CN205586617U - 油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一油水分离装置，用于餐厨垃圾中油水混合物的分离，所述油水分离装置包括：一集油管，其具有一集油腔及至少一集油通道，每所述集油通道形成于所述集油管的管壁以联通于所述集油腔；和一阻隔件，每所述阻隔件的一端连接于所述集油管的下端，每所述阻隔件的另一端可沿着所述集油管的外壁移动，以在油水分离装置被置于油水混合物时，所述阻隔件的另一端始终被保持于油水混合物的油层中而暴露部分所述集油通道，其中，油水混合物经静置分层，上层为油层，下层为水层。

Description

油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一污水处理装置，尤其涉及适用于餐厨垃圾处理的一油水分离装置。

背景技术

在愈加繁荣的社会背景下，不管是高收入家庭，还是普通家庭，餐桌上的饮食相较从前是越加得丰富了，随之而来的餐厨垃圾的量也是与日俱增，尤其是商业化的餐饮业产生的餐厨垃圾。关于餐厨垃圾的处理，由于餐厨垃圾中，大部分是液体物质，若是将餐厨垃圾直接引入下水道，则餐厨垃圾中的固态物质容易被沉淀到下水道中，而且这种情况容易导致下水道的堵塞，而且由于固态物质由很多物质的碎渣形成，在下水道被堵塞之后很难被疏通。此外，鉴于餐厨垃圾包括大量的有机物成分，被置于下水道内的餐厨垃圾还很容易滋生出大量的细菌，或者招惹鼠类等，极有可能会带来更加严重的卫生问题。

餐厨垃圾的处理大致可分为固液分离及油水分离两个步骤，通过固液分离，获取餐厨垃圾中的面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等固态物质，可对固态物质进行进一步灭菌加工，制成饲料。液体物质大致分为水分及油分，通过油水分离，得以提炼生物柴油及工业油脂等。其中，对油水混合物的分离，传统的方法不是存在分离效率低的问题，就是需要另外投入时间、资本，通过化学方法对对油水混合物进行分离，这样的不足，应对每天产生的庞大数量的餐厨垃圾，明显是影响餐厨垃圾处理的进程的问题。

餐厨垃圾，“身具”废物与资源的双向特性，是一种放错了位置的资源，对餐厨垃圾的处理并重新利用，不管是减轻城市排污的负担，还是增加剩余物质的经济效益，均存在着非凡的意义。对餐厨垃圾的有效、合理地收集、处理，在城市文明建设中存在着举足轻重的意义。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一油水分离装置，所述油水分离装置得以利用油、水的物理性质对餐厨垃圾中的油水混合物进行分离，以进一步获取工业油脂及生物柴油等物质，提高资源利用率。

本实用新型的另一目的在于提供一油水分离装置，所述污水处理系统的所述油水分离装置得以利用油、水的密度差对进静置分层的油水混物进行分离，获取油水混合物中的油分，以用于对收集到的油分进行进一步的加工利用。

本实用新型的另一目的在于提供一油水分离装置，所述油水分离装置得以分别得到餐厨垃圾中油分及水分，从而分别对提取到的油分及水分进行加工处理。

本实用新型的另一目的在于提供一油水分离装置，所述油水分离装置在分离油水混合物的过程中得以仅收集油水混合物中的油分。

本实用新型的另一目的在于提供一油水分离装置，所述油水分离装置利用油、水的密度差二次分离油水混合物，确保被收集到的油分中尽可能少的包含有水分。

附图说明

如图1所示为本实用新型油水分离装置的一较佳实施例的一立体示意图。

如图2所示为本实用新型油水分离装置的一较佳实施例的一爆炸图。

如图3所示为本实用新型油水分离装置的一较佳实施例的一剖面图。

如图4所示为本实用新型油水分离装置的一较佳实施例的一工作状态示意图。

如图5所示为本实用新型油水分离装置的一较佳实施例的另一工作状态示意图。

如图6所示为本实用新型油水分离装置另一替代方式的示意图。

具体实施方式

根据本实用新型的权利要求和说明书所公开的内容，本实用新型的技术方案具体如下文所述。

如图1至图5所示为实用新型油水分离装置200的一优选实施例，所述油水分离装置200用于分离油水混合物，尤其是餐厨垃圾中的油水混合物的分离，以用于进一步从油水混合物中提取生物柴油及工业油脂等物，从而提高资源利用率。

