CN205586845U - 涂料稀释装置 - Google Patents
涂料稀释装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205586845U CN205586845U CN201620388140.5U CN201620388140U CN205586845U CN 205586845 U CN205586845 U CN 205586845U CN 201620388140 U CN201620388140 U CN 201620388140U CN 205586845 U CN205586845 U CN 205586845U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- dilution
- cavity
- coating
- air mix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种涂料稀释装置,包括稀释桶体和环形水管,该稀释桶体底部的侧壁设置有出料口,该出料口上设置有出料阀;所述稀释桶体的底板的下方设置有空腔;所述稀释桶体的底板上转动设置有竖向转轴,该竖向转轴的上端位于稀释桶体内且在顶部连接有分散盘,该竖向转轴的下端位于所述空腔内且在底部连接有驱动机构;所述稀释桶体在顶部的侧壁环设有管安装槽,所述环形水管置于所述管安装槽内;该环形水管连接有复数个喷头。本实用新型优点为:可以对涂料进行自动搅拌稀释,有助于提高工作效率;且可以方便对稀释桶体进行及时清洗,避免涂料凝固结块而无法清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料稀释装置。
背景技术
水性涂料(例如乳胶漆)在施工之前,都会根据推荐的稀释比率(一般为5%~20%)进行稀释,即要在工地上先对水性涂料进行稀释后才可以施工。以往工地上对涂料进行稀释的方法主要有:用木棍手动搅拌和用电动分散机手动搅拌两种。但是使用木棍搅拌的方式存在以下缺陷:费时费力,且不能保证完全混合均匀,这会导致涂料局部黏度不一致,并造成涂料局部流平性差,涂刷厚度不均匀,无法达到满意的施工效果,同时清洗起来也十分不方便;使用电动分散机搅拌也存在以下缺陷:电动分散机比较笨重,操作起来比较困难,清洗起来也不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种涂料稀释装置,通过该装置实现对涂料的自动搅拌稀释,并可以方便对稀释桶体的冲洗。
本实用新型是这样实现的:涂料稀释装置,包括一稀释桶体以及一环形水管,该稀释桶体底部的侧壁设置有一出料口,该出料口上设置有一出料阀;所述环形水管上设置有一进水接口;所述稀释桶体的底板的下方设置有一空腔;所述稀释桶体的底板上转动设置有一竖向转轴,该竖向转轴的上端位于稀释桶体内且在顶部连接有一分散盘,该竖向转轴的下端位于所述空腔内且在底部连接有一驱动机构;
所述稀释桶体在顶部的侧壁环设有一管安装槽,所述环形水管置于所述管安装槽内;该环形水管连接有复数个喷头,每所述喷头均穿过所述稀释桶体的侧壁延伸至稀释桶体的内部;每所述喷头均设置有一水平喷嘴和一向下的竖直喷嘴。
进一步地,所述空腔的侧壁设置有一腔门。
进一步地,所述空腔外侧的底部设置有至少三个脚轮。
进一步地,所述空腔的外侧壁向下设置有复数个定位脚。
进一步地,每所述定位脚均包括一定位底板、一定位杆以及一伸缩气缸;
所述伸缩气缸固定设置在所述空腔的外侧壁,所述定位杆的顶部与所述伸缩气缸的伸缩端相连接,所述定位杆的底部与所述定位底板相连接,并通过所述伸缩气缸带动所述定位底板上升或者下降。
本实用新型的优点在于:1、可以对涂料进行自动搅拌稀释,有助于提高工作效率;2、设置有水平喷嘴和竖直喷嘴,可以方便对稀释桶体进行及时清洗,避免涂料凝固结块而无法清洗,并对后续的涂料稀释造成影响;3、设置有脚轮,可以方便运输或移动;同时设置有定位脚,在工作时,可以对稀释桶体起到很好的固定作用,避免出现稀释桶体倾倒或者产生移位的现象。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型涂料稀释装置的结构示意图。
图2是本实用新型中稀释桶体的剖视图。
其中,1-稀释桶体,11-出料口,12-底板,13-空腔,14-分散盘,15-驱动机构,16-管安装槽,111-出料阀,121-竖向转轴,131-腔门,2-环形水管,21-进水接口,22-喷头,221-水平喷嘴,222-竖直喷嘴,3-脚轮,4-定位脚,41-定位底板,42-定位杆,43-伸缩气缸。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,涂料稀释装置,包括一稀释桶体1以及一环形水管2,该稀释桶体1底部的侧壁设置有一出料口11,稀释后的涂料可以从该出料口11取出使用,该出料口11上设置有一出料阀111;所述环形水管2上设置有一进水接口21;所述稀释桶体1的底板12的下方设置有一空腔13;所述稀释桶体1的底板12上转动设置有一竖向转轴121,该竖向转轴121的上端位于稀释桶体1内且在顶部连接有一分散盘14,该竖向转轴121的下端位于所述空腔13内且在底部连接有一驱动机构15,该驱动机构15为电机,在工作时,可以通过该驱动机构15驱动竖向转轴121旋转,从而带动分散盘14搅拌和稀释涂料;
所述稀释桶体1在顶部的侧壁环设有一管安装槽16,所述环形水管2置于所述管安装槽16内;该环形水管2连接有复数个喷头22,每所述喷头22均穿过所述稀释桶体1的侧壁延伸至稀释桶体1的内部;每所述喷头22均设置有一水平喷嘴221和一向下的竖直喷嘴222,在清洗时,可以通过水平喷嘴221对稀释桶体1的侧壁进行冲洗,可以通过竖直喷嘴222对稀释桶体1的底部进行冲洗。所述空腔13的侧壁设置有一腔门131,这不仅可以方便查看腔内设备情况或方便维修,而且可以将连接驱动机构15的插头藏到腔内,要使用时再取出来,可以对插头起到很好的保护作用。
为了方便对稀释桶体1的运输和移动,所述空腔13外侧的底部设置有
至少三个脚轮3。
所述空腔13的外侧壁向下设置有复数个定位脚4;每所述定位脚4均包
括一定位底板41、一定位杆42以及一伸缩气缸43;所述伸缩气缸43固定设置在所述空腔13的外侧壁,所述定位杆42的顶部与所述伸缩气缸43的伸缩端相连接,所述定位杆42的底部与所述定位底板41相连接,并通过所述伸缩气缸43带动所述定位底板41上升或者下降。
本实用新型的工作原理如下:先将要稀释的涂料和水倒入稀释桶体1内,
