CN205599420U - 一种可调式t型导轨自动喷油机 - Google Patents

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徐向红
郑衡勋
王凯浪
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式T型导轨自动喷油机，包括：固定机架和喷油箱体，所述喷油箱体的外侧设置有机箱支耳，所述固定机架上设置有与机箱支耳对应的机架支耳，所述机架支耳上设置有向上贯穿对应机箱支耳的高度调节螺杆，所述喷油箱体底部设置有指向上方的底部喷嘴，所述喷油箱体两侧分别设置有球头铰，所述球头铰上设置有与球芯连接的支撑杆，所述支撑杆上设置有侧面喷嘴，所述固定机架上设置有与喷油箱体相连接的吸油烟机。通过上述方式，本实用新型所述的可调式T型导轨自动喷油机，实现T型导轨的防锈处理，工作效率高，喷油的均匀性好，废油的回收利用率高，而且封闭性好，避免油雾的污染和对人体的损害。

Description

一种 可调式T型导轨自动喷油机
技术领域
本实用新型涉及电梯T型导轨生产辅助设备领域，特别是涉及一种可调式T型导轨自动喷油机。
背景技术
目前，在电梯T型导轨生产领域中，为避免库存件大批量出现锈蚀，往往采用人工喷涂防锈油的方式实现防锈。
人工喷涂防锈油的工具往往是油桶、气动泵和手喷枪的简单组合体。现有的喷涂技术存在以下缺陷：喷涂过程中，作业人员全程现场参与，并与喷雾直接接触，使得作业人员吸入大量油雾，容易产生职业伤害；同时喷涂过程只能定点喷涂，不能大批量进行喷涂，工作效率较低；现有的喷涂作业没有对废油进行净化回收，从而容易造成环境污染，影响环保；采用人工喷涂，油料不易控制，容易造成油料浪费，油料损耗大，且喷涂效果不均匀，防锈效果差，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可调式T型导轨自动喷油机，提升工作效率和喷涂均匀性，减少油料浪费，避免环境污染和人体健康的损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可调式T型导轨自动喷油机，包括：固定机架和喷油箱体，所述喷油箱体设置在固定机架上，所述喷油箱体的外侧设置有机箱支耳，所述固定机架上设置有与机箱支耳对应的机架支耳，所述机架支耳上设置有向上贯穿对应机箱支耳的高度调节螺杆，所述喷油箱体底部设置有指向上方的底部喷嘴，所述喷油箱体两侧分别设置有球头铰，所述球头铰上设置有与球芯连接的支撑杆，所述支撑杆上设置有侧面喷嘴，所述固定机架上设置有与喷油箱体相连接的吸油烟机，所述固定机架上设置有分别与侧面喷嘴和底部喷嘴相连接的油泵。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定机架的底部设置有轮组。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷油箱体的外侧设置有滑块，所述固定机架上设置有与滑块对应的竖直导轨。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高度调节螺杆上设置有位于对应机箱支耳下方的调节螺母。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷油箱体的前后两端分别设置有与T型导轨对应的密封板，所述密封板上设置有与T型导轨对应的T形开口，且密封板内侧设置有幕帘，所述喷油箱体的两侧设置有透明可视板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定机架上设置有位于喷油箱体下方的储油箱，所述油泵的进油口与储油箱相连接，所述喷油箱体底部设置有延伸至储油箱内的回油管，所述储油箱上设置有滤网，所述滤网位于回油管的下方，所述吸油烟机的出油口与储油箱相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷油箱体内设置有底部油刷和侧面油刷，所述底部油刷设置在T型导轨的下方，所述侧面油刷设置在T型导轨的两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定机架上设置有与T型导轨送入端对应的感应开关，所述感应开关与油泵的控制端相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧面喷嘴和底部喷嘴分别与油泵之间采用软管相连接，所述软管上分别设置有位于喷油箱体外侧的调节阀，所述调节阀包括压力阀和流量阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定机架顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有链条，所述喷油箱体顶部设置有与链条相对应的链轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种可调式T型导轨自动喷油机，T型导轨从喷油箱体一端封板上的T形开口进入，通过底部喷油和两侧喷油，实现T型导轨的防锈处理，工作效率高，喷油的均匀性好，废油的回收利用率高，而且封闭性好，避免油雾的污染和对人体的损害，解决了生产现场零乱、劳动强度大、跑冒滴漏以及涂油定量不准确、油层不均匀、可控性差、易影响产品质量等问题，具有操作方便、噪声低、减轻劳动强度的特点，能精确控制用油量的大小，减少了油料浪费，保证防锈效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种可调式T型导轨自动喷油机一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
一种可调式T型导轨自动喷油机，包括：固定机架1和喷油箱体2，所述喷油箱体2设置在固定机架1上，所述喷油箱体2的外侧设置有机箱支耳25，所述固定机架1上设置有与机箱支耳25对应的机架支耳14，所述机架支耳14上设置有向上贯穿对应机箱支耳25的高度调节螺杆16，所述高度调节螺杆16上设置有位于对应机箱支耳25下方的调节螺母15，利用调节螺母15可以手动调节喷油箱体2的高度，对T型导轨3位置高度的适应性好。
