CN201744865U - 一种超大口径闸阀的闸板加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超大口径闸阀的闸板加工工装,主体为工作台,所述工作台的上表面为一工作斜面,其创新点在于:所述工作台内设有数个微调顶出机构。本实用新型的优点在于:正常机加工楔式闸板的密封面时,微调顶出机构最顶端的小托板与工作斜面齐平,需要重新加工闸板的密封面角度时,可调节相应位置上的微调顶出机构,实现闸板密封面角度的改变。无需使用垫片等进行调节,加工方便、快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装,特别涉及一种超大口径闸阀的闸板加工工装。
背景技术
闸阀是截断阀中使用较为广泛的一种阀门,用于接通或截断管路中的介质。闸阀的启闭件是闸板,按闸板密封面配置可分为楔式闸板和平行闸板,在制作楔式闸板时,一般通过浇铸先制得楔式闸板坯料,再机加工楔式闸板两侧的密封面,以便其角度能够准确的与闸阀的阀座密封面角度相配合。通常,在进行闸板密封面的机加工时,使用与闸板两密封面形成的楔形角角度相同的斜垫块进行放置闸板,通过机床一次水平走刀,完成密封面的加工。其存在缺点是:每个斜垫块只能加工固定角度的闸板密封面,当与闸板配合的阀座密封面角度出现偏差时,需要重新加工改变闸板的密封面角度,以便与该阀座配对,而普通的斜垫块的斜面角度是固定的,需要在其表面放置垫片等用来改变其表面坡度,很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可方便加工超大口径闸阀的闸板加工工装。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种超大口径闸阀的闸板加工工装,主体为工作台,所述工作台的上表面为一工作斜面,其创新点在于:所述工作台内设有数个微调顶出机构,所述微调顶出机构由微调螺杆、小托板、蜗轮、蜗杆、手轮构成,其具体结构为:所述微调螺杆设置在工作台内,其顶端通过万向球节与嵌入工作斜面表面的小托板连接,末端套有与其螺纹配合的蜗轮,一侧设有与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆通过轴承支承在工作台内,其一端伸出工作台侧面,并固定有手轮。
本实用新型的优点在于:正常机加工楔式闸板的密封面时,微调顶出机构最顶端的小托板与工作斜面齐平,需要重新加工闸板的密封面角度时,可调节相应位置上的微调顶出机构:旋转手轮,蜗杆带动蜗轮转动,使得微调螺杆上移,小托板顶起闸板,实现闸板密封面角度的改变。无需使用垫片等进行调节,加工方便、快速。
附图说明
图1为本实用新型超大口径闸阀的闸板加工工装的主视图。
图2为本实用新型超大口径闸阀的闸板加工工装的俯视图。
图3为本实用新型微调顶出机构的结构示意图。
图4为本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型涉及一种超大口径闸阀的闸板加工工装,其主体为工作台1,其上表面为一工作斜面2,工作台1内设有数个微调顶出机构8,微调顶出机构8由微调螺杆3、小托板4、蜗轮5、蜗杆6、手轮7构成,可参见图3。微调螺杆3设置在工作台1内,其顶端通过万向球节与小托板4连接,末端套有蜗轮5,该蜗轮5的中心开有与微调螺杆3相配合的内螺纹。在微调蜗杆3的一侧设有与蜗轮5啮合的蜗杆6,并通过轴承支承在工作台1内,其一端伸出工作台1的侧面,并与手轮7固定连接。
如图4所示,当需要调节放置在工作斜面2上的闸板的密封面加工角度时,旋转手轮7,与蜗杆6啮合的蜗轮5转动,与其螺纹配合的微调螺杆3上升,推动器顶端的小托板4顶出。可通过分别调节工作台1内的各微调顶出机构8,实现闸板密封面加工角度的改变。微调螺杆3与小托板4之间通过万向球节连接,可使得小托板4更好的与闸板贴合,支撑更稳定。
Claims (1)
1.一种超大口径闸阀的闸板加工工装,主体为工作台,所述工作台的上表面为一工作斜面,其特征在于:所述工作台内设有数个微调顶出机构,所述微调顶出机构由微调螺杆、小托板、蜗轮、蜗杆、手轮构成,其具体结构为:所述微调螺杆设置在工作台内,其顶端通过万向球节与嵌入工作斜面表面的小托板连接,末端套有与其螺纹配合的蜗轮,一侧设有与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆通过轴承支承在工作台内,其一端伸出工作台侧面,并固定有手轮。
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CN104723140A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-24 | 超达阀门集团股份有限公司 | 用于加工闸阀阀体密封面的带有位置调整机构的工装夹具 |
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CN104741946B (zh) * | 2015-02-04 | 2016-03-30 | 超达阀门集团股份有限公司 | 用于加工闸阀阀体密封面的带有承重平衡装置的工装夹具 |
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