所述油水分离装置200优选地通过利用餐厨垃圾中油水混合物的物理性质而对其中的水分及油分进行分离，也就是说，所述油水分离装置200得以在不借助其他化学制剂的前提下，简单地利用油水混合物中，水和油的物理性质将其分离，其中，在本优选实施例中，所述油水分离装置200利用油水的密度差对其混合物进行分离。

在本优选实施例中，根据餐厨垃圾的油水混合物中，水分较油分多的特质优选地对油水混合物中的油分进行收集，以提高工作效率。具体地，如图2及图3所示，所述油水分离装置200包括至少一浮力件201、一集油管202及一阻隔件204，所述集油管202具有一集油腔2021及至少一集油通道2022，所述集油通道2022形成于所述集油管202的管壁，并联通外界环境与所述集油腔2021。所述阻隔件204的一端连接于所述集油管202的下端，每所述阻隔件204的另一端可沿着所述集油管202的外壁移动，以在油水分离装置200被置于油水混合物时，所述阻隔件204的另一端始终被保持于油水混合物的油层中而暴露部分所述集油通道，其中，油水混合物经静置分层，上层为油层，下层为水层。在本优选实施例中，所述阻隔件204呈环状地包围并遮蔽所述集油管202的部分孔面，也就是说，所述集油通道2022可被所述阻隔件204遮蔽。在本优选实施例中，所述阻隔层204呈可伸缩结构，随着所述阻隔层204沿着所述集油管202外表面移动，所述集油通道2022被所述阻隔件204遮蔽的比例随之发生改变。其中，位于油水混合物的水层的所述集油通道2022始终被所述阻隔件204遮蔽，而位于油水混合物的油层的所述集油通道2022始终处于被暴露状态，以利于油层中的物质由所述集油通道2022进入所述集油腔2021进行收集。

优选地，所述油水分离装置200通过优选地分离油水混合物中置于上层的油分的同时，得以结合其他餐厨垃圾处理装置对餐厨垃圾同时进行处理，如在所述油水分离装置100抽取油水混合物中的油分的同时，其他餐厨垃圾处理装置由油水混合物的下部抽取油水混合物中的水分，从而大大提高对餐厨垃圾的处理效率。

当所述阻隔件204沿着所述集油管202向所述集油管202的下端移动时，所述集油通道2022将被逐渐暴露；当所述阻隔件204沿着所述集油管202向所述集油管202的上端伸展移动时，所述集油通道2022将被逐渐遮蔽。所述集油通道2022用于将油水混合物中的油分导入所述集油腔2021并进行进一步收集。在本优选实施例中，所述集油通道2022于所述集油管202的管壁处的最低处始终低于所述阻隔件204相对于所述集油管管壁202的位置。所述集油通道2022用于导引液体进入所述集油管202的所述集油腔2021，在本优选实施例中，所述主入孔2022专用于餐厨垃圾的油水混合物中的油分通过，以收集油分于所述集油腔2021。从而，所述阻隔件204通过可调地遮蔽部分所述集油通道2022控制油水混合物中的油分由所述集油通道2022进入所述集油腔2021及通过所述集油通道2022进入所述集油腔2021的油分的量。

所述浮力件201连接于所述阻隔件204的另一端，并随着所述阻隔件204在所述集油管201的移动而移动，也就是说，当所述浮力件201沿着所述集油管201的外壁向所述集油管202的下端移动时，所述集油通道2022将被逐渐暴露；当所述浮力件201沿着所述集油管201的外壁向所述集油管202的上端移动时，所述集油通道2022将被逐渐遮蔽。所述浮力件201具有一定浮力，当所述浮力件201被置于水中时，所述浮力件201将漂浮于水平面，并在所述阻隔件204的牵绊下随着水平面的上升而沿着所述集油管202的外壁向所述集油管202的上端移动，随着水平面的下降而沿着所述集油管202的外壁向所述集油管202的下端移动。当所述浮力件201被置于油中时，所述浮力件201将下沉或悬浮于油层中，即当所述浮力件201被置于上下分层的油水混合物中时，所述浮力件201将悬浮于油层中，或置于油层与水层之间。也就是说，当所述油水分级装置200被置于已上下分层放置的油水混合物中时，所述悬浮件201将悬浮于油层中或置于油层与水层之间，进而，油水混合物中的油将通过被暴露出来的所述集油通道2022进入所述集油腔2021。随着油水混合物中的油由所述集油通道2022被导入所述集油腔2021，油水混合物的最高平面逐渐下降，所述浮力件201随着油水混合物中油层的减少逐渐下降，所述集油通道2022逐渐被暴露地更多，直至油水混合物中的油分基本经所述集油通道2022进入所述集油腔2021被收集后，所述浮力件201将漂浮于剩余少量的油分的油水混合物，以防止油水混合物中的油由所述集油通道2022进入所述集油腔2021。也就是说，油水混合物200得以将油水混合物中的油分基本提取并收集，以得到含水量较少的油分。综上述，随着所述浮力件201沉浮于油水混合物，所述支撑件2042的另一端随着所述浮力件201在油水混合物中上下移动于油水混合物中，而所述集油通道2022始终被暴露于油水混合物的油层中，使得油水混合物中的油分通过所述集油通道2022被导引至所述集油腔2021，如图4至图5所示。

