CN205598767U - 一种方形过滤网滤芯包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折叠空气过滤网或滤芯包边技术领域，具体而言，涉及一种方形过滤网滤芯包边装置。本实用新型公开的包边装置，包括：升降机、压边工作台和数字控制中心，升降机的上端设置有升降台，升降台上设置有固定卡件；压边工作台悬吊有保压板，保压板与升降台平行设立，压边工作台设置有一个以上折边驱动装置，每个折边驱动装置连接有折边装置，折边驱动装置推动折边装置做往复直线运动。数字控制中心与升降机、折边驱动装置连接，实现升降机自动将滤芯送至折边装置处，折边驱动装置自动驱动折边装置按压滤芯的包边条使之粘合到滤芯上。该装置有效的解决了滤芯包边自动化程度低以及工作效率低，滤芯产品质量不稳定、滤芯本体易受污染的问题。

Description

一种方形过滤网滤芯包边装置

技术领域

本实用新型涉及折叠空气过滤网或滤芯包边技术领域，具体而言，涉及一种方形过滤网滤芯包边装置。

背景技术

方形滤芯包边技术是将包边条包覆在方形滤芯的周边上，其中，包边条的四边为边框，边框存在折边，并且边框的宽度与所包滤芯的厚度相适，因此方形滤芯可镶嵌入包边条的边框内，再经过打胶、压边一系列的处理，包边条便粘合到方形滤芯上。滤芯包边不仅可以提升滤芯的过滤效果，还使得滤芯结构更加稳固。现阶段，方形滤芯的包边多是采用人工完成的方式，或是人工结合一些辅助工具来完成，该方形滤芯包边的方式不仅自动化程度低以及工作效率低，还存在滤芯产品质量不稳定、滤芯本体易受污染的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方形过滤网滤芯包边装置，以解决滤芯包边自动化程度低以及工作效率低，滤芯产品质量不稳定、滤芯本体易受污染的问题。

本实用新型提供了一种方形过滤网滤芯包边装置，其包括：

压边工作台，所述压边工作台的下方设置升降机，所述升降机的上端设置有升降台，所述升降台上设置有供固定滤芯载体的固定卡件；所述压边工作台正对所述升降台的位置设置供滤芯载体穿过的通孔；

所述压边工作台的上方悬吊有保压板，所述保压板处于所述通孔的正上方，且与所述升降台平行；所述通孔的四周设置有一个以上折边驱动装置，所述折边驱动装置固定于所述压边工作台上，每个折边驱动装置靠近所述通孔的一端连接有折边装置，所述折边驱动装置推动所述折边装置做往复直线运动；

数字控制中心，所述数字控制中心与所述升降机、折边驱动装置连接。

在一些实施例中，优选为，所述折边装置的结构为L型结构或Z型结构。所述保压板通过导柱导套结构悬吊在所述压边工作台上。所述固定卡件为档条或卡扣。所述滤芯载体通过所述固定卡件卡制在所述升降台上，所述滤芯载体上设置有用于卡制滤芯的滤芯挡边。

本实用新型实施例提供的方形过滤网滤芯包边装置，与现有技术相比，可将滤芯固定在滤芯载体上，滤芯载体再通过固定卡件固定在升降机的升降台上，升降机由数字控制中心控制。其中，滤芯固定在滤芯载体之前其四边就已套放入包边条的内框中，并且也已经打好粘合滤芯和包边条的胶。按照不同滤芯的厚度，数字控制中心控制升降机将滤芯升至折边驱动装置的位置，同样数字控制中心控制折边驱动装置驱动折边装置向滤芯的四边靠近，压住滤芯包边条的四周折边紧密，使得包边条紧密的粘合在滤芯上。压边过程之后，折边装置回复到原来的位置，升降台继续上升，直至将滤芯送到保压板下，然后靠保压板的按压作用实现保压，通过保压板材质的吸热性吸走溶胶的温度，实现保压稳定和溶胶降温的作用。通过上述过程可知，该方形过滤网滤芯包边装置有效的解决了滤芯包边自动化程度低、工作效率低和滤芯产品质量不稳定的问题，又由于全程机械操作和通过滤芯载体移动滤芯，无需手碰滤芯，从而解决了滤芯本体易受污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中方形过滤网滤芯包边装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中方形过滤网滤芯包边装置侧视示意图；

图3为本实用新型一个实施例中方形过滤网滤芯包边装置俯视示意图；

图4为本实用新型一个实施例中滤芯载体的示意图；

图5为本实用新型一个实施例中折边装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对现阶段的滤芯包边自动化程度低以及工作效率低，滤芯产品质量不稳定、滤芯本体易受污染的问题，本实用新型公开了一种方形过滤网滤芯包边装置。如图1、图2、图3所示，其具体包括：压边工作台3，压边工作台3的下方设置升降机4，升降机的上端设置有升降台9，升降台9上设置有供固定滤芯载体的固定卡件。压边工作台3正对升降台9的位置设置供滤芯载体穿过的通孔，并且压边工作台3的上方悬吊有保压板5，保压板5处于通孔的正上方，且与升降台9平行。通孔的四周设置有一个以上折边驱动装置6，折边驱动装置6固定于压边工作台3上，每个折边驱动装置6靠近通孔的一端连接有折边装置1，折边驱动装置6推动折边装置1做往复直线运动。

