CN213003858U - 一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，包括底板、摆动板、活动钳口、调节钳口、大压缩弹簧、推拉杆组件、直齿轮及偏心扇形齿轮；所述偏心扇形齿轮通过转动轴抬高固接于底板的上方，摆动板的一端转动连接于偏心扇形齿轮底部的转动轴；所述摆动板上端固接有两个支撑座，推拉杆组件滑动连接于支撑座，直齿轮转动连接于推拉杆组件的一端，偏心扇形齿轮与直齿轮啮合，大压缩弹簧套设于直齿轮与首个支撑座之间的推拉杆组件外侧；所述活动钳口、调节钳口滑动连接于摆动板，且活动钳口与调节钳口下方的摆动板上设有上长腰型孔。本实用新型结构新颖、科学合理、设计、制造成本低、检修方便、操作便捷，装夹工件省时省力，显著提高生产效率。

Description

一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构。

背景技术

机械加工是我们比较主要的生产方式，常见的有车、铣、刨、磨、钻等，刀具作为上述加工方式的必备部件，刀具的质量以及其安装的好坏对机械加工有重要的影响，同时，夹具的运用也有利于提高各种机械加工的质量与效率。在现有技术中，钻孔时常用的夹具为平口钳或压板，这些夹具在使用时，需要不断的拧紧或拆卸螺栓，这就造成装夹工件耗时费力，在大批量生产时，极大的影响了生产效率，从而增加了生产成本。

因此，实用新型一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，操作方便、快速，装夹工件省时省力，显著提高生产效率，以达到解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，包括底板、摆动板、活动钳口、调节钳口、大压缩弹簧、推拉杆组件、直齿轮及偏心扇形齿轮；所述偏心扇形齿轮通过转动轴抬高固接于底板的上方，摆动板的一端转动连接于偏心扇形齿轮底部的转动轴；所述摆动板上端固接有两个支撑座，推拉杆组件滑动连接于支撑座，直齿轮转动连接于推拉杆组件的一端，偏心扇形齿轮与直齿轮啮合，大压缩弹簧套设于直齿轮与首个支撑座之间的推拉杆组件外侧；所述活动钳口、调节钳口滑动连接于摆动板，且活动钳口与调节钳口下方的摆动板上设有上长腰型孔，活动钳口固接于推拉杆组件的一端，调节钳口后侧设有精调机构A。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底板与摆动板均呈长方形，底板上设有通孔b，摆动板的一端设有通孔c；所述转动轴呈三级台阶状，其大端固接于通孔b中，偏心扇形齿轮上的偏心孔固接于转动轴的小端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述通孔c内设有轴承，轴承外圈与通孔c过盈配合，轴承内孔与转动轴的中部过盈配合；所述摆动板的上表面设有贯通的燕尾槽，活动钳口与调节钳口的下表面均设有两条燕尾，与摆动板上的燕尾槽滑动配合。

本实用新型的进一步改进方案是，所述推拉杆组件包括前推拉杆、后推拉杆及双头螺栓；所述支撑座上设有通孔d与通孔e，前推拉杆与后推拉杆分别滑动连接于通孔d与通孔e中，且后推拉杆与前推拉杆相向的端面上分别设有右旋螺纹盲孔与左旋螺纹盲孔；所述双头螺杆的两端分别为左旋螺纹与右旋螺纹，两端分别与左旋螺纹盲孔及右旋螺纹盲孔螺纹配合。

本实用新型的进一步改进方案是，所述后推拉杆的一端固定连接有呈长方形的齿轮座，齿轮座接近于偏心扇形齿轮的一端设有矩形槽，直齿轮与矩形槽间隙配合，齿轮座远离于偏心扇形齿轮的一端设有盲孔，且该盲孔与后推拉杆的一端固接，齿轮座上表面设有竖向的通孔f，T型插销与通孔f过盈配合，直齿轮的内孔转动连接于T型插销的小圆柱体外壁。