所述阻隔件204进一步包括一阻隔层2041及一支撑件2042，所述支撑件2041的两端分别连接于所述浮力件201及所述集成管202，所述阻隔层2041附着于所述支撑件2042以完全包裹住所述支撑件2041，所述支撑件2042随着所述浮力件201沿着所述集油管202的外壁的移动而伸缩，当所述浮力件201沿着所述集油管202的外壁向所述集油管202的上端移动时，所述支撑件2042被拉伸；当所示浮力件201随着所述集油管202的外壁向所述集油管202的下端移动时，所述支撑件2042被压缩。所述支撑件2042定义一容纳腔2043，所述阻隔层2041通过附着于所述支撑件2042而半封闭所述容纳腔2043，即所述阻隔层2041通过附着于所述支撑件2042而与所述支撑件2042一起定义所述容纳腔2043。所述集油管202被置于所述容纳腔2043内，从而，所述阻隔层2041 得以遮蔽所述集油通道2022，使得油水混合物中置于上部的油分经所述集油通道2022进入所述集油腔2021的同时，置于下层的水分在所述阻隔层2041的作用下与所述集油通道2022隔离，以防止油水混合物中的水分由所述集油通道2022进入所述集油腔2021，从而收集到油水混合物中较为纯净的油分。所述支撑件2042具有伸缩性，所述浮力件201被置于油水混合物时具有的浮力将支撑所述阻隔层2041及所述支撑件2042，以使得所述阻隔层2041及所述支撑件2042遮蔽所述集油通道2022的部分孔面，从而保证所述集油通道2022始终被暴露于油水混合物的油层中，而置于水层中的所述集油通道2022则被所述阻隔层2041及所述支撑件2042遮蔽。

优选地，所述支撑件2042呈压簧形设置，且亦被压缩，进而，所述支撑件2042将在不影响所述浮力件201的浮力作用的情况下，保证形成所述容纳腔2043，使得所述阻隔层2041随着所述浮力件201轻松地在所述集油管202的外壁上移或下移，避免出现在所述浮力件201下移后，所述阻隔层2041仍过多遮蔽所述集油通道2022而使得油分无法进所述集油通道2022进入所述集油腔2021被收集的情况。

优选地，所述集油管202进一步包括一集成管2023，所述集成管2023的一端被安装于所述集油腔2021的底部，并与所述集油腔2021相联通。所述集成管2023的另一端与油料收集装置相连接，使得所述集油腔2021内收集到的油水混合物中的油分在负压作用下由所述集成管2023被到处所述集油腔2021而被收集。

值得一提的是，所述集成管2023被的负压得以由水泵或高度差形成。

所述浮力件2021被呈对称地设置于所述集油管202的周围，进而，所述浮力件201得以平稳地被悬浮于油水混合物的油层中，或被置于油水混合物的油层与水层之间。

所述浮力件201进一步包括一滤油片2011及一上浮件2012，所述滤油片2011分别连接于所述上浮件2012及所述阻隔件204的所述支撑件2042。其中，所述上浮件2012具有足够的上浮力克服所述阻隔件204、所述滤油片2012及本身的重力作用而使得所述滤油片2011漂浮于水面，或使得所述滤油片2011悬浮于油层中或油、水层之间，从而，油水混合物中的油分得以通过所述滤油片2011被引向所述集油通道2022，进一步被集成于所述集油腔2021而再经所述集成管2023被收集。所述滤油片2011用于将油层中的油分导引至所述集油通道2022，使油分由所述集油通道2022进入所述集油腔2021，同时，所述滤油片2011将平衡所述阻隔件204，使得避免由于油水混合物表面不平稳使得油水混合物的油层及水层的交界处发生浮动而使得所述阻隔件204上下过分地浮动，导致水分进入所述集油通道2022。

