮油棒，设置在其中的刮油棒从开口处凸出接触铜带以刮掉其上的油，在刮油条上连接有升降气缸，气缸升降可以更换刮油棒以及调节间距，原刮油装置中，在铜带宽度方向上刮油条上的开口槽为直线型，所以填入开口槽中的刮油棒也为直线型，如图2所示的原来的仰视图。本实用新型对原刮油装置进行了改造，将刮油条1上的开口槽3设置有V形，V形顶端位于来料方向，图3中箭头所示即为来料方向，开口槽的V形两个边的夹角为150°-170°，V形的顶部为弧形，优选的开口槽的V形两个边的夹角为159°-164°，所以填入开口槽中的刮油棒也相应的成为了同样的V形，如图3所示的仰视图，图中没有示出V形开口槽，V形开口槽与V形刮料棒的形状是相同的。本实用新型中的刮油棒可以在上述的V形开口槽中变为V形，也可以直接制作为V形。本实用新型中的V形指铜带来料前后方向上的V形，不是上下方向上的V形，由于铜带轧制时铜带一般位于水平方向，所以V形也通常是水平方向上的，V形应该与铜带呈平行状态。本装置中这种形状上的改变在轧制料的过程中轧制油更好的沿着V形刮油棒两边的两个斜面排出，即增加了轧制速度，也不会由于带面油太多收卷不齐导致的版型不好，由于刮油棒变成V型后刮出的油快速排出时可以把残留在刮油条上的铜削冲走减少铜带的划伤，还可以使生产效率和产品质量提高。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (2)
1.一种铜带精轧用刮油装置，包括刮油棒，其特征在于：所述的刮油棒为V形，所述的刮油棒设置在刮油装置上的开口槽内，所述的开口槽为V形，V形顶端位于来料方向，所述的开口槽的V形两个边的夹角为150°-170°，V形的顶部为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种铜带精轧用刮油装置，其特征在于：所述的开口槽的V形两个边的夹角为159°-164°。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107570539A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 德清县荣昌冷轧带钢有限公司 | 一种用于冷扎带刚乳化液的吹扫装置 |
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