本实用新型的进一步改进方案是，所述大压缩弹簧套设于后推拉杆的外侧，且大压缩弹簧的一端抵接于齿轮座，另一端抵接于支撑座。

本实用新型的进一步改进方案是，所述摆动板的一端呈半圆形凸弧面，半球形凸弧面一侧设有盲孔，该盲孔中固接有手柄。

本实用新型的进一步改进方案是，所述精调机构A包括调节螺母A与调节螺栓A，摆动板的弧端上表面设有精调支座，精调支座的后侧设有通孔g，通孔g与调节螺母A的外圆转动配合，精调支座的上表面设有贯通于通孔g的螺纹通孔，圆柱止头螺栓A与该螺纹孔螺纹配合；所述调节螺母A呈台阶状，小台阶的圆弧面上设有矩形环槽A，圆柱止头螺栓A的圆柱外圆与矩形环槽A的两侧面滑动配合，调节螺母A的端面设有贯通的螺纹孔，调节螺栓A与该螺纹孔螺纹配合，且调节螺栓A的一端与调节钳口固接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述齿轮座接近于偏心扇形齿轮的一端倒圆角。

本实用新型的进一步改进方案是，所述调节螺栓A的大台阶的圆弧面上设有刻度。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，结构新颖、科学合理、设计、制造成本低、检修方便、操作便捷，装夹工件省时省力，显著提高生产效率。

第二、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，设有精调机构，定位准确，能满足工件位置精度的要求，降低工件的报废率，保证工件的质量。

第三、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，通过偏心扇形齿轮与直齿轮的啮合实现工件的夹紧，两齿轮之间的摩擦力较大，因此工件不易松动或脱落。

第四、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，前推拉杆与后推拉杆之间采用螺纹旋向不同的双头螺杆连接，方便拆装。

第五、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，齿轮座接近于偏心扇形齿轮的这端倒圆角，可有效的避免齿轮座与偏心扇形齿轮之间产生干涉。

第六、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，半球形凸弧面远离于J型支座的一侧固接有手柄，更加方便操作者拆装工件。

第七、本实用新型的摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，调节螺母A上设有刻度，方便调节钳口与调节板的精准调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的摆动板结构示意图。

