CN205587972U - 一种旋塞阀的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋塞阀的加工工装，包括一底座，可拆卸式的配合安装于机床；一第一定位机构，竖直可拆卸式的安装于底座上；一连接盘，与机床的芯轴同轴设于所述底座上，与第一定位机构可拆卸式的固定；一定位盘，与机床的芯轴同轴设于底座上，用于安放旋塞阀；一对第二定位机构，自身可调节的安装于底座上；第二定位机构包括一定位杆，下端可拆卸式的竖直固定于底座；一圆柱螺旋压缩弹簧，套接于定位杆的杆体上；一压板，可调节式的固定于定位杆的上端。本实用新型能使旋塞阀固定在需要的位置，且位置在加工过程中不受外力的影响而变动，保证了加工精度，方便机床加工人员拆卸和操作；提高了生产效率，获得了较高的经济效益。

Description

一种旋塞阀的加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种旋塞阀的加工工装。

背景技术

旋塞阀，其基本结构是由阀体，旋塞，阀盖和手柄等部分构成，旋塞装入阀体的腔体内，装上填料后利用阀盖与阀体内腔形成完整的腔体，再将手柄装在旋塞的一端，利用控制手柄的旋转角度在0到90度的范围活动，实现阀门的开启和关闭；其旋塞塞体与阀体的腔体孔面配合组成密封副，实现切断和接通以及分流等介质的作用。衬塑旋塞阀时，利用氟塑料或其他相关优异材料的特点将其附体内部，提高阀门的密封性能、减小磨损、具备耐腐蚀等特点的一种阀门。

由上所述的旋塞阀结构可以看出，阀体的密封面质量是保证阀门质量的关键因素之一。阀体密封面的机械加工质量是我们必须所解决的问题。

在机械加工生产中，如何获得较高的零件加工质量通常都是通过在机床上安装需要工装夹具，通过工装夹具来固定被加工件，使其达到图纸或设计要求。因此，要保证产品零件的质量稳定，要提高生产效率，获得较高的经济效益，工装夹具的设计和使用是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种旋塞阀的加工工装，能使旋塞阀的阀体固定在需要的位置，并且这个位置在加工过程中不受外力的影响而变动，从而保证阀体的加工精度，同时还方便机床加工人员拆卸和操作。

本实用新型的技术方案是：一种旋塞阀的加工工装，包括

一底座，可拆卸式的配合安装于机床；

一第一定位机构，竖直可拆卸式的安装于所述底座上；

一连接盘，与所述机床的芯轴同轴设于所述底座上，与所述第一定位机构可拆卸式的固定；

一定位盘，与所述机床的芯轴同轴设于所述底座上，用于安放旋塞阀；

一对第二定位机构，自身可调节的安装于所述底座上；

所述第二定位机构包括

一定位杆，下端可拆卸式的竖直固定于所述底座；

一圆柱螺旋压缩弹簧，套接于所述定位杆的杆体上；

一压板，可调节式的固定于所述定位杆的上端。

还包括一侧定位机构，可调节的设于所述底座上，用于不同尺寸的旋塞阀加工定位。

所述压板上设有长圆孔，通过长圆孔与所述定位杆连接，并用螺栓固定。

所述第一定位机构包括定位块、加强筋，所述定位块、加强筋固定于所述定位盘。

所述定位块、加强筋与定位盘的一剖面结构为“U”型结构。

所述定位盘上设有轴孔，所述定位组件通过轴孔内的定位销固定。

本实用新型的优点是：本实用新型的旋塞阀的加工工装，它不但能使旋塞阀的阀体固定在需要的位置，并且这个位置在加工过程中不受外力的影响而变动，从而保证了阀体的加工精度，同时还方便机床加工人员拆卸和操作；保证了产品零件的质量稳定，提高了生产效率，获得了较高的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的加工工装的俯视示意图。

图2为本实用新型实施例的加工工装竖直方向的剖面示意图一。

图3为本实用新型实施例的加工工装竖直方向的剖面示意图二。

其中。

1底座； 2第一定位机构； 3连接盘；

4定位盘； 5 第二定位机构；

7旋塞阀； 21定位块； 22加强筋；

51圆柱螺旋压缩弹簧； 52压板； 53定位杆。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，一种旋塞阀的加工工装，包括一底座1，一第一定位机构2，一连接盘3，一定位盘4，一对第二定位机构5，还包括一侧定位机构。