所述喷油箱体2底部设置有指向上方的底部喷嘴4，所述喷油箱体2两侧分别设置有球头铰23，所述球头铰23上设置有与球芯连接的支撑杆24，所述支撑杆24上设置有侧面喷嘴5。球头铰23利用螺栓对球芯进行限位，实现支撑杆24的调节固定，实现侧面喷嘴5的灵活调节，对T型导轨3侧面结构的适应性好。
所述固定机架1上设置有与喷油箱体2相连接的吸油烟机6，所述固定机架1上设置有分别与侧面喷嘴5和底部喷嘴4相连接的油泵7。所述侧面喷嘴5和底部喷嘴4分别与油泵7之间采用软管相连接，方便了喷油箱体2的高度调节，所述软管上分别设置有位于喷油箱体2外侧的调节阀71，所述调节阀71包括压力阀和流量阀，分别控制喷油的力度和喷油量，调节方便。
所述固定机架1的底部设置有轮组11。轮组11方便了固定机架1的移动，提升工作效率和操作灵活性。
所述喷油箱体2的外侧设置有滑块21，所述固定机架1上设置有与滑块21对应的竖直导轨12，滑块21和竖直导轨12的配合，提高了喷油箱体2上下移动的稳定性。
所述喷油箱体2的前后两端分别设置有与T型导轨3对应的密封板，所述密封板上设置有与T型导轨3对应的T形开口，且密封板内侧设置有幕帘22，避免油雾的外泄，减少环境的污染，避免人体的吸入，提升操作现场的环境卫生，所述喷油箱体2的两侧设置有透明可视板，可以从外部观察喷油的情况，便于操作和调节。
所述固定机架1上设置有位于喷油箱体2下方的储油箱8，所述油泵7的进油口与储油箱8相连接，所述喷油箱体2底部设置有延伸至储油箱8内的回油管25，所述储油箱8上设置有滤网81，所述滤网81位于回油管25的下方，加强了废油的过滤和回收，降低生产成本。
所述吸油烟机6的出油口与储油箱8相连接。吸油烟机6把喷油箱体2内的油雾吸入储油箱8，加强了油雾的回收利用，减少了油雾的飞出。
所述喷油箱体2内设置有底部油刷26和侧面油刷27，所述底部油刷26设置在T型导轨3的下方，所述侧面油刷27设置在T型导轨3的两侧。底部油刷26和侧面油刷27设置在喷油箱体2出口的内侧，对即将送出的T型导轨3进行清理，调整T型导轨3表面的油量，使得油膜更加均匀，避免浪费。
所述固定机架1上设置有与T型导轨3送入端对应的感应开关13，所述感应开关13与油泵7的控制端相连接，T型导轨3进入喷油箱体2时触发感应开关13，油泵7接通电路而工作，为侧面喷嘴5和底部喷嘴4提供防锈油和喷油的动力。
所述固定机架1顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有链条，所述喷油箱体2顶部设置有与链条相对应的链轮，利用伺服电机，可以自动调节喷油箱体2的高度，操作更加省力。
综上所述，本实用新型指出的一种可调式T型导轨自动喷油机，专为T型导轨3的喷油防锈进行设计，喷油均匀，防锈效果好，而且更加省油和环保，降低了生产成本，提高了工作效率，提升了现场工作环境卫生，减少了人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调式T型导轨自动喷油机，用于T型导轨的喷油，包括：固定机架和喷油箱体，所述喷油箱体设置在固定机架上，其特征在于，所述喷油箱体的外侧设置有机箱支耳，所述固定机架上设置有与机箱支耳对应的机架支耳，所述机架支耳上设置有向上贯穿对应机箱支耳的高度调节螺杆，所述喷油箱体底部设置有指向上方的底部喷嘴，所述喷油箱体两侧分别设置有球头铰，所述球头铰上设置有与球芯连接的支撑杆，所述支撑杆上设置有侧面喷嘴，所述固定机架上设置有与喷油箱体相连接的吸油烟机，所述固定机架上设置有分别与侧面喷嘴和底部喷嘴相连接的油泵。
2.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述固定机架的底部设置有轮组。
3.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述喷油箱体的外侧设置有滑块，所述固定机架上设置有与滑块对应的竖直导轨。
4.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述高度调节螺杆上设置有位于对应机箱支耳下方的调节螺母。
5.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述喷油箱体的前后两端分别设置有与T型导轨对应的密封板，所述密封板上设置有与T型导轨对应的T形开口，且密封板内侧设置有幕帘，所述喷油箱体的两侧设置有透明可视板。
6.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述固定机架上设置有位于喷油箱体下方的储油箱，所述油泵的进油口与储油箱相连接，所述喷油箱体底部设置有延伸至储油箱内的回油管，所述储油箱上设置有滤网，所述滤网位于回油管的下方，所述吸油烟机的出油口与储油箱相连接。
7.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述喷油箱体内设置有底部油刷和侧面油刷，所述底部油刷设置在T型导轨的下方，所述侧面油刷设置在T型导轨的两侧。
8.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述固定机架上设置有与T型导轨送入端对应的感应开关，所述感应开关与油泵的控制端相连接。
9.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述侧面喷嘴和底部喷嘴分别与油泵之间采用软管相连接，所述软管上分别设置有位于喷油箱体外侧的调节阀，所述调节阀包括压力阀和流量阀。
10.根据权利要求1所述的可调式T型导轨自动喷油机，其特征在于，所述固定机架顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有链条，所述喷油箱体顶部设置有与链条相对应的链轮。
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