CN205587542U - 冲压机的油回收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压机的油回收结构，包括冲压机本体和油容纳槽，所述冲压机本体位于油容纳槽的上方，所述油容纳槽内设有与所述油容纳槽相配合的支撑架。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单的优点，冲压机散落的润滑油会滴落至油容纳槽，实现油的回收，避免对工作环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压机技术领域，特别是一种冲压机的油回收结构。
背景技术
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
在更换模具时，需要利用润滑油进行润滑，如果不配置油收集装置，多余润滑油会散落到地上，不仅浪费了润滑油，还会对工作环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的冲压机的油回收结构，冲压机散落的润滑油会滴落至油容纳槽，实现油的回收，避免对工作环境造成污染。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括冲压机本体和油容纳槽，所述冲压机本体位于油容纳槽的上方，所述油容纳槽内设有与所述油容纳槽相配合的支撑架。
冲压机更换模具时，利用润滑油润滑。润滑过程中，散落的润滑 油会滴落至油容纳槽，实现油的回收，避免对工作环境造成污染。操作人员站在支撑架上进行冲压操作控制，避免鞋子与回收的油接触。
进一步，所述油容纳槽为矩形槽，所述支撑架为矩形支撑架。
进一步，所述支撑架包括多个支撑片，所述多个支撑片均与地面垂直，所述多个支撑片呈交错设置。
进一步，所述多个支撑片的顶面设有防滑齿。
进一步，所述多个支撑片交错设置后形成多个矩形。
进一步，所述冲压机的油回收结构还包括安装槽，所述油容纳槽设于所述安装槽内。
进一步，所述安装槽和油容纳槽的数量均为两个，所述冲压机本体的支撑脚的数量为三个，位于中间位置的所述支撑脚位于所述两个油容纳槽之间。
进一步，所述安装槽和油容纳槽的上端均与地面平齐。
进一步，所述油容纳槽为无盖长方体形。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单的优点，冲压机散落的润滑油会滴落至油容纳槽，实现油的回收，避免对工作环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型中支撑架置于油容纳槽内的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图2的仰视图。
图4是图3的左视图。
图5是本实用新型中支撑片的结构示意图。
图中，1、冲压机本体；2、油容纳槽；3、支撑架；4、支撑脚；5、防滑齿；6、安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型包括冲压机本体1和油容纳槽2，所述冲压机本体1位于油容纳槽2的上方，所述油容纳槽2内设有与所述油容纳槽2相配合的支撑架3。
冲压机更换模具时，利用润滑油润滑。润滑过程中，散落的润滑油会滴落至油容纳槽2，实现油的回收，避免对工作环境造成污染。操作人员站在支撑架3上进行冲压操作控制，避免鞋子与回收的油接触。
如图1所示，所述油容纳槽2为矩形槽，所述支撑架3为矩形支撑架3。
如图1所示，所述支撑架3包括多个支撑片，所述多个支撑片均与地面垂直，所述多个支撑片呈交错设置。
如图5所示，所述多个支撑片的顶面设有防滑齿5。
如图1所示，所述多个支撑片交错设置后形成多个矩形。
如图所示，为避免油容纳槽2移位，所述冲压机的油回收结构还包括安装槽6，所述油容纳槽2设于所述安装槽6内。
如图2所示，所述安装槽6和油容纳槽2的数量均为两个，所述冲压机本体1的支撑脚4的数量为三个，位于中间位置的所述支撑脚4位于所述两个油容纳槽2之间。
如图3和4所示，所述安装槽6和油容纳槽2的上端均与地面平齐。
如图1所示，所述油容纳槽2为无盖长方体形。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专 利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.冲压机的油回收结构，其特征在于，包括冲压机本体和油容纳槽，所述冲压机本体位于油容纳槽的上方，所述油容纳槽内设有与所述油容纳槽相配合的支撑架。
2.如权利要求1所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述油容纳槽为矩形槽，所述支撑架为矩形支撑架。
3.如权利要求1所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述支撑架包括多个支撑片，所述多个支撑片均与地面垂直，所述多个支撑片呈交错设置。
4.如权利要求3所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述多个支撑片的顶面设有防滑齿。
5.如权利要求3所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述多个支撑片交错设置后形成多个矩形。
6.如权利要求1-5中任一项所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述冲压机的油回收结构还包括安装槽，所述油容纳槽设于所述安装槽内。
7.如权利要求6所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述安装槽和油容纳槽的数量均为两个，所述冲压机本体的支撑脚的数量为三个，位于中间位置的所述支撑脚位于所述两个油容纳槽之间。
8.如权利要求6所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述安装槽和油容纳槽的上端均与地面平齐。
9.如权利要求1所述的冲压机的油回收结构，其特征在于，所述油容纳槽为无盖长方体形。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620409212.XU CN205587542U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 冲压机的油回收结构 |
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| CN (1) | CN205587542U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110639897A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-03 | 江苏德康高中压阀门制造股份有限公司 | 高压冲洗油滴灌系统 |
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620409212.XU patent/CN205587542U/zh not_active Expired - Fee Related
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