其中，底座1，可拆卸式的配合安装于机床。

第一定位机构2，竖直可拆卸式的安装于所述底座1上；第一定位机构2包括定位块21、加强筋22，定位块21、加强筋22固定于所述定位盘4。定位块21、加强筋22与定位盘4的一剖面结构为“U”型结构。定位盘4上设有轴孔，定位组件通过轴孔内的销轴固定。在第一定位机构2上设计有定位组件，使阀体能准确的固定在上面。

连接盘3，与所述机床的芯轴同轴设于底座1上，与第一定位机构2可拆卸式的固定。

定位盘4，与所述机床的芯轴同轴设于所述底座1上，用于安放旋塞阀；

第二定位机构5自身可调节的安装于底座1上；第二定位机构5相对设置，也就是说，一对第二定位机构5在水平方向上的对应点的连线通过定位盘4的中心。

具体的，第二定位机构5包括以下部件。

一定位杆53，下端可拆卸式的竖直固定于底座1。

一圆柱螺旋压缩弹簧51，套接于定位杆53的杆体上。

一压板，可调节式的固定于所述定位杆53的上端。压板上设有长圆孔或者其他形式的孔，如多个同向设置的圆孔等。对此不作限制，本实施例提供的是能够使压板可调节式固定的一例，而并非以此作为限制。压板通过长圆孔与定位杆53连接，并用螺栓固定。

旋塞阀的加工工装还包括一侧定位机构（图未示），可调节的设于所述底座1上，用于不同尺寸的旋塞阀加工定位。具体的，可根据旋塞阀尺寸的大小调节位置，使旋塞阀的阀体准确的在定位盘4上固定。侧定位机构的结构可以利用第二定位机构5的结构，也可以根据第二定位机构5的结构进行改进，如在底座1上设置一滑轨，侧定位机构的下端安装一滑座，滑座上安装一定位卡件，当侧定位机构达到所需要的位置时，通过定位卡件进行水平方向上的调节固定。需要说明的是，本实施例中仅仅以此为依据，而不是以此为限定。

机加工时，底座1与第一定位机构2组合在一起，与压板52中间留有加工个空间便于旋塞阀的放置。将旋塞阀的阀体用定位销固定在定位盘4上，在阀体的上方设计有压板52，通过定位杆53及销轴与定位组件装配固定，便于加工。

特别说明的是本实施例中，采用定位盘4和定位销，可实现被加工阀体的准确定位。设置可调节的侧定位机构6，可以适合于不同尺寸的阀体加工定位。 采用第二定位机构5：圆柱螺旋压缩弹簧51、压板52、定位杆53以及螺栓，不但可以使被加工件所定位的位置不变且能承受外力。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (6)

1.一种旋塞阀的加工工装，其特征在于，包括

一底座，可拆卸式的配合安装于机床；

一第一定位机构，竖直可拆卸式的安装于所述底座上；

一连接盘，与所述机床的芯轴同轴设于所述底座上，与所述第一定位机构可拆卸式的固定；

一定位盘，与所述机床的芯轴同轴设于所述底座上，用于安放旋塞阀；

一对第二定位机构，自身可调节的安装于所述底座上；

所述第二定位机构包括

一定位杆，下端可拆卸式的竖直固定于所述底座；

一圆柱螺旋压缩弹簧，套接于所述定位杆的杆体上；

一压板，可调节式的固定于所述定位杆的上端。

2.根据权利要求1所述的旋塞阀的加工工装，其特征在于，还包括一侧定位机构，可调节的设于所述底座上，用于不同尺寸的旋塞阀加工定位。

3.根据权利要求1所述的旋塞阀的加工工装，其特征在于，所述压板上设有长圆孔，通过长圆孔与所述定位杆连接，并用螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的旋塞阀的加工工装，其特征在于，所述第一定位机构包括定位块、加强筋，所述定位块、加强筋固定于所述定位盘。

5.根据权利要求4所述的旋塞阀的加工工装，其特征在于，所述定位块、加强筋与定位盘的一剖面结构为“U”型结构。

6.根据权利要求1所述的旋塞阀的加工工装，其特征在于，所述定位盘上设有轴孔，定位组件通过轴孔内的定位销固定。