图3为本实用新型的调节螺母A结构示意图。

图4为本实用新型的转动轴结构示意图。

图5为本实用新型在实施例1中配套使用时的整体结构示意图。

图6为本实用新型在实施例1中配套使用时的整体结构示意图。

图7为图6中的局部视图。

图8为图7中B-B处的剖视图。

图9为实施例1中的J型支座结构示意图。

图10为实施例1中的调节支座与调节板装配示意图。

图11为实施例1中的调节底座结构示意图。

图12为实施例1中的调节板结构示意图。

图13为本实用新型在工作状态下的结构示意图。

图中：1-底板、101-下长腰型孔、102-通孔b、2-钻套、301-摆动板、302-活动钳口、303-大压缩弹簧、304-直齿轮、305-偏心扇形齿轮、306-转动轴、307-支撑座、308-上长腰型孔、309-通孔c、310-前推拉杆、311-后推拉杆、312-双头螺栓、313-通孔d、314-通孔e、315-齿轮座、316-T型插销、317-手柄、318-调节钳口、4-锁止机构、401-J型支座、402-定位螺栓、403-钢珠、404-半球形凹槽、405-内圆弧螺纹孔、406-小压缩弹簧、407-锁止螺栓、408-沉头螺栓、409-T型块、5-调节机构、501-调节底座、502-调节板、503-通孔a、6-精调机构A、601-调节螺母A、602-调节螺栓A、603-精调支座、604-通孔g、605-圆柱止头螺栓A、606-矩形环槽A、7-精调机构B、701-调节螺母B、702-调节螺栓B、703-通孔h、704-圆柱止头螺栓B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～4所示，一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，包括底板1、摆动板301、活动钳口302、调节钳口318、大压缩弹簧303、推拉杆组件、直齿轮304及偏心扇形齿轮305；所述偏心扇形齿轮305通过转动轴306抬高固接于底板1的上方，摆动板301的一端转动连接于偏心扇形齿轮305底部的转动轴306；所述摆动板301上端固接有两个支撑座307，推拉杆组件滑动连接于支撑座307，直齿轮304转动连接于推拉杆组件的一端，偏心扇形齿轮305与直齿轮304啮合，大压缩弹簧303套设于直齿轮304与首个支撑座307之间的推拉杆组件外侧；所述活动钳口302、调节钳口318滑动连接于摆动板301，且活动钳口302与调节钳口318下方的摆动板301上设有上长腰型孔308，活动钳口302固接于推拉杆组件的一端，调节钳口318后侧设有精调机构A6；所述底板1与摆动板301均呈长方形，底板1上设有通孔b102，摆动板301的一端设有通孔c309；所述转动轴306呈三级台阶状，其大端固接于通孔b102中，偏心扇形齿轮305上的偏心孔固接于转动轴306的小端；所述通孔c309内设有轴承，轴承外圈与通孔c309过盈配合，轴承内孔与转动轴306的中部过盈配合；所述摆动板301的上表面设有贯通的燕尾槽，活动钳口302与调节钳口318的下表面均设有两条燕尾，与摆动板301上的燕尾槽滑动配合；所述推拉杆组件包括前推拉杆310、后推拉杆311及双头螺栓312；所述支撑座307上设有通孔d313与通孔e314，前推拉杆310与后推拉杆311分别滑动连接于通孔d313与通孔e314中，且后推拉杆311与前推拉杆310相向的端面上分别设有右旋螺纹盲孔与左旋螺纹盲孔；所述双头螺杆的两端分别为左旋螺纹与右旋螺纹，两端分别与左旋螺纹盲孔及右旋螺纹盲孔螺纹配合；所述后推拉杆311的一端固定连接有呈长方形的齿轮座315，齿轮座315接近于偏心扇形齿轮305的一端设有矩形槽，直齿轮304与矩形槽间隙配合，齿轮座315远离于偏心扇形齿轮305的一端设有盲孔，且该盲孔与后推拉杆311的一端固接，齿轮座315上表面设有竖向的通孔f，T型插销316与通孔f过盈配合，直齿轮304的内孔转动连接于T型插销316的小圆柱体外壁；所述大压缩弹簧303套设于后推拉杆311的外侧，且大压缩弹簧303的一端抵接于齿轮座315，另一端抵接于支撑座307；所述摆动板301的一端呈半圆形凸弧面，半球形凸弧面的一侧设有盲孔，该盲孔中固接有手柄317；所述精调机构A6包括调节螺母A601与调节螺栓A602，摆动板301的弧端上表面设有精调支座603，精调支座603的后侧设有通孔g604，通孔g604与调节螺母A601的外圆转动配合，精调支座603的上表面设有贯通于通孔g604的螺纹通孔，圆柱止头螺栓A605与该螺纹孔螺纹配合；所述调节螺母A601呈台阶状，小台阶的圆弧面上设有矩形环槽A606，圆柱止头螺栓A605的圆柱外圆与矩形环槽A606的两侧面滑动配合，调节螺母A601的端面设有贯通的螺纹孔，调节螺栓A602与该螺纹孔螺纹配合，且调节螺栓A602的一端与调节钳口318固接；所述齿轮座315接近于偏心扇形齿轮305的一端倒圆角；所述调节螺栓A602的大台阶的圆弧面上设有刻度。

值得注意的是，本实用新型为一种摆动式钻孔装置中的部分结构，在使用时与钻套2、用于锁定本实用新型的锁止机构4及用于调整钻套2位置的调节机构5配套使用。

如图5～13所示，在本实施例中：所述锁止机构4包括J型支座401、定位螺栓402及钢珠403；所述J型支座401固接于底板1上部一拐角处，且J型支座401内侧的底板1上设有下长腰型孔101；所述定位螺栓402设于J型支座401长边的内侧面上，钢珠403凸出设于J型支座401短边的内侧面上，且钢珠403受力后弹回至J型支座401内，摆动板301的圆弧端面上设有与钢珠403适配的半球形凹槽404；所述调节机构5包括调节底座501及调节板502；所述调节底座501呈U字型且上表面为台阶面，其滑动或固接于J型支座401长边的上表面；所述调节板502滑动连接于调节底座501台阶面的较低端，所述调节板502上设有通孔a503，钻套2与该通孔a503过盈配合，且调节板502的后侧设有精调机构B7。