并通过伸缩气缸43带动定位底板41下降,使定位底板41抵接在地面上;然后启动驱动机构15,通过驱动机构15带动竖向转轴121旋转,从而带动分散盘14搅拌稀释涂料,涂料稀释完成后,通过出料口11取出涂料;最后,往环形水管2的进水接口21中接入水管,以通过水平喷嘴221和竖向喷嘴222对稀释桶体1的内部进行冲洗。
综上所述,本实用新型具有如下优点:1、可以对涂料进行自动搅拌稀释,有助于提高工作效率;2、设置有水平喷嘴和竖直喷嘴,可以方便对稀释桶体进行及时清洗,避免涂料凝固结块而无法清洗,并对后续的涂料稀释造成影响;3、设置有脚轮,可以方便运输或移动;同时设置有定位脚,在工作时,可以对稀释桶体起到很好的固定作用,避免出现稀释桶体倾倒或者产生移位的现象。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种涂料稀释装置,包括一稀释桶体,该稀释桶体底部的侧壁设置有一出料口,该出料口上设置有一出料阀;其特征在于:还包括一环形水管,该环形水管上设置有一进水接口;所述稀释桶体的底板的下方设置有一空腔;所述稀释桶体的底板上转动设置有一竖向转轴,该竖向转轴的上端位于稀释桶体内且在顶部连接有一分散盘,该竖向转轴的下端位于所述空腔内且在底部连接有一驱动机构;
所述稀释桶体在顶部的侧壁环设有一管安装槽,所述环形水管置于所述管安装槽内;该环形水管连接有复数个喷头,每所述喷头均穿过所述稀释桶体的侧壁延伸至稀释桶体的内部;每所述喷头均设置有一水平喷嘴和一向下的竖直喷嘴。
2.如权利要求1所述的涂料稀释装置,其特征在于:所述空腔的侧壁设置有一腔门。
3.如权利要求1所述的涂料稀释装置,其特征在于:所述空腔外侧的底部设置有至少三个脚轮。
4.如权利要求3所述的涂料稀释装置,其特征在于:所述空腔的外侧壁向下设置有复数个定位脚。
5.如权利要求4所述的涂料稀释装置,其特征在于:每所述定位脚均包括一定位底板、一定位杆以及一伸缩气缸;所述伸缩气缸固定设置在所述空腔的外侧壁,所述定位杆的顶部与所述伸缩气缸的伸缩端相连接,所述定位杆的底部与所述定位底板相连接,并通过所述伸缩气缸带动所述定位底板上升或者下降。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620388140.5U CN205586845U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 涂料稀释装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620388140.5U CN205586845U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 涂料稀释装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205586845U true CN205586845U (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56933380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620388140.5U Expired - Fee Related CN205586845U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 涂料稀释装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205586845U (zh) |
-
2016
- 2016-05-03 CN CN201620388140.5U patent/CN205586845U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107476547B (zh) | 一种房屋装修用腻子喷涂装置 | |
CN207757854U (zh) | 一种加气混凝土砌块生产设备 | |
CN108356990B (zh) | 一种应用于混凝土拌和站的自动供水系统 | |
CN107838095A (zh) | 一种卧式中药清洗装置 | |
CN208428472U (zh) | 灰浆搅拌机 | |
CN210414988U (zh) | 一种自洁混凝土搅拌机 | |
CN206123936U (zh) | 一种土建用砂浆搅拌机 | |
CN208428479U (zh) | 一种小型手推式建筑水泥搅拌机 | |
CN107344082A (zh) | 一种多功能低速搅拌机 | |
CN205586845U (zh) | 涂料稀释装置 | |
CN109834832A (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN107225685B (zh) | 一种建筑工地用移动式搅拌机 | |
CN215138994U (zh) | 一种生产前表面活性剂配料设备 | |
CN205799855U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
CN210514008U (zh) | 一种水泥稠度用水量试验加水装置 | |
CN212595515U (zh) | 一种大型罐体清洗剂配料装置 | |
CN211221351U (zh) | 一种实验室搅拌机 | |
CN213160471U (zh) | 一种分散机 | |
CN209163380U (zh) | 砂浆喷涂装置 | |
CN208229761U (zh) | 无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置 | |
CN210025811U (zh) | 一种带喷射搅拌的混浆罐 | |
CN209365019U (zh) | 一种混凝土膨胀剂搅拌清洁一体化设备 | |
CN206796195U (zh) | 带自清洗功能的实验用强制式搅拌机 | |
CN220241936U (zh) | 混凝土搅拌站搅拌主机物料投放抑尘装置 | |
CN218083425U (zh) | 一种再生混凝土制备专用搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160921 Termination date: 20180503 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |