CN103072015A - 闸阀密封面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及闸阀密封面加工装置,用来加工阀体上的锲型面,所述加工装置包括平板和斜板,平板安装在斜板上,所述平板上下两个端面平行,平板圆周上均匀分布用来固定阀体的夹持装置;所述斜板的上下两个端面夹角和锲型面与垂直面的夹角相同。本发明所述的闸阀密封面加工装置,通过平面和斜面之间的相互配合,用斜面倾斜的角度补偿锲型面与垂直面的夹角,使锲型面在加工时处于水平面,这样不仅大大提高了加工精度,而且通过设置平面可以方便高效地进行装夹,其装夹速度快,定位准确,生产效率高,实施效果好,满足实际需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种闸阀密封面加工装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的关键控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
闸阀是阀门的一种,按照闸阀驱动方式不同可以分为:手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀等。闸阀的启闭件是阀板,一般由阀杆旋转带动阀板上下运动,这样实现阀门的关闭或开启。阀板的运动方向与流体方向相垂直。阀板有两个密封面,最常见的阀板的两个密封面形成楔形,其楔形角随阀门参数而异。
现有的闸阀密封面很难进行加工,一方面是由于闸阀外形不规则,很难进行装夹和定位;另一方面,楔形的密封面为斜面,也很难进行精确定位和加工。其加工精度不高,加工效率较低,加工合格率也不高,无法满足实际需求。因此,闸阀密封面的加工就成为闸阀工艺加工的一道难题。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种闸阀密封面加工装置。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
闸阀密封面加工装置,用来加工阀体上的锲型面,所述加工装置包括平板和斜板,平板安装在斜板上,所述平板上下两个端面平行,平板圆周上均匀分布用来固定阀体的夹持装置;所述斜板的上下两个端面夹角和锲型面与垂直面的夹角相同。
作为上述技术方案的改进,所述平板下端面设置有圆形的凸台。
作为上述技术方案的改进,所述夹持装置包括T型键、夹持块和锁紧螺母,所述T型键截面为T型,T型键穿过平板,且倒装在平板上;所述夹持块的截面为“7”状,T型键穿过夹持块;所述锁紧螺母与T型键配合将夹持块锁紧在平板的上端面。
作为上述技术方案的改进,所述斜板的下端面为一个平整的面,斜板的上端面中心位置设置用来容纳凸台的中心槽。
作为上述技术方案的改进,所述斜板的上端面圆周上分布用来容纳T型键的T型槽,T型槽的截面为倒“T”型。
作为上述技术方案的改进,所述T型槽上设置有凹槽。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述的闸阀密封面加工装置,通过平面和斜面之间的相互配合,用斜面倾斜的角度补偿锲型面与垂直面的夹角,使锲型面在加工时处于水平面,这样不仅大大提高了加工精度,而且通过设置平面可以方便高效地进行装夹,其装夹速度快,定位准确,生产效率高,实施效果好,满足实际需求。
附图说明
图1为本发明所述闸阀结构示意图;
图2为本发明所述闸阀阀体结构示意图;
图3为本发明所述闸阀密封面加工装置的平板主视图;
图4为图3俯视图;
图5为本发明所述闸阀密封面加工装置的斜板主视图;
图6为图5的俯视图;
图7为本发明所述闸阀密封面加工装置的平板与斜板安装结构示意图;
图8为本发明所述闸阀密封面加工装置工作时的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1所示,为本发明所述闸阀结构示意图,图2为本发明所述闸阀阀体结构示意图。本发明所述闸阀包括阀体10,阀体10的内部设有较大的腔体,且两端有敞开的开口,这样便于流体的进入和流出。在阀体10的较大的腔体中心位置,安装有阀板13,阀板13为扁平的板状,其大小比阀体10中的腔体稍大,正好可以阻止流体在阀体10中流动。在阀体10上,在阀板13的两侧设置倾斜的锲型面11,锲型面11上安装阀板密封圈12,以防流体泄露。锲型面11与垂直面夹角为β。