所述半球形凹槽404设于摆动板301半圆形凸弧面的中间位置，半球形凸弧面远离于J型支座401的一侧设有盲孔，手柄317固接于该盲孔中；所述J型支座401的长边与短边的接合处为凹弧面，短边的内侧面上设有贯通的内圆弧螺纹孔405，钢珠403、小压缩弹簧406及锁止螺栓407设于该内圆弧螺纹孔405内，钢珠403及小压缩弹簧406在该孔内滑动。

所述调节底座501的中间位置设有两个沉头通孔，沉头通孔中的沉头螺栓408与T型块409螺纹配合，T型块409滑动配合于J型支座401上表面的T型通槽；所述调节底座501两侧的矩形体上表面设有燕尾槽，调节板502两侧底部设有燕尾，与调节底座501上的燕尾槽滑动配合。

所述精调机构B7包括调节螺母B701与调节螺栓B702，调节底座501的中部设有通孔h703，通孔h703与调节螺母B701的外圆转动配合，调节底座501的上表面设有贯通于通孔h703的螺纹通孔，圆柱止头螺栓B704与该螺纹孔螺纹配合；所述调节螺母B701呈台阶状，小台阶的圆弧面上设有矩形环槽B，圆柱止头螺栓B704的圆柱外圆与矩形环槽B的两侧面滑动配合，大台阶的圆弧面上设有刻度，调节螺母B701的端面设有贯通的螺纹孔，调节螺栓B702与该螺纹孔螺纹配合，且调节螺栓B702的一端与调节板502固接。

所述钢珠403落入球形凹槽中时，调节螺母A601的最底端高于J型支座401的短边上表面，以调节螺母A601与J型支座401不干涉为准；且所述钢珠403落入球形凹槽中时，上长腰型孔308与下长腰型孔101上下重合。

本实用新型的具体工作原理如下：

①、安装调整：把装配好的本装置固定在钻床的工作台上，保证底板1的四边与工作台四边平行；然后调节定位螺栓402，定位螺栓402的调节标准为：摆动板301的侧面与定位螺栓402端面接触的同时，J型支座401短边上的钢珠403刚好落入摆动板301下圆弧面上的半球形凹槽404；此外调节双头螺栓312，控制前推拉杆310与后推拉杆311的总长度，保证活动钳口302与调节钳口318夹紧工件所需的夹紧力；此外松开两个沉头螺栓408，根据工件大小，推动调节底座501，粗调钻套2位置后，锁紧调节底座501，再分别旋转两个调节螺母，调整调节钳口318和调节板502，精调钻套2位置，保证工件的位置精度。

②、装夹工件：将工件紧贴于调节钳口318放置，操作者一只手拿住工件，另一只手逆时针推动手柄317，在偏心扇形齿轮305与直齿轮304啮合和大压缩弹簧303压力的作用下，同时在推动手柄317的过程中，带动后推拉杆311与前推拉杆310不断的推动活动钳口302向调节钳口318这端移动，从而逐渐的夹紧工件，当钢珠403落入到半球形凹槽404中时，操作者松开手柄317与工件；启动钻床并进行钻孔工作；

③、拆卸工件：钻床关停后，操作者一手握住工件，另一只手反向扳动手柄317，使得钢珠403脱离球形凹槽，在大压缩弹簧303张力和偏心扇形齿轮305与直齿轮304啮合的作用下，带动后推拉杆311与前推拉杆310不断的拉动活动钳口302向远离于调节钳口318这端移动，便可松开工件。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：包括底板（1）、摆动板（301）、活动钳口（302）、调节钳口（318）、大压缩弹簧（303）、推拉杆组件、直齿轮（304）及偏心扇形齿轮（305）；所述偏心扇形齿轮（305）通过转动轴（306）抬高固接于底板（1）的上方，摆动板（301）的一端转动连接于偏心扇形齿轮（305）底部的转动轴（306）；所述摆动板（301）上端固接有两个支撑座（307），推拉杆组件滑动连接于支撑座（307），直齿轮（304）转动连接于推拉杆组件的一端，偏心扇形齿轮（305）与直齿轮（304）啮合，大压缩弹簧（303）套设于直齿轮（304）与首个支撑座（307）之间的推拉杆组件外侧；所述活动钳口（302）、调节钳口（318）滑动连接于摆动板（301），且活动钳口（302）与调节钳口（318）下方的摆动板（301）上设有上长腰型孔（308），活动钳口（302）固接于推拉杆组件的一端，调节钳口（318）后侧设有精调机构A（6）。