值得一提的是，所述浮力件201得以为呈中空的物件，如瓶状、球状物，或本身质量小而体积大的物品，如泡沫。

优选地，在本优选实施例的另一方面，所述集油管202被置于所述容纳腔2043，当油水混合物的油层比例较少时，即油水混合物中的油分较少时，油分将沿着所述过滤片2011缓慢流动，并缓缓地先后沿着所述滤油片2011及所述集油管202的管壁流入所述容纳腔2043内。其中，所述集油通道2022的底部高于等于所述容纳腔2043的底部，随着集合于所述容纳腔2043的油分将随着逐渐累积，所述容纳腔2043内的油分的最高平面将逐渐升高，直至油分层的高度达到所述集油通道2022的最底部，即置于所述容纳腔2043内的油分将通过所述集油通道2022进入所述集油腔2021被收集。值得一提的是，当油水混合物中的油分逐渐减少时，先后经所述过滤片2011收集得到的油分可能含有部分水分，则被收集到的油分可在所述容纳腔2043内利用油、水密度差的物理特性再一次经所述集油通道2022对所述容纳腔2022内的油分进行过滤，从而得到含水量较少的油分。

值得一提的是，所述油水分离装置200得以被固定于一油水混合物的承载容器中，亦得以根据所需被移动地放置于承载油水混合物的容器中。

如图6所示为本实用新型油水分离装置200另一替代方式的示意图，所述油水分离装置200适用于分离油水混合物中的油分与水分，经静置分层后的油水混合物得以经所述油水分离装置200分别得到油水混合物中的油分和水分。

具体地，如图1所示，所述油水分离装置200包括一浮力件201及一阻隔件204，所述阻隔件204的一端连接于所述浮力件201，所述阻隔件204提供一容纳腔2043。所述浮力件201具有浮力，且当所述油水分离装置200被置于油水混合物中时，所述浮力件201在油水混合物中的浮力足以提供本身悬浮于油水混合物的油层中，或悬浮于油水混合物的油层及水层之间，与此同时，所述阻隔件204在所述浮力件201的浮力的牵引作用下同时悬浮于油水混合物的油层及水层中。所述容纳腔2043具有且仅具有一腔口，所述浮力件201连接于所述容纳腔204的腔口周围，也就是说，当所述油水分离装置200被置于油水混合物中时，所述容纳腔2043的腔口被暴露于油水混合物的油层中，进而，当所述油水分离装置200被置于油水混合物中时，油水混合物中的油分将通过所述容纳腔2043的腔口进入所述容纳腔2043。当油水混合物上层的油层基本经所述容纳腔2043的腔口进入所述容纳腔2043后，所述浮力件201受到油水混合物中的水分的浮力作用，将漂浮于水层的水平面，也就是说，所述容纳腔2043的腔口仍不会被暴露于油水混合物 的水层中，从而实现仅收集经静置分层的油水混合物中的油分。

所述油水分离装置200进一步包括一集成管2023，所述集成管2023连接于所述阻隔件204，并与所述容纳腔2043相通，当油水混合物中的油分经所述容纳腔2043的腔口被收集于所述容纳腔2043时，所述集成管2023得以进一步收集所述容纳腔2043内的油分，以保证所述容纳腔2043可进一步暂时容纳其余通过所述容纳腔2043的腔口被聚集的油分。值得一提的是，所述集成管2023可与其他装置相连接，以直接对收集到的油水混合物中的油分进行加工，亦得以与其他储存装置相连接，以储存安置收集到的油分。

所述阻隔件204进一步包括一阻隔层2041及一支撑件2042，所述阻隔层2041包覆于所述支撑件2042以形成所述容纳腔2043。所示支撑件2042呈环状且可伸缩地设置，从而保证所述容纳腔2043被置于油水混合物中时，不会因为受到水层及油层的压力而轻易发生形变，影响整个所述油水分离装置200的工作效率及效果，如图2至图3所示。随着油水混合物中的油层中的油分被逐渐收集，油水混合物的液体平面将逐渐下降，此时，所述浮力件201亦随着油水混合物的液体平面逐渐下移，直至漂浮于油水混合物的平面。

所述油水分离装置200进一步包括一集油管202，所述集油管202被设置于所述容纳腔2043。所述集油管202具有一集油腔2021及至少一集油通道2022，所述集油通道2022被设置于所述集油腔2021的腔壁，以联通所述集油腔2021与外界环境。优选地，所述集成管2023与所述集油腔2021相联通，当油水混合物中的油分经所述容纳腔2043的腔口进入所述容纳腔2043后，被收集的油分将由所述集油通道2022进入所述集油腔2021，并进一步用过所述集成管2023被收集。