上述方形过滤网滤芯包边装置还包括数字控制中心，数字控制中心与升降机4、折边驱动装置6连接，以控制升降机4、折边驱动装置6的运动速度、方向以及控制其停止的位置状态。

上述固定卡件将滤芯载体8卡制在升降台9上，其中固定卡件可以是挡边，该挡边可围在滤芯载体8的四周，并将滤芯载体8卡制在升降台9上，该结构简易，并且在放置或取走滤芯载体8的过程中都非常容易操作。当然，固定卡件也可以是其他结构，比如卡扣，通过按压松放卡扣也可将滤芯载体8固定在升降台9上。

如图4所示，滤芯载体8上设置有用于卡制滤芯7的滤芯挡边2，在包边过程中，如果直接拿放操控滤芯的话，很可能将滤芯本体污染，所以可将滤芯7固定在滤芯载体8上，全程移动滤芯载体8，从而便解决了上述问题。

四个折边装置分别在折边驱动装置的驱动下，靠近四边已套放入包边条内的滤芯，每个折边装置分别按压方形滤芯的一边，将包边条紧密的粘合在滤芯上。如图5所示，折边装置1的结构可以为L型结构，L型结构的两边所成的角度与方形滤芯相邻面所成的角度相同，并且L型结构折边装置的一边固定在折边驱动装置6的一端，L型结构的两边则可卡在方形滤芯边的棱上。先将滤芯7套放入包边条的内框中，并且打好用于粘合滤芯和包边条的胶，然后固定在滤芯载体8上。再者，将固定有滤芯7的滤芯载体8放置在升降台9上，升降台9由数字控制中心控制，按照不同滤芯的厚度上升到对应的高度。压边工作台3上的折边驱动装置6推动L型折边装置向滤芯7的四边靠近，L型折边装置与滤芯7直角边契合，可压住滤芯包边条的四周折边紧密，使得包边条紧密的粘合在滤芯7上。折边装置的结构也可以为Z型结构，该Z型结构相邻的两边垂直连接，当然相邻边的角度是以方形滤芯相邻面的角度为参考的，其中Z型折边装置的一边或两边与折边驱动装置6固定连接，按压方形滤芯边棱的原理与L型结构相同，相互垂直的Z型折边装置可与其相配的滤芯契合压边。

四条折边装置在向滤芯7推压时，有一定的工作顺序，其中一组相对的折边装置同时先推向滤芯7，1秒或2秒之后另一组折边装置再同时推向滤芯7，该操作过程可由数字控制中心提前设置控制。上述操作的目的是，保证方形滤芯7四个角上的包边条的周整性。先按压其中一组对边，另一组折边装置则可在这组对边按压力作用的前提下，对另一组对边实施按压，调控整个滤芯所受到的力。按压过程之后，折边装置1回复到原来的位置，升降台9继续上升，直至将滤芯7送到保压板5下，然后在保压板5的按压作用下实现保压，并通过保压板5材质的吸热性吸走溶胶的温度，实现保压稳定和溶胶降温的作用。其中，如图1所示，保压板5通过导柱导套结构悬吊在压边工作台上，导柱11套接在导套10内，在力的作用下导柱11可在导套10内小范围内移动，从而该导柱导套结构可以使得保压板在滤芯7的顶力的作用下，小范围被动升降，以避免压坏滤芯7。

上述按压粘合、保温稳定和溶胶降温过程之后，自动升降台9下降到初始位置，取走滤芯7和滤芯载体8。人工或机械将固定在滤芯载体8上的滤芯翻过来，同样固定在滤芯载体8上，并且重复上述一系列过程，完成滤芯另一面包边条的粘合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方形过滤网滤芯包边装置，其特征在于，包括：

压边工作台，所述压边工作台的下方设置升降机，所述升降机的上端设置有升降台，所述升降台上设置有供固定滤芯载体的固定卡件；所述压边工作台正对所述升降台的位置设置供滤芯载体穿过的通孔；

所述压边工作台的上方悬吊有保压板，所述保压板处于所述通孔的正上方，且与所述升降台平行；所述通孔的四周设置有一个以上折边驱动装置，所述折边驱动装置固定于所述压边工作台上，每个折边驱动装置靠近所述通孔的一端连接有折边装置，所述折边驱动装置推动所述折边装置做往复直线运动；

数字控制中心，所述数字控制中心与所述升降机、折边驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的方形过滤网滤芯包边装置，其特征在于，所述折边装置的结构为L型结构或Z型结构。

3.如权利要求1所述的方形过滤网滤芯包边装置，其特征在于，所述保压板通过导柱导套结构悬吊在所述压边工作台上。

4.如权利要求1所述的方形过滤网滤芯包边装置，其特征在于，所述固定卡件为档边或卡扣。

5.如权利要求1-4任一项所述的方形过滤网滤芯包边装置，其特征在于，所述滤芯载体通过所述固定卡件卡制在所述升降台上，所述滤芯载体上设置有用于卡制滤芯的滤芯挡边。