2.如权利要求1所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述底板（1）与摆动板（301）均呈长方形，底板（1）上设有通孔b（102），摆动板（301）的一端设有通孔c（309）；所述转动轴（306）呈三级台阶状，其大端固接于通孔b（102）中，偏心扇形齿轮（305）上的偏心孔固接于转动轴（306）的小端。

3.如权利要求2所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述通孔c（309）内设有轴承，轴承外圈与通孔c（309）过盈配合，轴承内孔与转动轴（306）的中部过盈配合；所述摆动板（301）的上表面设有贯通的燕尾槽，活动钳口（302）与调节钳口（318）的下表面均设有两条燕尾，与摆动板（301）上的燕尾槽滑动配合。

4.如权利要求2所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述推拉杆组件包括前推拉杆（310）、后推拉杆（311）及双头螺栓（312）；所述支撑座（307）上设有通孔d（313）与通孔e（314），前推拉杆（310）与后推拉杆（311）分别滑动连接于通孔d（313）与通孔e（314）中，且后推拉杆（311）与前推拉杆（310）相向的端面上分别设有右旋螺纹盲孔与左旋螺纹盲孔；所述双头螺栓的两端分别为左旋螺纹与右旋螺纹，两端分别与左旋螺纹盲孔及右旋螺纹盲孔螺纹配合。

5.如权利要求4所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述后推拉杆（311）的一端固定连接有呈长方形的齿轮座（315），齿轮座（315）接近于偏心扇形齿轮（305）的一端设有矩形槽，直齿轮（304）与矩形槽间隙配合，齿轮座（315）远离于偏心扇形齿轮（305）的一端设有盲孔，且该盲孔与后推拉杆（311）的一端固接，齿轮座（315）上表面设有竖向的通孔f，T型插销（316）与通孔f过盈配合，直齿轮（304）的内孔转动连接于T型插销（316）的小圆柱体外壁。

6.如权利要求5所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述大压缩弹簧（303）套设于后推拉杆（311）的外侧，且大压缩弹簧（303）的一端抵接于齿轮座（315），另一端抵接于支撑座（307）。

7.如权利要求2所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述摆动板（301）的一端呈半圆形凸弧面，半球形凸弧面的一侧设有盲孔，该盲孔中固接有手柄（317）。

8.如权利要求7所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述精调机构A（6）包括调节螺母A（601）与调节螺栓A（602），摆动板（301）的弧端上表面设有精调支座（603），精调支座（603）的后侧设有通孔g（604），通孔g（604）与调节螺母A（601）的外圆转动配合，精调支座（603）的上表面设有贯通于通孔g（604）的螺纹通孔，圆柱止头螺栓A（605）与该螺纹孔螺纹配合；所述调节螺母A（601）呈台阶状，小台阶的圆弧面上设有矩形环槽A（606），圆柱止头螺栓A（605）的圆柱外圆与矩形环槽A（606）的两侧面滑动配合，调节螺母A（601）的端面设有贯通的螺纹孔，调节螺栓A（602）与该螺纹孔螺纹配合，且调节螺栓A（602）的一端与调节钳口（318）固接。

9.如权利要求5所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述齿轮座（315）接近于偏心扇形齿轮（305）的一端倒圆角。

10.如权利要求8所述的一种摆动式钻孔装置的工件夹紧机构，其特征在于：所述调节螺母A（601）的大台阶的圆弧面上设有刻度。

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