具体地，所述集油通道2022的底部优选地略高于所述容纳腔2043的底部，当油水混合物中的油分进入所述容纳腔2043后，所述容纳腔2043内的油分将聚积于所述容纳腔2043的底部，并随着进入所述容纳腔2043的油分的增多，容纳腔2043内的油分的平面逐渐上升，直至与所述集油通道2022的平面相持平后，随着进入所述容纳腔2043的油分进一步增加，所述集油通道2022将被暴露于所述容纳腔2043内的油层中，也就是说，所述容纳腔2043内的油分将被导引至所述集油通道2022，并进一步通过所述集油腔2021及所述集成管2023被收集。值得一提的是，当通过所述容纳腔2021腔口被收集到的油分中含有水分时，含有水分的油分得以在所述容纳腔2043内再一次短暂存积后，即含有水分的油分于所述容纳腔2043内再一次根据油水密度差的物理性质分为油层与水层后，随着进入所述容纳腔2043内的油分的增加，使得所述集油通道2022被暴露于所述容纳腔2043内的油分，以二次分离油水混合物。其中们所述集油管202的所述既 有通道2022的高度大于所述阻隔层2041的高度，从而保证所述既有通道2022得以导引所述容纳腔2043内的油分至所述既有腔2021，以进一步通过所述集成管2023收集，如图6所示。

所述集油管202优选地保持于承载油水混合物的装置静止的状态，从而保持油水分离装置200的平稳，即在油水混合物存在波动时，所述集油管202将保持所述浮力件201及所述阻隔件204平稳，而避免油水混合物存在波动而使得油水混合物下层的水分进入所述容纳腔2043。当油水混合物的液面高度发生变化时，所述浮力件201的浮力将保证所述阻隔件204始终悬浮于油水混合物的油层中，或油层与水层之间，其中，也就是说，所述阻隔层2041将随着所述浮力件201沿着所述集油管202的外壁上下移动，以通过所述容纳腔2043的腔口收集油水混合物中的油分的同时，保持所述浮力件201及所述阻隔件204的平稳性。

优选地，所述浮力件201进一步包括一滤油片2011及一上浮件2012，所述滤油片2011分别连接于所述上浮件2012及所述阻隔件204的所述支撑件2042。其中，所述上浮件2012具有足够的上浮力克服所述阻隔件204、所述滤油片2012及本身的重力作用而使得所述滤油片2011漂浮于水面，或使得所述滤油片2011悬浮于油层中或油、水层之间，从而，油水混合物中的油分得以通过所述滤油片2011被引向所述容纳腔2043的腔口，以进一步利用油、水密度差被二次过滤集成于所述集油腔2021而再经所述集成管2023被收集。所述滤油片2011用于将油层中的油分导引至所述容乃庆2043，使油分由所述容纳腔2043被再一次过滤进入所述集油腔2021，同时，所述滤油片2011将平衡所述阻隔件204，使得避免由于油水混合物表面不平稳使得油水混合物的油层及水层的交界处发生浮动而使得所述阻隔件204上下过分地浮动，导致水分进入所述容纳腔2043。

值得一提的是，所述浮力件201得以为呈中空的物件，如瓶状、球状物，或本身质量小而体积大的物品，如泡沫。

值得一提的是，所述油水分离装置200得以根据餐厨垃圾需要被处理的要求情况，独立被使用，或与其他餐厨垃圾处理设备一起结合使用，以大大提高对餐厨垃圾的处理效率。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

上述内容为本实用新型的具体实施例的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应 当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

同时本实用新型上述实施例仅为说明本实用新型技术方案之用，仅为本实用新型技术方案的列举，并不用于限制本实用新型的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本实用新型权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本实用新型权利要求书及说明书所公开的范围。

Claims (12)

1.一油水分离装置，用于餐厨垃圾中油水混合物的分离，其特征在于，所述油水分离装置包括：

一集油管，其具有一集油腔及至少一集油通道，每所述集油通道形成于所述集油管的管壁以联通于所述集油腔；和

一阻隔件，每所述阻隔件的一端连接于所述集油管的下端，每所述阻隔件的另一端可沿着所述集油管的外壁移动，以在油水分离装置被置于油水混合物时，所述阻隔件的另一端始终被保持于油水混合物的油层中而暴露部分所述集油通道，其中，油水混合物经静置分层，上层为油层，下层为水层。