为了方便和精确地加工锲型面11,本发明提供一种加工装置,所述加工装置包括平板20和斜板30,平板20和斜板30配合装夹在一起,再进行加工。
如图3所示,为本发明所述闸阀密封面加工装置的平板20主视图,图4为图3俯视图。平板20上下两个端面平行,平板20为下端面设置有圆形的凸台21,凸台21用来与斜板30定位。平板20圆周上均匀分布夹持装置。所述夹持装置包括T型键22、夹持块23和锁紧螺母24。T型键22截面为T型,T型键22穿过平板20,且倒装在平板20上。夹持块23的截面为“7”状,T型键22穿过夹持块23。在T型键22的尾端设置有外螺纹,锁紧螺母24与其配合将夹持块23锁紧在平板20的上端面。
如图5所示,为本发明所述闸阀密封面加工装置的斜板30主视图,图6为图5的俯视图。斜板30的上下两个端面有一个夹角,且夹角和锲型面11与垂直面的夹角相同,即为β。
斜板30的下端面为一个平整的面,斜板30的上端面中心位置有一中心槽31,中心槽31用来容纳凸台21。在斜板30的上端面圆周上还分布一圈T型槽33,T型槽33的截面为倒“T”型,T型槽33用来容纳T型键22。在T型槽33上设置有一个较大的凹槽32,凹槽32方便T型键22进入T型槽33内。
如图7所示,为本发明所述闸阀密封面加工装置的平板20与斜板30安装结构示意图。平板20安装在斜板30上方,凸台21与中心槽31相互配合定位。通过凹槽32,平板20上的T型键22顺利进入T型槽33,T型键22可以在T型槽33内自由滑动,且确保了平板20和斜板30安装在一起。通过不断拧紧锁紧螺母24,最终将平板20和斜板30固定在一起。
如图8所示,为本发明所述闸阀密封面加工装置工作时的安装结构示意图。阀体10安装在平板20,通过多个夹持块23,将阀体10紧紧固定在平板20上。平板20通过T型键22安装固定在斜板30上。由于锲型面11与垂直面的夹角,和斜板30上下两个端面的夹角相同,都为β,因此,斜板30补偿了锲型面11的倾斜角度,此时的锲型面11为水平面,这样刀具可以顺利完成精确加工。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明,不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.闸阀密封面加工装置,用来加工阀体(10)上的锲型面(11),其特征是,所述加工装置包括平板(20)和斜板(30),平板(20)安装在斜板(30)上,所述平板(20)上下两个端面平行,平板(20)圆周上均匀分布用来固定阀体(10)的夹持装置;所述斜板(30)的上下两个端面夹角和锲型面(11)与垂直面的夹角相同。
2.如权利要求1所述的闸阀密封面加工装置,其特征是,所述平板(20)下端面设置有圆形的凸台(21)。
3.如权利要求1所述的闸阀密封面加工装置,其特征是,所述夹持装置包括T型键(22)、夹持块(23)和锁紧螺母(24),所述T型键(22)截面为T型,T型键(22)穿过平板(20),且倒装在平板(20)上;所述夹持块(23)的截面为“7”状,T型键(22)穿过夹持块(23);所述锁紧螺母(24)与T型键(22)配合将夹持块(23)锁紧在平板(20)的上端面。
4.如权利要求2所述的闸阀密封面加工装置,其特征是,所述斜板(30)的下端面为一个平整的面,斜板(30)的上端面中心位置设置用来容纳凸台(21)的中心槽(31)。
5.如权利要求3所述的闸阀密封面加工装置,其特征是,所述斜板(30)的上端面圆周上分布用来容纳T型键(22)的T型槽(33),T型槽(33)的截面为倒“T”型。
6.如权利要求5所述的闸阀密封面加工装置,其特征是,所述T型槽(33)上设置有凹槽(32)。
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