2.如权利要求1所述的油水分离装置，其中，所述阻隔件具有伸缩性，并可沿着所述集油管的外壁移动，以调整暴露出的所述集油通道的比例，导引油水混合物中置于上层的油分进入所述集油通道而阻隔置于下层的水分进入所述集油通道，当所述阻隔件沿着所述集油管的外壁向所述集油管的上方移动时，所述阻隔件将逐渐暴露出所述集油通道，当所述阻隔件沿着所述集油管的外壁向所述集油管的下方移动时，所述阻隔件将逐渐遮蔽所述集油通道。

3.如权利要求2所述的油水分离装置，所述油水分离装置还包括至少一浮力件，所述浮力件连接于所述阻隔件的另一端，所述阻隔件的另一端随着浮力件在油水混合物中的沉浮而沿着所述集油管的外壁移动，其中，所述浮力件可漂浮于水面而悬浮或沉浮于油层中，使得所述集油通道始终被暴露于油水混合物的油层中。

4.如权利要求3所述的油水分离装置，其中，所述阻隔件进一步包括：

一阻隔层，所述阻隔层被置于所述集油管的外壁，以遮蔽或暴露出所述集油通道；和

一支撑件，所述支撑件的两端分别连接于所述集油管及所述浮力件，所述阻隔层附着于所述支撑件而完全包裹住所述支撑件，与所述支撑件一起随着所述浮力件在油水混合无中的浮沉而沿着所述集油管的外壁移动，以遮蔽或暴露出所述集油通道，所述支撑件通过附着于所述支撑件而与所述支撑件一起定义一容纳腔，所述集油管被置于所述容纳腔内。

5.如权利要求4所述的油水分离装置，其中，所述支撑件具有伸缩性，所述浮力件被置于油水混合物时具有的浮力将支撑所述阻隔层及所述支撑件，以使得所述阻隔层及所述支撑件遮蔽所述集油通道的部分孔面而暴露所述集油通道于油水混合物的油层中。

6.如权利要求3至5中任一所述的油水分离装置，其中，所述浮力件进一步包括：

至少一上浮件，所述上浮件具有浮力，以支撑所述阻隔层及所述支撑件，始终暴露所述集油通道于油水混合物的油层中；和

一滤油片，所述滤油片分别连接于所述阻隔层的另一端及所述上浮件，以平衡所述阻隔件，避免油水混合物中的水分进入所述集油通道。

7.一油水分离装置，用于餐厨垃圾中油水混合物的分离，其特征在于，所述油水分离装置包括：

一浮力件；和

一阻隔件，其具有一容纳腔，所述浮力件与所述阻隔件相连接并被设置于所述容纳腔的腔口，所述浮力件具有浮力，以使得所述容纳腔的腔口被暴露于经静置分层的油水混合物的油层中，使得油层中的油分进入所述容纳腔，其中，油水混合物中，油层位于水层上方。

8.如权利要求7所述的油水分离装置，其中，所述阻隔件进一步包括：

一阻隔层；和

一支撑件，所述支撑件被所述阻隔层所包覆，以形成所述容纳腔，并保证当所述油水分离装置被置于油水混合物时，所述容纳腔不会因为受到油层及水层的压力而变形，所述支撑件的一端与所述浮力件连接，以保证所述容纳腔的腔口悬浮于油水混合物的油层，或油层与水层之间。

9.如权利要求7或8所述的油水分离装置，其中，所述浮力件进一步包括：

至少一上浮件，所述上浮件具有浮力，以牵引所述阻隔件204保证所述容纳腔的腔口始终被暴露于油水混合物的油层中；和

一滤油片，所述滤油片分别连接于所述阻隔层及所述上浮件，以平衡所述阻隔件，避免油水混合物中的水分进入所述容纳腔。

10.如权利要求9所述的油水分离装置，所述油水混合物还包括一集油管，具有一集油腔及至少一集油通道，每所述集油通道形成于所述集油管的管壁以联通于所述集油腔，所述集油管被置于所述容纳腔，所述容纳腔内的油分经所述集油通道被再一次过滤至所述集油腔。

11.如权利要求10所述的油水分离装置，其中，所述集油通道的底部高于所述容纳腔的底部，以利用油、水密度差再一次过滤所述容纳腔内的油分。

12.如权利要求11所述的油水分离装置，所述油水分离装置进一步包括一集成管，所述集成管与所述容纳腔相联通，以集成所述容纳腔内的油分。